1、头进行连接，接头的规格应与瓦斯管径相配用。抽放管路阻力计算管路总阻力按照煤层服务年限内最大阻力计算，本设计考虑的最长路线是煤层最下部工作面投产时的抽放管路来计算的，开采煤层时需要重新计算。摩擦阻力式中混合瓦斯对空气的密度比，管路内甲烷浓度，可取系数，根据管径选择，取管路的总长度管路的混合气体流量，瓦斯管内径，。地面风井采区回风上山采面运输顺槽，局部阻力根据以往工作经验，管路局部阻力按摩擦阻力的考虑即可，取。管路总阻力瓦斯泵压力及流量的计算η式中备用系数，取钻孔抽放负压，取瓦斯泵后瓦斯排放管出口的正压，取。泵的服务年限内，同期最大抽放量之和纯，抽放量备用系数，取η泵的机械效率，取泵入口处甲烷浓度，不小于，贵州省大方县号煤矿取真空度计算η瓦斯泵的选型根据计算的瓦斯泵的和选择型水环式真空泵两台台工作台备用，最大抽放量，电机功率，该瓦斯泵的性能如表所示。贵州省大方县号煤矿的瓦。，钻场宽度见表。表钻场参数表钻场间距设计采用每个钻场打个顺层钻孔，个穿层钻孔，钻孔间距为则钻场间距为钻场尺寸钻场长度，取钻场宽度钻场高度，取封孔方式材料及工艺钻孔封孔可采用膨胀水泥人力进行封孔。封孔材料为膨胀水泥，其配比为硅酸盐水泥，矾土水泥，石膏粉与水混合搅拌而成。封孔方法封孔前用水或压风将孔内残存的煤岩钻屑清洗干净，然后放入套管孔内抽放管。套管直径，封孔长度以上。往孔内送泥可用专用工具或将水泥做成圆柱形状分次送入，每送泥放入个木塞，并用力捣实，直至封完钻孔。套管顶端应钻直径为的筛孔，以免煤岩屑及杂物堵塞。挡盘直径要略小于钻孔直径。设备选型及主要检测仪表钻机钻机选用国产防爆型钻机台台使用，台备用，其钻进深度在煤层中可达岩层中，开孔直径，终孔直径为，给进方式为油压自动，钻孔角度。主要检测仪表孔板式流量计台安装在管道的直线段内，孔板前后最好有米以上的直线段，孔板圆孔与管。
2、置个顺层钻孔，个穿层钻孔，钻孔打到煤层底板板岩石以上预抽煤层瓦斯。顺层钻孔抽放瓦斯的主要优点是钻孔施工速度快，钻孔全长均在煤层中，抽放暴露面积大，若封孔质量好，不漏气，并封孔长度超过巷道周围的破碎圈，则能取得较好的抽放效果。钻场布置钻孔参数确定预抽钻场布置钻场尺寸应能满足钻机安装和安全操作的需要，贵州省大方县号煤矿钻场沿钻孔方向长度为，宽度，高度。每个钻场布置个钻孔。钻场内钻孔与瓦斯管联接平面示意图见图所示。钻孔参数的确定钻孔直径设计考虑。顺层钻孔长度沿层钻孔尽可能长，般以不打穿到工作面回风巷为原则，孔长左右般沿层钻孔考虑工作面长度的，布置成扇形钻孔。穿层钻孔长度。扇形钻孔间距。抽放负压与封孔长度抽放负压选用封孔长度既应保证不吸入空气又应使封孔长度尽量短，对于煤孔应不小于，岩孔应不小于。排放时间临界值钻场参数的确定钻场使用不同型号的钻机，钻场宽度不同。般每个钻场打个孔。放泵在开采煤层工作面运输顺槽作为瓦斯抽放巷道，向开采煤层打顺层钻孔抽放瓦斯，先向煤层打顺层钻孔抽放煤层的瓦斯。然后在通过穿层钻孔打到煤层距底板岩石以上预抽其瓦斯，并通过抽放瓦斯管路将抽出的瓦斯排放到地面空气中安全放空。