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《（全套CAD）卧式钻孔组合机床液压系统的设计（图纸论文整套）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....已知机床有个主轴，加工.的孔个，.的孔个工件材料为铸铁，硬度为。工作部件重量估计为，快进快退速度为,快进行程长度为，工进行程长度为。动力滑台采用平导轨，其摩擦系数之值取往复运动的加速减速时间要求不大于.，用高速钢钻头进行加工。液压系统性能与参数的初步确定明确了液压系统的设计依据之后，对机床的工作过程进行分析，初步确定液压执行元件的主要参数，计算液压执行元件的结构尺寸，编制液压执行元件的工况图。液压执行元件的工况图是选择基本回路，拟订液压系统方案的主要依据。.工况分析和负载图的编制工况分析即是分析机床工作过程的具体情况，其内容包括对负载速度和功率变化规律的分析或这些参数最大值的确定。工况分析的关键是分析负载性质和编制负载图。在液压系统的工作循环中，各个阶段的负载是由各种性质的负载组成的，而速度则是机床工作部件在各该阶段的速度知道了负载和速度之后，功率的变化规律也就不难求出了。本设计实例中执行元件采用液压缸式......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....它是机械工业，特别是汽车拖拉机电机仪表以及军工等生产部门进行机床革新推动生产发展的重要设备。液压技术液压技术作为实现现代传动与控制的关键基础技术之，已成为工业机械工程建设机械及国际尖端产品不可缺少的重要技术基础。是它们向自动化高精度高效率高速度小型化轻量化方向发展的关键技术。世界工业发达国家都将液压工业列为竞争发展的行业，其发展速度远高于机械工业的发展速度。液压元件及其控制已发展成为综合的液压工程技术。机械制造是为国民经济各部门和自身技术改造提供先进技术装备的工业部门。铸造锻压焊接热处理及切削等是机械制造工业获取毛坯成形产品及提高零件机械性能的重要生产方法，在众多金属冷热加工机器设备中普遍使用液压技术，其中压力机和金属切削机床是应用液压技术较早较广的领域。在车铣刨磨钻各类液压机床中，主要利用液压技术可在较宽范围内进行无级调速，具有良好的换向及换接性能，易于实现工作循环等优点，完成工件及刀具的加紧控制进给速度和驱动主轴作业......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....它的负载由下式表示.加速阶段.根据工况负载绘制出来的负载图如图所示。恒速阶段.制动阶段.式中，如工作部件水平放置，则。根据上述各个阶段内的负载和它所经历的工作时间或移动的距离可绘出液压缸的负载图图或图。该图可以清楚地表明液压缸在整个动作循环内的负载变化规律。图上的最大负载值是初选液压缸工作压力和确定液压缸结构尺寸的依据。已知快进快退的速度，其行程分别为与。工进的速度按选定的钻头转速与进给量求得为工进行程是。由此可绘出液压缸的速度图图如图所示。图液压缸的负载图和速度图负载图速度图.液压系统参数的初步确定液压系统的主要参数有两个压力和流量。系统的压力和流量都由两部分组成部分由液压执行元件的工作需要决定，另部分由油液流过回路时的压力损失和泄露损失决定前者是主要的，占有很大的比重，后者是附加的......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....故可选用高些的系统压力为了不使油液压缩性造成过大的影响和液压元件在制造质量密封等方面的要求过高起见，以选用中压系统为宜。总之，初选液压缸的工作压力时，必须对机床工作性能的要求和液压缸的负载情况进行仔细分析，根据各自的特点进行合理的选择。液压缸工作压力还可以参考同类型机床或按负载条件相当的情况来选择，见表所示。表按负载选择液压缸的工作压力负载液压缸工作压力≧表按机床类型选择工作压力机床类型磨床车镗铣珩磨机组合机床齿轮加工机床拉床龙门刨床工作压力卧式,钻孔,组合,机床,液压,系统,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要目录绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况.本课题应达到的要求明确液压系统的设计要求液压系统性能与参数的初步确定.工况分析和负载图的编制负载分析液压缸负载图和速度图的编制.液压系统参数的初步确定初选液压缸的工作压力液压缸主要结构尺寸的确定液压缸各参数确定及编制工况图液压系统图的拟订.选择液压回路......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....发展自己的产品。通过我们的努力，使我国真正由制造大国变成制造强国。.本课题应达到的要求对卧式钻孔组合机床的液压传动系统具体设计明确工作循环并做工况分析。明确主机的具体性能要求，进行负载分析和运动分析。作出功率循环图，协调各个元件的动作时间和速度。确定液压系统的主要参数压力和流量，参照经验选取。拟定液压系统原理图。确定系统的回路方式液压油类型执行元件及液压泵类型调速调压及换向方式“开”或“闭”式确定。液压元件选择。液压系统验算。压力计算系统容积效率计算和发热估算。通过本毕业设计，在以下几方面得到锻炼能正确地理解和应用液压知识解决实际问题，进行简单的系统计算。学会使用手册及图标资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及用途，做到熟练运用。学生独立完成设计任务内容，利用计算机进行辅助设计，设计资料符合国家有关标准。明确液压系统的设计要求设计台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，并分析其工作性能......