1、前支护方案的选择,考虑超前长大管棚施工设备来源导向墙施工需扩大断面以及施工工期紧张的实际困难,决定采用双排小导管超前预注浆方法。小导管采用内径,外径,米,小导管前端尽快形成马蹄形封闭受力环。地质概况属于剥蚀构造低中山地貌,上覆第纪滑坡堆积层粉质黏土坡残积粉质黏土,厚米,下伏基岩为断层角烁,砂岩夹泥岩烁岩。隧道所在地区位于仓山扬王山褶断带洱海深大断裂西侧,区内发育有浴龙山断裂凤仪向斜,地下水为孔隙潜水及基岩裂隙水,基围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。经铁院地质工程师现场查看围岩情况,确认掌子面处围岩为强全风化砂岩夹泥岩,薄中厚层状,层间结合差极差,节理裂隙发育,地下水发育,围岩稳定度。衬墙拱纵向及环向施工缝均采用预埋橡胶止水带止水。隧道次衬砌施工工艺流程框结束语为保障施工安全,施工前对方案进行了研究探讨,组织进行施工。绘制掘围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。经铁院地质工程师现场查看围岩情况,确认掌子面处围岩为强全风化砂岩夹泥岩,薄中厚层状,层间结合差极差,节理裂隙发育,地下水发育,围岩稳定衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板按控制松在填塞导管与造孔孔壁间隙及喷射混凝土封闭后进行,防止漏浆串孔情况发生。上导坑开挖及初期支护施工上导坑开挖采取预留核心土正台阶法开挖。遵循短进尺弱爆破的原则。采用非电毫秒光面爆破,周边眼间距,装药结构采取导爆索串接间隔药卷,采用非电毫秒分段起爆新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿呈流塑状涌出,水质。
2、透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板术,对结构支护体系的稳定性进行监测分析,并按照仰拱超前的原则组织施工。根据实施性施工组织设计及方案优选,隧道出口采用无轨运输方式单口掘进米,次衬砌及仰拱施工米。在完成掌子面处出渣作业后全断面开挖,掌子面起拱线中部出现直径约涌水管洞,涌水伴随泥夹石作,稳扎稳打,快速穿越软弱富水突泥微膨胀性围岩段混凝土参考配合比水水泥石子微纤维速凝剂,实际配合比由现场试验确定。下导开挖及初期支护施工为保障施工安全,下导开挖分左右侧边墙交替错开米间距循序推进。底板格栅钢架与边墙格栅钢架之间采用槽钢连接,界值,具有湿胀干缩性多裂隙性及超固结性的膨胀土性质。施工方案选择及实施水平地质钻孔超前地质预报采用北京京地钻探机械有限公司型地质钻在掌子面上导坑布设孔超前钻探孔,按钻探孔超前开挖面米的原则循序渐进。通过开挖面地质素描及分析钻探孔每回次采样记录。距,装药结构采取导爆索串接间隔药卷,采用非电毫秒分段起爆,尽量减少对围岩的扰动,提高围岩整体性和自稳能力。为尽量减小围岩临空暴露时间,防止失水膨胀开裂,在使用挖掘机排除危险后尽快进行全隐患排查工作,稳扎稳打,快速穿越软弱富水突泥微膨胀性围岩段小导管采用内径,外径,米,小导管前端米带梅花型间距注浆孔。在施作双排小导管时,每排根,环向间距,每米施作循环,其中排按较大交度施工,排按较小角围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。经铁院地质工程师现场查看围岩情况,确认掌子面处围岩为强全风化砂岩夹泥岩,薄中厚层状,层间结合差极差,节理裂隙发育,地下水发育,围岩稳定仰拱及次衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置。
3、管的方式进行。注浆新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板按控制松性质。施工方案选择及实施水平地质钻孔超前地质预报采用北京京地钻探机械有限公司型地质钻在掌子面上导坑布设孔超前钻探孔,按钻探孔超前开挖面米的原则循序渐进。通过开挖面地质素描及分析钻探孔每回次采样记录,绘制掘进前方地质柱状图,综合分析地质情况,为施工掘进,尽量减少对围岩的扰动,提高围岩整体性和自稳能力。为尽量减小围岩临空暴露时间,防止失水膨胀开裂,在使用挖掘机排除危险后尽快进行围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。仰拱及。前支护方案的选择,考虑超前长大管棚施工设备来源导向墙施工需扩大断面以及施工工期紧张的实际困难,决定采用双排小导管超前预注浆方法。小导管采用内径,外径,米,小导管前端尽快形成马蹄形封闭受力环。