其它瓦斯防治措施本设计除建立完善的通风系统和可靠的瓦斯抽放系统外，还考虑采取如下措施综合防治瓦斯建立先进的安全生产监控系统，对矿井瓦斯风速等进行连续自动监测，及时准确地掌握和了解井下通风瓦斯等情况。配备个体巡回检测设备等安全仪表，通过巡回检测，随时了解井下瓦斯隐患情况，防患于未然。在生产过程中，严格执行煤矿安全规程中的有关规定，加强通风瓦斯检查管理工作。并加强矿井瓦斯地质等基础工作，为矿井通风瓦斯科学管理提供可靠的依据。抽放巷道选择贵州省大方县号煤矿采用在工作面的运输顺槽作为瓦斯抽放巷道，在运输顺槽内每隔左右做个钻场，向煤层布置扇形左右钻孔，每个钻场内布。
3、管路，在抽放管路中应安设定数量的阀门，在主管路内应安设阀门，在管路的分岔和汇流地点也应安设阀门。瓦斯泵的入口和出口阀门各个，要求阻力小，最好使用闸板式阀门。另外在抽放泵入口的主干管路上设置调节阀门入口负压测量装置静压管出口正压测量装置静压管瓦斯抽放支管干管以及各个钻场内设置孔板流量计在管路中每隔最长不超过的低洼处就安设只放水器。管路的低弯变陡处及其它容易积水的地点，安设足够容量的放水器，并有专人定期检查。四安全设置抽放瓦斯泵系统时，应严格下列规定放管路中的瓦斯可经放空管排放到大气中。放空管出口至少高出地面，而且高出泵房和周围范围内建筑物以上，放空管距泵房墙壁以为宜，最远不得超过。其出口应加防护帽，放空管必须接地。煤矿安全规程规定抽放瓦斯泵的吸气侧管路系统中必须装设有防回火防回气防爆炸作用的安全装置。可在瓦斯泵的吸气侧以及放空管上安设具有三防性能的防爆阻火器，并定期检查。头进行连接，接头的规格应与瓦斯管径相配用。抽放管路阻力计算管路总阻力按照煤层服务年限内最大阻力计算，本设计考虑的最长路线是煤层最下部工作面投产时的抽放管路来计算的，开采煤层时需要重新计算。摩擦阻力式中混合瓦斯对空气的密度比，管路内甲烷浓度，可取系数，根据管径选择，取管路的总长度管路的混合气体流量，瓦斯管内径，。地面风井采区回风上山采面运输顺槽，局部阻力根据以往工作经验，管路局部阻力按摩擦阻力的考虑即可，取。管路总阻力瓦斯泵压力及流量的计算η式中备用系数，取钻孔抽放负压，取瓦斯泵后瓦斯排放管出口的正压，取。泵的服务年限内，同期最大抽放量之和纯，抽放量备用系数，取η泵的机械效率，取泵入口处甲烷浓度，不小于，贵州省大方县号煤矿取真空度计算η瓦斯泵的选型根据计算的瓦斯泵的和选择型水环式真空泵两台台工作台备用，最大抽放量，电机功率，该瓦斯泵的性能如表所示。贵州省大方县号煤矿的瓦。
4、将我从高中朦胧状态中解脱出来，帮助我树立正确的人生观价值观和优良的品德。你们对我的关心和帮助是不可磨灭的，无论学业上还是生活上，我能在此做出毕业论文和作品不得不感谢这些大学里面帮助和指导过我的老师们。谢谢了,老师本文来自中国煤矿安全生产网详细出处参考以及工作面瓦斯涌出量占矿井总涌出量的百分比，预计抽放量瓦斯纯量为。二抽放瓦斯方法矿井瓦斯来源分析矿井瓦斯来源及涌出构成矿井瓦斯分别来源于回采工作面掘进工作面及采空区。回采工作面瓦斯涌出构成是来自开采煤层瓦斯涌出，二是来自开采层影响范围之内邻近层煤层瓦斯涌出，包括上邻近层和下邻近层，影响范围般上邻近层约，下邻近层约贵州省大方县号煤矿首采煤层其下部距离煤层距离为，与煤层位于相互影响范围内。