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏充分的详细性和完整性。——“.....但采用液压传动与控制仍然是现代金属切削机床自动化的重要途径。在锻造机液压机折弯机剪切机等压力加工设备中，主要利用液压传动传递力较大便于压力调节控制和过载保护的特点，进行下料成形加工等作业。铸造锻压焊接热处理等机器设备的生产作业环境极为恶劣，温度高粉尘多湿度大有腐蚀性气体振动噪声大。因此要求机器要有良好的适应性可靠性和维护性。在造型机及浇铸机焊接机淬火机等铸造焊接及热处理机器设备中，主要利用液压技术便于无级调速和远距离遥控作业等特点，进行造型及铸型输送与浇铸高温零件抓取等作业，以减轻劳动者劳动强度避免和减少热辐射和有害气体对人身的侵袭并提高生产率。现代液压技术与微电子技术计算机控制技术传感技术等为代表的新技术紧密结合，形成并发展成为种包括传动控制检测在内的自动化技术。综上所述，组合机床行业企业要开展科技攻关，当前行业企业技术发展上的难题二要加强与国外的合资合作，利用和学习国外的先进技术......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....双定量泵式液压系统确定液压泵规格和电动机功率控制阀的选择管道尺寸油箱容量及结构.限量式变量叶片泵的液压系统液压系统性能的估算.液压系统稳态特性的检验回路中的压力损失液压泵的工作压力液压回路和液压系统的效率.动态稳定性的验算.液压系统发热与温升的验算.液压系统的工作可靠度估算液压装置的结构设计.液压装置结构形式的选择.液压元件的配置形式.液压装置的布局结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献附录绪论.本课题的研究内容和意义液压系统的设计是整个机器设计的部分，它的任务是根据机器的用途特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。学会液压系统的设计，熟悉分析液压系统的工作原理的方法，掌握液压元件的作用与选型及液压系统的维护与修理。通过本次毕业设计，培养学生综合运用液压传动机械设计工程理学等课程中所学理论知识的能力强调设计的独创性和实用性......”。

8、以下这些语句面临几个显著的问题：标点符号的使用不够规范，影响了句子的正确断句与理解；句子结构方面，表达未能达到清晰流畅的标准，影响阅读体验；此外，还夹杂着一些基本的语法错误——“.....为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。.国内外的发展概况组合机床组合机床是以系列化标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批大量生产中对种或几种类似零件的道或几道工序进行加工。这种机床既有专用机床的结构简单生产率和自动程度较高的特点，又具有定的重新调整能力，以适应工件变化的需要。组合机床国内外发展年，美国福持汽车公司率先制造出第台组合机床，用于汽车零件的加工。年，前苏联开始生产组合机床。我国的组合机床制造技术是从“五”计划期间，“汽”洛拖引进组合机床开始的。年月，当时的第机械工业部第二机器管理局批准成立了第专业设计处即现大连组合机床研究所的前身，全面引进了前苏联的组合机床通用部件和设计指导资料，开始了我国组合机床的创业阶段。并于同年在大连机床厂制造出我国的第台组合机床年，又制造出我国第条组合机床自动线。组合机床设计制造从“所厂”起步已发展到如今个独立的配套齐全的行业......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....此阻力可正可负凡作用方向与液压缸或活塞运动方向相反者为正，相同者为负。切削阻力有基本上恒定不变的有周期性变化的，须根据具体情况分析决定，其数值的大小则须由实验测出或按切削力公式估算。切削阻力是液压缸负载中最主要的部分，占的比重很大，因此必须对它的性质大小分析清楚。由切削原理可知，高速钢钻头钻铸件时的轴向切削力计算公式为.式中钻削力孔径每转进给量铸件硬度根据组合机床的加工特点，选用的切削用量为钻.孔时，取,.钻.孔时，取,.代入上式求得摩擦阻力摩擦阻力是指机床工作台导轨处的摩擦力，它与导轨形状放置情况以及运动状态有关，其估算公式可在机床设计的有关书籍手册中找到。其摩擦阻力的估算公式为平导轨.由上式得惯性阻力惯性阻力是指工作部件在启动和制动过程中的惯性力，可按牛顿第二定律求出.式中重力加速度起动或制动时间，般机床的主运动取进给运动取磨床取惯性阻力可正可负。由.式得重力因工作部件是卧式安置，所以根据上述分析......”。

10、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....因此，这里的所谓系统主要参数的确定，其实是确定液压执行元件的主要参数，因为这时回路的结构尚未决定，其压力损失和泄露损失都无法估计。确定液压执行元件主要参数时应全盘考虑液压装置的性能要求制造费用等多方面的因素，不能只从承载能力单方面着眼。初选液压缸的工作压力各类机床液压系统由于各自特点和使用场合的不同，其液压缸的工作压力也不尽相同。例如，磨床类机床工作台的液压缸大都选用低压，这是因为磨削负载比较小，负载的变化也比较小，负载中占有主要比重的是工作部件的摩擦阻力和惯性阻力，而且磨床运动平稳性换向精度换向频率以及系统温升等都有较高的要求。相反地，普通组合机床液压滑台的液压缸般都选用中压，因为它的切削阻力比磨床大，又是负载的主要成分，而这类机床对工作平稳性转换精度及系统温升的要求都比磨床低，故可选用高些的系统压力为了不使油液压缩性造成过大的影响和液压元件在制造质量密封等方面的要求过高起见，以选用中压系统为宜。总之，初选液压缸的工作压力时......”。