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1、套联接，飞轮与皮带轮压紧密封套，轴端压盖与轴端螺栓把该部零件紧固在偏心轴上。自从破碎机投产以来，多次出现锥套松动，偏心轴锥套飞轮磨损现象，我们通过分析认为，出现这种现象的原因主要有个是密封套及锥套螺纹旋向设计不合理，皮带轮端及飞轮端密封套锥套螺纹均为右旋。在运转中，偏心轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当偏心轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有个顺时针方向旋转的力矩,由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向，皮带轮端的密封套向皮带。可知,本机是以平面四杆机构为工作机构,而以连杆为运动工作件的机械。图是动颚板上各点的运动轨迹连杆曲线。由图可知,点作圆周运动,点受推动板的约束为绕点摆动的圆弧线,其余各点的轨迹为扁圆形，从上到下的扁圆形愈来愈扁平。上面的水平位移量约为下部的倍，垂直位移稍小于下部，就整个颚板而言，垂直位移量约为水平位移量的倍，工作时，曲柄处于区是完全工作行程处于区，上部靠前下部靠后,在区是空回行程在区是上部靠后下部靠前。图动鄂板上各点的运动轨迹动颚具有的这些运动特性决定了它的性能动颚的平面复杂运动,时而。
2、际中心距小带轮包角，合适单根带所能传递的功率根据和，查表可得，表带所能传递的功率型号小带轮直径带速度并按比例计算求得型带考虑传动比的影响，单根带传递功率的增加量。传动比，查表得，则表弯曲影响系数表传动比系数带型传动比.表小带轮包角系数包角.求带根数由查表可得，表长度系数内周长度.则所以取六根。单根带的初拉力查表得，故得单根带的初拉力作用在轴上的压力技术性能参数进料口尺寸出料口尺寸进料块最大尺寸偏心轴轴速偏心距电机功率复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析复摆颚式破碎机的结构如附录所示。由图。传动有以上已知条件可知，转速，从动轴转速，每天的工作时间大概为天求计算功率查表得故表工作情况系数工作机原动机Ⅰ类Ⅱ类天工作时间载荷变动较大破碎机旋转式鄂式球磨机棒磨机起重机挖掘机选普通带型号根据，查出此坐标点位于区，所以，选用型计算。求小大带轮基准直径考虑结构紧凑，由表查得，取大轮计算直径可查表可得，取表带带轮最小直径型号表带轮的计算直径计算直径注优先选择可以选择验算带速在范围内，所以合适。初步选取中心距取，符合初算带长度查表可得，取节线长度的带，内周长度表带长度系列内周长度节线长度实。
3、带轮偏心轴锥套轴承密封套飞轮轴端压盖轴端螺栓.修复及改进措施改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向因为螺纹为右旋时，密封套向皮带轮端移动，皮带轮端的锥套不会松动，所以皮带轮端螺纹旋向不需要改变，把飞轮端密封套及锥套螺纹由右旋改为左旋以后，在偏心轴逆时针方向旋转时，由于惯性力的作用，密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮，反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上，使锥套在偏心轴上不产生松动。修复偏心轴与锥套配合面增加接触面积，对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊，在粗车和精车后，对配合面进行研磨，研磨的方法是。套联接，飞轮与皮带轮压紧密封套，轴端压盖与轴端螺栓把该部零件紧固在偏心轴上。自从破碎机投产以来，多次出现锥套松动，偏心轴锥套飞轮磨损现象，我们通过分析认为，出现这种现象的原因主要有个是密封套及锥套螺纹旋向设计不合理，皮带轮端及飞轮端密封套锥套螺纹均为右旋。在运转中，偏心轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当偏心轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有个顺时针方向旋转的力矩,由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向，皮带轮端的密封套向皮带。