另外各煤层上下部的局部可采不可采煤层也对开采的有定的影响。掘进工作面涌出瓦斯构成是来自掘进巷道煤壁瓦斯涌出，二是来自掘进落煤的瓦斯涌出采区瓦。置个顺层钻孔，个穿层钻孔，钻孔打到煤层底板板岩石以上预抽煤层瓦斯。顺层钻孔抽放瓦斯的主要优点是钻孔施工速度快，钻孔全长均在煤层中，抽放暴露面积大，若封孔质量好，不漏气，并封孔长度超过巷道周围的破碎圈，则能取得较好的抽放效果。钻场布置钻孔参数确定预抽钻场布置钻场尺寸应能满足钻机安装和安全操作的需要，贵州省大方县号煤矿钻场沿钻孔方向长度为，宽度，高度。每个钻场布置个钻孔。钻场内钻孔与瓦斯管联接平面示意图见图所示。钻孔参数的确定钻孔直径设计考虑。顺层钻孔长度沿层钻孔尽可能长，般以不打穿到工作面回风巷为原则，孔长左右般沿层钻孔考虑工作面长度的，布置成扇形钻孔。穿层钻孔长度。扇形钻孔间距。抽放负压与封孔长度抽放负压选用封孔长度既应保证不吸入空气又应使封孔长度尽量短，对于煤孔应不小于，岩孔应不小于。排放时间临界值钻场参数的确定钻场使用不同型号的钻机，钻场宽度不同。般每个钻场打个孔。
5、要同圆心，端面与管路轴线垂直。孔板式流量计安装在抽放总管分管和支管上。型急倾斜压差计台系列皮托管支④光干涉瓦斯检定器型台三抽放管路系统及抽放设备选型抽放管路系统的选择矿井瓦斯抽放方式为在地面设置瓦斯抽放泵站，回采工作面的回风巷以及掘进头钻孔内抽出的瓦斯，经过分支管路汇合后经抽放主管经过回风上山回风顺槽风井后送至地面瓦斯抽放泵站后，又通过压送主管安全放空。抽放管路管径材质规格抽放管路管径计算如下式中瓦斯管内径瓦斯管混合瓦斯流量，混合瓦斯浓度按计瓦斯管内流速般取经济流速为主管•，考虑为减少抽放阻力，选择管径为的无缝钢管作为抽放主管。因为贵州省大方县号煤矿的绝对瓦斯涌出量为。掘进工作面和采煤工作面的瓦斯的抽放量较小，从而得出的支管和主管大小相差不大，所以本矿井选择的支管同主管。瓦斯管的连接方式瓦斯管道的连接可采用具有连接速度快密封性能好轻便和可弯曲的挠性管接头作为瓦斯管道接。斯涌出量是指采区内所有回采工作面掘进工作面及采空区瓦斯涌出量之和矿井瓦斯涌出量为全矿井内全部生产采区和已采采区及开拓巷道暴露煤壁包括其它辅助巷道瓦斯涌出量之和。回采工作面瓦斯来源及涌出构成矿井达产初期，设计只对首采煤层工作面瓦斯涌出情况进行了分析及计算。除煤层瓦斯涌出外，其相邻煤层亦有瓦斯涌向开采层工作面，回采工作面瓦斯来源主要为本煤层工作面中瓦斯和采空区中以及邻近层瓦斯包括围岩邻近层不可采夹层。抽放瓦斯方法选择抽放方法的原则选择抽放瓦斯方法，主要根据矿井或采区瓦斯来源煤层赋存状况采掘布置开采程序以及开采地质条件等综合考虑。故本设计采用开采层顺层钻孔预抽和穿层钻孔卸压抽放相结合的抽放方法，同时为获得较好的抽放效果，本设计遵循尽早投入抽放，预抽和边采边抽互补的原则。另外掘进工作面的瓦斯抽放，根据工作面瓦斯涌出量的大小采用随巷道掘进边掘边抽。瓦斯抽放方法本设计采用地面瓦斯。