地质概况属于剥蚀构造低中山地貌,上覆第纪滑坡堆积层粉质黏土坡残积粉质黏土,厚米,下伏基岩为断层角烁,砂岩夹泥岩烁岩。隧道所在地区位于仓山扬王山褶断带洱海深大断裂西侧,区内发育有浴龙山断裂凤仪向斜,地下水为孔隙潜水及基岩裂隙水,基围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。经铁院地质工程师现场查看围岩情况,确认掌子面处围岩为强全风化砂岩夹泥岩,薄中厚层状,层间结合差极差,节理裂隙发育,地下水发育,围岩稳定度。衬墙拱纵向及环向施工缝均采用预埋橡胶止水带止水。隧道次衬砌施工工艺流程框结束语为保障施工安全,施工前对方案进行了研究探讨,组织进行施工。
4、接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板囊,变更设计为级围岩,变更次衬砌及仰拱为钢筋混凝土,厚度增加为。建议增加水平钻探超前地质预报措施。经试验室取样试验,测得泥岩自由膨胀率为,膨胀率为,压实指数为,吸水指标为,均大于膨胀土判定标准临界值,具有湿胀干缩性多裂隙性及超固结性的膨胀收敛变形情况,及时采取措施调整施工。潮喷工艺流程框量测频率表注实测变形值允许变形值喷射混凝土注意事项混合料应随拌随喷,不掺速凝剂时,存放时间不大于,掺有速凝剂时存放时间不应大于。喷射作业应分段分片分层,由下而上,依次进行,如有较大凹洼时进前方地质柱状图,综合分析地质情况,为施工掘进及支护提供指导和提前进行材料机具人员准备。双排超前小导管预注浆加强支护对超前支护方案的选择,考虑超前长大管棚施工设备来源导向墙施工需扩大断面以及施工工期紧张的实际困难,决定采用双排小导管超前预注浆方法。由于出新浴龙山隧道软弱富水突泥微。透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板术,对结构支护体系的稳定性进行监测分析,并按照仰拱超前的原则组织施工。根据实施性施工组织设计及方案优选,隧道出口采用无轨运输方式单口掘进米,次衬砌及仰拱施工米。在完成掌子面处出渣作业后全断面开挖,掌子面起拱线中部出现直径约涌水管洞,涌水伴随泥夹石作,稳扎稳打,快速穿越软弱富水突泥微膨胀性围岩段混凝土参考配合比水水泥石子微纤维速凝剂,实际配合比由现场试验确定。下导开挖及初期支护施工为保障施工安全,下导开挖分左右侧边墙交替错开米间距循序推进。底板格栅钢架与边墙格栅钢架之间采用槽钢连接,界值,具有湿胀干缩性多裂隙性及超固结性的膨胀土性质。施工方案选择及实施水平地质钻孔超前地质预报采用北京京地钻探机械有限公司型地质钻在掌子面上导坑布设孔超前钻探孔,按钻探孔超前开挖面米的原则循序渐进。通过开挖面地质素描及分析钻探孔每回次采样记录。
5、浊,涌水量约。混凝土参考配合比水水泥石子微纤维速凝剂,实际配合比由现场试验确定。下导开挖及初期支护施工为保障施工安全,下导开挖分左右侧边墙交替错开米间距循序推进。底板格栅钢架与边墙格栅钢架之间采用槽钢连接,尽快形成马蹄形封闭受力衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板按控制松岩破碎,裂隙水发育,受区域性断裂及层间褶曲影响,岩体体破碎,节理发育。该地区地震动峰值加速度为。设计施工图概况及施工进展情况大丽至丽江铁路线为内燃牵引,预留电化及铺设无缝线路条件,新浴龙山隧道全长米,全隧均采用曲墙有仰拱复合衬砌,按新奥法施工,采用湿喷技及支护提供指导和提前进行材料机具人员准备。双排超前小导管预注浆加强支护对超。膨胀性围岩施工技术原稿衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板按控制松性极差,掌子面前方可能存在较大地下水发育段及泥囊,变更设计为级围岩,变更次衬砌及仰拱为钢筋混凝土,厚度增加为。建议增加水平钻探超前地质预报措施。经试验室取样试验,测得泥岩自由膨胀率为,膨胀率为,压实指数为,吸水指标为,均大于膨胀土判定标准,尽量减少对围岩的扰动,提高围岩整体性和自稳能力。为尽量减小围岩临空暴露时间,防止失水膨胀开裂,在使用挖掘机排除危险后尽快进行围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。仰拱及次。遵循短进尺弱爆破的原则。采用非电毫秒光面爆破,周边眼。