4、的各类矿石或岩石。进料块的最大尺寸，要压碎这种矿石或岩石，用压力测试机可以测试出来用.的力可以压碎的矿石或岩石。根据设计生产产量的目的吨时，而矿石假比重为，所以动鄂的转动周期为转分。.电动机的容量复摆鄂式破碎机的需要的功率与很多因素有关，例如规格偏心轴转速啮角动鄂下端水平行程偏心距以及破碎机的物理机械性能粒度特征破碎齿板表面形状和齿形参数等，都会影响功率消耗。迄今，些功率计算公式大多属于经验公式的范畴。我们用应用最广泛的维雅德公式式中为鄂式破碎机主电机功率安装功率为破碎机进料口长度为最。际中心距小带轮包角，合适单根带所能传递的功率根据和，查表可得，表带所能传递的功率型号小带轮直径带速度并按比例计算求得型带考虑传动比的影响，单根带传递功率的增加量。传动比，查表得，则表弯曲影响系数表传动比系数带型传动比.表小带轮包角系数包角.求带根数由查表可得，表长度系数内周长度.则所以取六根。单根带的初拉力查表得，故得单根带的初拉力作用在轴上的压力技术性能参数进料口尺寸出料口尺寸进料块最大尺寸偏心轴轴速偏心距电机功率复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析复摆颚式破碎机的结构如附录所示。由图。
5、靠近固定的定颚板,时而离开,形成个空间变化的破碎室,料块主要受到压碎,伴随着研磨!折断作用。这种运动使料块受到向下推动的力,图是料块在颚板之间的受力情况。料块在破碎室得到破碎,破碎后的料块由排料口排除。图料块在鄂板之间的受力分析偏心轴的改进颚式破碎机用于原矿的粗碎作业，由于该机偏心轴上的锥套密封套存在些结构缺陷，致使偏心轴锥套飞轮经常出现磨损，而且修复周期长,影响生产的正常进行，因此，我们对该机进行修复的同时作了些改进。.改进前状况改进前结构如图所示，锥套装在偏心轴上，密封套靠螺纹与锥。大给料粒度。所以，.选择电动机的型号中型绕线转子异步电动机主要用于驱动各种不同的机械，如卷扬机压缩机破碎机球磨机运输机械和其它设备，并可供煤矿机械工业发电机及工矿企业原动机之用。所以非常适合作为破碎机的原动力。在满足额定功率的情况下还要考虑其它的方面，如果选择型号的电动机的话，它的额定电压只是，不用升压，只用接三相电即可，并且转速也符合标准，价格也便宜，其它的方面也都比较合适所以选用型号的电动机。表电动机的参数型号额定功率额定电压额定电流额定转速转子最大转矩价格重量电压电流额定转矩带的。
6、可知,本机是以平面四杆机构为工作机构,而以连杆为运动工作件的机械。图是动颚板上各点的运动轨迹连杆曲线。由图可知,点作圆周运动,点受推动板的约束为绕点摆动的圆弧线,其余各点的轨迹为扁圆形，从上到下的扁圆形愈来愈扁平。上面的水平位移量约为下部的倍，垂直位移稍小于下部，就整个颚板而言，垂直位移量约为水平位移量的倍，工作时，曲柄处于区是完全工作行程处于区，上部靠前下部靠后,在区是空回行程在区是上部靠后下部靠前。图动鄂板上各点的运动轨迹动颚具有的这些运动特性决定了它的性能动颚的平面复杂运动,时而。轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在偏心轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用而容易松动发生磨损二是锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够，按设计，接触面积应占配合面积的，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，我们以前在偏心轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于,使锥套在偏心轴上产生松动，旦松动，偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损，使设备不能运转。图偏心轴结构图皮。
7、大给料粒度。所以，.选择电动机的型号中型绕线转子异步电动机主要用于驱动各种不同的机械，如卷扬机压缩机破碎机球磨机运输机械和其它设备，并可供煤矿机械工业发电机及工矿企业原动机之用。所以非常适合作为破碎机的原动力。在满足额定功率的情况下还要考虑其它的方面，如果选择型号的电动机的话，它的额定电压只是，不用升压，只用接三相电即可，并且转速也符合标准，价格也便宜，其它的方面也都比较合适所以选用型号的电动机。表电动机的参数型号额定功率额定电压额定电流额定转速转子最大转矩价格重量电压电流额定转矩带的。把修复好的锥套放到偏心轴配合面上进行，用目的金刚砂做研磨介质，次研磨.，把金刚砂清除干净，涂上油印进行校验，如不合格，用前述方法再研磨，直到符合要求为止。修复磨损的飞轮端面由于飞轮与密封套接触端面磨损，所以在飞轮边镶了个长的短套。如图所示，以保持飞轮在偏心轴上的位置不变。图飞轮结构图飞轮短套.改进效果通过上述几项改进,颚式破碎机经过年使用,效果良好,偏心轴与锥套没有出现过松动,不但节省了大量的备件费用,减少了维修工作量,而且改善了设备技术状况,保持了设备安全正常运转,提高了设备运转率。。