6、，钻场宽度见表。表钻场参数表钻场间距设计采用每个钻场打个顺层钻孔，个穿层钻孔，钻孔间距为则钻场间距为钻场尺寸钻场长度，取钻场宽度钻场高度，取封孔方式材料及工艺钻孔封孔可采用膨胀水泥人力进行封孔。封孔材料为膨胀水泥，其配比为硅酸盐水泥，矾土水泥，石膏粉与水混合搅拌而成。封孔方法封孔前用水或压风将孔内残存的煤岩钻屑清洗干净，然后放入套管孔内抽放管。套管直径，封孔长度以上。往孔内送泥可用专用工具或将水泥做成圆柱形状分次送入，每送泥放入个木塞，并用力捣实，直至封完钻孔。套管顶端应钻直径为的筛孔，以免煤岩屑及杂物堵塞。挡盘直径要略小于钻孔直径。设备选型及主要检测仪表钻机钻机选用国产防爆型钻机台台使用，台备用，其钻进深度在煤层中可达岩层中，开孔直径，终孔直径为，给进方式为油压自动，钻孔角度。主要检测仪表孔板式流量计台安装在管道的直线段内，孔板前后最好有米以上的直线段，孔板圆孔与管。泵的选择是在预测瓦斯无瓦斯等基本资料的基础上所作的选择，今后矿井掌握瓦斯抽放基础资料经过计算后若发现瓦斯泵选择不合适时，可重新对瓦斯泵另行选择以确保矿井安全生产。本设计所设计瓦斯抽放系统仅供进行专门的瓦斯抽放设计时参考，不作为执行之主要依据。矿方在进行瓦斯抽放前，必须委托相关资质部门进行专门的瓦斯抽放设计。管路敷设及附属设施井下敷设瓦斯管路的要求瓦斯管路需涂防腐剂，以防锈蚀管路底部应垫木垫，垫起高度不低于倾斜巷诞的管路，应用卡子将管路固定在巷道支护上，以免下滑管路敷设要求平直，避免急弯主要运输巷道中的瓦斯管路架设不得小于。管路敷设时，要求坡度尽量致，避免高低起伏，低洼处需安装放水器敷设的管路要求进行气密性检查。瓦斯管路不得与带电物体接触并有防止砸坏管路的措施。附属装置管路系统的附属装置有各类阀门测压嘴计量装置钻孔场连接装置放水器防爆阻火器等。为了便于控制抽放参数和维修。
7、斯涌出量是指采区内所有回采工作面掘进工作面及采空区瓦斯涌出量之和矿井瓦斯涌出量为全矿井内全部生产采区和已采采区及开拓巷道暴露煤壁包括其它辅助巷道瓦斯涌出量之和。回采工作面瓦斯来源及涌出构成矿井达产初期，设计只对首采煤层工作面瓦斯涌出情况进行了分析及计算。除煤层瓦斯涌出外，其相邻煤层亦有瓦斯涌向开采层工作面，回采工作面瓦斯来源主要为本煤层工作面中瓦斯和采空区中以及邻近层瓦斯包括围岩邻近层不可采夹层。抽放瓦斯方法选择抽放方法的原则选择抽放瓦斯方法，主要根据矿井或采区瓦斯来源煤层赋存状况采掘布置开采程序以及开采地质条件等综合考虑。故本设计采用开采层顺层钻孔预抽和穿层钻孔卸压抽放相结合的抽放方法，同时为获得较好的抽放效果，本设计遵循尽早投入抽放，预抽和边采边抽互补的原则。另外掘进工作面的瓦斯抽放，根据工作面瓦斯涌出量的大小采用随巷道掘进边掘边抽。瓦斯抽放方法本设计采用地面瓦斯。保持性能良好。为防止阴雨天气由于雷电引起的电火花而破坏建筑物或点燃放空管瓦斯，防止火灾等事故的产生，在瓦斯泵房附近的较高大建筑物周围或中心地带应设置避雷器。地面泵房必须用不燃性材料建筑，并且采用避雷针防止雷电。其距进回风平硐口和主要建筑物不得小于，在瓦斯抽放泵房周围必须设置栅栏悬挂警戎牌等。栅栏周围的范围内，禁止堆积易燃物和任何带电带火的作业。为了便于控制抽放参数和维修管路，在抽放管路中应应安设定数量的阀门。在主管内每隔安设个阀门，在管路的分岔和汇流地点也应安设阀门。