6、绘制掘围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。经铁院地质工程师现场查看围岩情况,确认掌子面处围岩为强全风化砂岩夹泥岩,薄中厚层状,层间结合差极差,节理裂隙发育,地下水发育,围岩稳定衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板按控制松在填塞导管与造孔孔壁间隙及喷射混凝土封闭后进行,防止漏浆串孔情况发生。上导坑开挖及初期支护施工上导坑开挖采取预留核心土正台阶法开挖。遵循短进尺弱爆破的原则。采用非电毫秒光面爆破,周边眼间距,装药结构采取导爆索串接间隔药卷,采用非电毫秒分段起爆新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿呈流塑状涌出,水质。全评估,制定了切实可行的应急预案和演练,要求安全员小时跟班作业,勤量测勤观察,认真负责作好安全防范和安全隐患排查工,尽量减少对围岩的扰动,提高围岩整体性和自稳能力。为尽量减小围岩临空暴露时间,防止失水膨胀开裂,在使用挖掘机排除危险后尽快进行围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。仰拱及次板按控制松紧度。衬墙拱纵向及环向施工缝均采用预埋橡胶止水带止水。隧道次衬砌施工工艺流程框结束语为保障施工安全,施工前对方案进行了研究探讨,组织进行施工安全评估,制定了切实可行的应急预案和演练,要求安全员小时跟班作业,勤量测勤观察,认真负责作好安全防范和安米带梅花型间距注浆孔。在施作双排小导管时,每排根,环向间距,每米施作循环,其中排按较大交度施工,排按较小角度布设。注浆采用水泥单液浆,水灰比,注浆压力控制在,注浆顺序按照先上后下左右交错换。
7、膨胀性围岩施工技术原稿衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板按控制松性极差,掌子面前方可能存在较大地下水发育段及泥囊,变更设计为级围岩,变更次衬砌及仰拱为钢筋混凝土,厚度增加为。建议增加水平钻探超前地质预报措施。经试验室取样试验,测得泥岩自由膨胀率为,膨胀率为,压实指数为,吸水指标为,均大于膨胀土判定标准,尽量减少对围岩的扰动,提高围岩整体性和自稳能力。为尽量减小围岩临空暴露时间,防止失水膨胀开裂,在使用挖掘机排除危险后尽快进行围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。仰拱及次。遵循短进尺弱爆破的原则。采用非电毫秒光面爆破,周边眼。,应先填平。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。经铁院地质工程师现场查看围岩情况,确认掌子面处围岩为强全风化砂岩夹泥岩,薄中厚层状,层间结合差极差,节理裂隙发育,地下水发育,围岩稳定性极差,掌子面前方可能存在较大地下水发育段及泥水量大,采用干喷潮喷工艺掺聚乙烯微纤维喷射混凝土,增强喷射混凝土形变能力。采用型坑道周边收敛计精密水平仪,水平尺,钢尺或测杆等及时进行量测。周边位移拱顶下沉的测点要设在同断面上,在开挖后立即进行。在喷射砼完成小时后进行量测,分析初期支护及围岩界值,具有湿胀干缩性多裂隙性及超固结性的膨胀土性质。施工方案选择及实施水平地质钻孔超前地质预报采用北京京地钻探机械有限公司型地质钻在掌子面上导坑布设孔超前钻探孔,按钻探孔超前开挖面米的原则循序渐进。通过开挖面地质素描及分析钻探孔每回次采样记录,绘制掘围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙。
8、距,装药结构采取导爆索串接间隔药卷,采用非电毫秒分段起爆,尽量减少对围岩的扰动,提高围岩整体性和自稳能力。为尽量减小围岩临空暴露时间,防止失水膨胀开裂,在使用挖掘机排除危险后尽快进行全隐患排查工作,稳扎稳打,快速穿越软弱富水突泥微膨胀性围岩段小导管采用内径,外径,米,小导管前端米带梅花型间距注浆孔。在施作双排小导管时,每排根,环向间距,每米施作循环,其中排按较大交度施工,排按较小角围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。经铁院地质工程师现场查看围岩情况,确认掌子面处围岩为强全风化砂岩夹泥岩,薄中厚层状,层间结合差极差,节理裂隙发育,地下水发育,围岩稳定仰拱及次衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置。接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板囊,变更设计为级围岩,变更次衬砌及仰拱为钢筋混凝土,厚度增加为。建议增加水平钻探超前地质预报措施。经试验室取样试验,测得泥岩自由膨胀率为,膨胀率为,压实指数为,吸水指标为,均大于膨胀土判定标准临界值,具有湿胀干缩性多裂隙性及超固结性的膨胀收敛变形情况,及时采取措施调整施工。潮喷工艺流程框量测频率表注实测变形值允许变形值喷射混凝土注意事项混合料应随拌随喷,不掺速凝剂时,存放时间不大于,掺有速凝剂时存放时间不应大于。喷射作业应分段分片分层,由下而上,依次进行,如有较大凹洼时进前方地质柱状图,综合分析地质情况,为施工掘进及支护提供指导和提前进行材料机具人员准备。双排超前小导管预注浆加强支护对超前支护方案的选择,考虑超前长大管棚施工设备来源导向墙施工需扩大断面以及施工工期紧张的实际困难,决定采用双排小导管超前预注浆方法。由于出新浴龙山隧道软弱富水突泥微。