8、传动有以上已知条件可知，转速，从动轴转速，每天的工作时间大概为天求计算功率查表得故表工作情况系数工作机原动机Ⅰ类Ⅱ类天工作时间载荷变动较大破碎机旋转式鄂式球磨机棒磨机起重机挖掘机选普通带型号根据，查出此坐标点位于区，所以，选用型计算。求小大带轮基准直径考虑结构紧凑，由表查得，取大轮计算直径可查表可得，取表带带轮最小直径型号表带轮的计算直径计算直径注优先选择可以选择验算带速在范围内，所以合适。初步选取中心距取，符合初算带长度查表可得，取节线长度的带，内周长度表带长度系列内周长度节线长度实。的各类矿石或岩石。进料块的最大尺寸，要压碎这种矿石或岩石，用压力测试机可以测试出来用.的力可以压碎的矿石或岩石。根据设计生产产量的目的吨时，而矿石假比重为，所以动鄂的转动周期为转分。.电动机的容量复摆鄂式破碎机的需要的功率与很多因素有关，例如规格偏心轴转速啮角动鄂下端水平行程偏心距以及破碎机的物理机械性能粒度特征破碎齿板表面形状和齿形参数等，都会影响功率消耗。迄今，些功率计算公式大多属于经验公式的范畴。我们用应用最广泛的维雅德公式式中为鄂式破碎机主电机功率安装功率为破碎机进料口长度为最。
9、轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在偏心轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用而容易松动发生磨损二是锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够，按设计，接触面积应占配合面积的，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，我们以前在偏心轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于,使锥套在偏心轴上产生松动，旦松动，偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损，使设备不能运转。图偏心轴结构图皮 。靠近固定的定颚板,时而离开,形成个空间变化的破碎室,料块主要受到压碎,伴随着研磨!折断作用。这种运动使料块受到向下推动的力,图是料块在颚板之间的受力情况。料块在破碎室得到破碎,破碎后的料块由排料口排除。图料块在鄂板之间的受力分析偏心轴的改进颚式破碎机用于原矿的粗碎作业，由于该机偏心轴上的锥套密封套存在些结构缺陷，致使偏心轴锥套飞轮经常出现磨损，而且修复周期长,影响生产的正常进行，因此，我们对该机进行修复的同时作了些改进。.改进前状况改进前结构如图所示，锥套装在偏心轴上，密封套靠螺纹与锥。
10、把修复好的锥套放到偏心轴配合面上进行，用目的金刚砂做研磨介质，次研磨.，把金刚砂清除干净，涂上油印进行校验，如不合格，用前述方法再研磨，直到符合要求为止。修复磨损的飞轮端面由于飞轮与密封套接触端面磨损，所以在飞轮边镶了个长的短套。如图所示，以保持飞轮在偏心轴上的位置不变。图飞轮结构图飞轮短套.改进效果通过上述几项改进,颚式破碎机经过年使用,效果良好,偏心轴与锥套没有出现过松动,不但节省了大量的备件费用,减少了维修工作量,而且改善了设备技术状况,保持了设备安全正常运转,提高了设备运转率。。带轮偏心轴锥套轴承密封套飞轮轴端压盖轴端螺栓.修复及改进措施改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向因为螺纹为右旋时，密封套向皮带轮端移动，皮带轮端的锥套不会松动，所以皮带轮端螺纹旋向不需要改变，把飞轮端密封套及锥套螺纹由右旋改为左旋以后，在偏心轴逆时针方向旋转时，由于惯性力的作用，密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮，反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上，使锥套在偏心轴上不产生松动。修复偏心轴与锥套配合面增加接触面积，对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊，在粗车和精车后，对配合面进行研磨，研磨的方法是。
参考资料：
（独家原创）PE400X600颚式破碎机设计（全套CAD图纸）