井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并有防止砸坏管路的措施。瓦斯泵要有独立的供电系统，由地变电所引两回独立线路至瓦斯抽放泵。并采用专用变压器专用开关和专用电缆，以及瓦斯电闭锁。瓦斯泵房必须设置直通矿调度室的电话且泵房内的电气设备照明和其它电气仪表都应采用防爆型的。瓦斯泵房必须由专人值班并经常检测各参数。
8、放泵在开采煤层工作面运输顺槽作为瓦斯抽放巷道，向开采煤层打顺层钻孔抽放瓦斯，先向煤层打顺层钻孔抽放煤层的瓦斯。然后在通过穿层钻孔打到煤层距底板岩石以上预抽其瓦斯，并通过抽放瓦斯管路将抽出的瓦斯排放到地面空气中安全放空。其它瓦斯防治措施本设计除建立完善的通风系统和可靠的瓦斯抽放系统外，还考虑采取如下措施综合防治瓦斯建立先进的安全生产监控系统，对矿井瓦斯风速等进行连续自动监测，及时准确地掌握和了解井下通风瓦斯等情况。配备个体巡回检测设备等安全仪表，通过巡回检测，随时了解井下瓦斯隐患情况，防患于未然。在生产过程中，严格执行煤矿安全规程中的有关规定，加强通风瓦斯检查管理工作。并加强矿井瓦斯地质等基础工作，为矿井通风瓦斯科学管理提供可靠的依据。抽放巷道选择贵州省大方县号煤矿采用在工作面的运输顺槽作为瓦斯抽放巷道，在运输顺槽内每隔左右做个钻场，向煤层布置扇形左右钻孔，每个钻场内布。将我从高中朦胧状态中解脱出来，帮助我树立正确的人生观价值观和优良的品德。你们对我的关心和帮助是不可磨灭的，无论学业上还是生活上，我能在此做出毕业论文和作品不得不感谢这些大学里面帮助和指导过我的老师们。谢谢了,老师本文来自中国煤矿安全生产网详细出处参考以及工作面瓦斯涌出量占矿井总涌出量的百分比，预计抽放量瓦斯纯量为。二抽放瓦斯方法矿井瓦斯来源分析矿井瓦斯来源及涌出构成矿井瓦斯分别来源于回采工作面掘进工作面及采空区。回采工作面瓦斯涌出构成是来自开采煤层瓦斯涌出，二是来自开采层影响范围之内邻近层煤层瓦斯涌出，包括上邻近层和下邻近层，影响范围般上邻近层约，下邻近层约贵州省大方县号煤矿首采煤层其下部距离煤层距离为，与煤层位于相互影响范围内。另外各煤层上下部的局部可采不可采煤层也对开采的有定的影响。掘进工作面涌出瓦斯构成是来自掘进巷道煤壁瓦斯涌出，二是来自掘进落煤的瓦斯涌出采区瓦。
9、泵的选择是在预测瓦斯无瓦斯等基本资料的基础上所作的选择，今后矿井掌握瓦斯抽放基础资料经过计算后若发现瓦斯泵选择不合适时，可重新对瓦斯泵另行选择以确保矿井安全生产。本设计所设计瓦斯抽放系统仅供进行专门的瓦斯抽放设计时参考，不作为执行之主要依据。矿方在进行瓦斯抽放前，必须委托相关资质部门进行专门的瓦斯抽放设计。管路敷设及附属设施井下敷设瓦斯管路的要求瓦斯管路需涂防腐剂，以防锈蚀管路底部应垫木垫，垫起高度不低于倾斜巷诞的管路，应用卡子将管路固定在巷道支护上，以免下滑管路敷设要求平直，避免急弯主要运输巷道中的瓦斯管路架设不得小于。管路敷设时，要求坡度尽量致，避免高低起伏，低洼处需安装放水器敷设的管路要求进行气密性检查。瓦斯管路不得与带电物体接触并有防止砸坏管路的措施。