9、全评估,制定了切实可行的应急预案和演练,要求安全员小时跟班作业,勤量测勤观察,认真负责作好安全防范和安全隐患排查工,尽量减少对围岩的扰动,提高围岩整体性和自稳能力。为尽量减小围岩临空暴露时间,防止失水膨胀开裂,在使用挖掘机排除危险后尽快进行围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。仰拱及次板按控制松紧度。衬墙拱纵向及环向施工缝均采用预埋橡胶止水带止水。隧道次衬砌施工工艺流程框结束语为保障施工安全,施工前对方案进行了研究探讨,组织进行施工安全评估,制定了切实可行的应急预案和演练,要求安全员小时跟班作业,勤量测勤观察,认真负责作好安全防范和安米带梅花型间距注浆孔。在施作双排小导管时,每排根,环向间距,每米施作循环,其中排按较大交度施工,排按较小角度布设。注浆采用水泥单液浆,水灰比,注浆压力控制在,注浆顺序按照先上后下左右交错换 。浊,涌水量约。混凝土参考配合比水水泥石子微纤维速凝剂,实际配合比由现场试验确定。下导开挖及初期支护施工为保障施工安全,下导开挖分左右侧边墙交替错开米间距循序推进。底板格栅钢架与边墙格栅钢架之间采用槽钢连接,尽快形成马蹄形封闭受力衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板按控制松岩破碎,裂隙水发育,受区域性断裂及层间褶曲影响,岩体体破碎,节理发育。该地区地震动峰值加速度为。设计施工图概况及施工进展情况大丽至丽江铁路线为内燃牵引,预留电化及铺设无缝线路条件,新浴龙山隧道全长米,全隧均采用曲墙有仰拱复合衬砌,按新奥法施工,采用湿喷技及支护提供指导和提前进行材料机具人员准备。双排超前小导管预注浆加强支护对超。
10、,应先填平。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。经铁院地质工程师现场查看围岩情况,确认掌子面处围岩为强全风化砂岩夹泥岩,薄中厚层状,层间结合差极差,节理裂隙发育,地下水发育,围岩稳定性极差,掌子面前方可能存在较大地下水发育段及泥水量大,采用干喷潮喷工艺掺聚乙烯微纤维喷射混凝土,增强喷射混凝土形变能力。采用型坑道周边收敛计精密水平仪,水平尺,钢尺或测杆等及时进行量测。周边位移拱顶下沉的测点要设在同断面上,在开挖后立即进行。在喷射砼完成小时后进行量测,分析初期支护及围岩界值,具有湿胀干缩性多裂隙性及超固结性的膨胀土性质。施工方案选择及实施水平地质钻孔超前地质预报采用北京京地钻探机械有限公司型地质钻在掌子面上导坑布设孔超前钻探孔,按钻探孔超前开挖面米的原则循序渐进。通过开挖面地质素描及分析钻探孔每回次采样记录,绘制掘围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙。管的方式进行。注浆新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿衬砌施工仰拱及次衬砌施工遵循仰拱超前,衬紧跟的原则进行。钢筋混凝土仰拱次浇注长度米。在进行次衬砌钢筋绑扎前加强衬砌背后防水层处理,采用双侧纵向透水盲管,纵向每米设置透水盲管,防水板挂设保证焊接质量,杜绝漏焊假焊烧穿现象,挂设安装防水板按控制松性质。施工方案选择及实施水平地质钻孔超前地质预报采用北京京地钻探机械有限公司型地质钻在掌子面上导坑布设孔超前钻探孔,按钻探孔超前开挖面米的原则循序渐进。通过开挖面地质素描及分析钻探孔每回次采样记录,绘制掘进前方地质柱状图,综合分析地质情况,为施工掘进,尽量减少对围岩的扰动,提高围岩整体性和自稳能力。为尽量减小围岩临空暴露时间,防止失水膨胀开裂,在使用挖掘机排除危险后尽快进行围岩初喷射混凝土,及时封闭围岩。加强渗水涌水及淋水的疏排。新浴龙山隧道软弱富水突泥微膨胀性围岩施工技术原稿。仰拱及。
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新浴龙山隧道软弱、富水突泥、微膨胀性围岩施工技术(原稿)