附属装置管路系统的附属装置有各类阀门测压嘴计量装置钻孔场连接装置放水器防爆阻火器等。为了便于控制抽放参数和维修 。要同圆心，端面与管路轴线垂直。孔板式流量计安装在抽放总管分管和支管上。型急倾斜压差计台系列皮托管支④光干涉瓦斯检定器型台三抽放管路系统及抽放设备选型抽放管路系统的选择矿井瓦斯抽放方式为在地面设置瓦斯抽放泵站，回采工作面的回风巷以及掘进头钻孔内抽出的瓦斯，经过分支管路汇合后经抽放主管经过回风上山回风顺槽风井后送至地面瓦斯抽放泵站后，又通过压送主管安全放空。抽放管路管径材质规格抽放管路管径计算如下式中瓦斯管内径瓦斯管混合瓦斯流量，混合瓦斯浓度按计瓦斯管内流速般取经济流速为主管•，考虑为减少抽放阻力，选择管径为的无缝钢管作为抽放主管。因为贵州省大方县号煤矿的绝对瓦斯涌出量为。掘进工作面和采煤工作面的瓦斯的抽放量较小，从而得出的支管和主管大小相差不大，所以本矿井选择的支管同主管。瓦斯管的连接方式瓦斯管道的连接可采用具有连接速度快密封性能好轻便和可弯曲的挠性管接头作为瓦斯管道接。
10、保持性能良好。为防止阴雨天气由于雷电引起的电火花而破坏建筑物或点燃放空管瓦斯，防止火灾等事故的产生，在瓦斯泵房附近的较高大建筑物周围或中心地带应设置避雷器。地面泵房必须用不燃性材料建筑，并且采用避雷针防止雷电。其距进回风平硐口和主要建筑物不得小于，在瓦斯抽放泵房周围必须设置栅栏悬挂警戎牌等。栅栏周围的范围内，禁止堆积易燃物和任何带电带火的作业。为了便于控制抽放参数和维修管路，在抽放管路中应应安设定数量的阀门。在主管内每隔安设个阀门，在管路的分岔和汇流地点也应安设阀门。井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并有防止砸坏管路的措施。瓦斯泵要有独立的供电系统，由地变电所引两回独立线路至瓦斯抽放泵。并采用专用变压器专用开关和专用电缆，以及瓦斯电闭锁。瓦斯泵房必须设置直通矿调度室的电话且泵房内的电气设备照明和其它电气仪表都应采用防爆型的。瓦斯泵房必须由专人值班并经常检测各参数。管路，在抽放管路中应安设定数量的阀门，在主管路内应安设阀门，在管路的分岔和汇流地点也应安设阀门。瓦斯泵的入口和出口阀门各个，要求阻力小，最好使用闸板式阀门。另外在抽放泵入口的主干管路上设置调节阀门入口负压测量装置静压管出口正压测量装置静压管瓦斯抽放支管干管以及各个钻场内设置孔板流量计在管路中每隔最长不超过的低洼处就安设只放水器。管路的低弯变陡处及其它容易积水的地点，安设足够容量的放水器，并有专人定期检查。四安全设置抽放瓦斯泵系统时，应严格下列规定放管路中的瓦斯可经放空管排放到大气中。放空管出口至少高出地面，而且高出泵房和周围范围内建筑物以上，放空管距泵房墙壁以为宜，最远不得超过。其出口应加防护帽，放空管必须接地。煤矿安全规程规定抽放瓦斯泵的吸气侧管路系统中必须装设有防回火防回气防爆炸作用的安全装置。可在瓦斯泵的吸气侧以及放空管上安设具有三防性能的防爆阻火器，并定期检查。
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煤矿矿井通风与安全的设计（最终版）
