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doc 汽车车身焊接夹具设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:38 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 07:59

《汽车车身焊接夹具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“..... 焊装线发展过程及目前的现状 焊装线发展经过四个阶段,即手工操作阶段半自动化阶段自动化阶段柔性 化阶段。随着焊装线的发展,焊装机器人大量应用,焊装线的自动化柔性化程度日 益加深,并且有向智能化发展的趋势。 手工操作阶段 随着汽车的发明及开始商品化,相应的工装设备也被需求,由于批量和技术原因, 设备简陋,主要为手工操作阶段。 半自动化阶段 技术的提高和批量的增大,对工装设备的要求也随之提高,为保证生产时间和减 轻劳动强度,在关键位置及繁重劳动位置采用自动化。 自动化阶段 对汽车的需求和质量的要求越来越高,为了满足这种市场要求,汽车生产进入自 动化阶段。 柔性化阶段 随消费者对汽车品味要求的不同,多品种小批量的生产越来越成为汽车生产的主 流,因此对工装设备的柔性要求越来越高,焊装线的柔性表现在两个方面全面柔性, 即能生产各种不同规格的车替换柔性......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因此多品 种的柔性化生产也越来越多地应用在汽车生产中,概括起来,目前汽车焊装夹具的发 展显现以下两方面的特点 车身焊接夹具设计的智能化趋势 车身焊接夹具的设计受车身零件结构形状焊接工艺焊接方法焊接设备等多 种因素的影响和制约,设计周期长,设计工作量大,设计过程复杂,在定程度上制 约了汽车柔性化的发展方向。随着技术和技术的飞速发展,探索其结构的特 点和规律,建立个具有零部件库实例知识库领域知识库和推理规则的智能化系 统,对于提高设计效率,缩短新车型的开发周期具有较大的实用价值。 自动化柔性化程度普遍提高趋势 汽车制造的个性化批量化高效率和对产品质量致性的要求,使汽车焊装生 产线的自动化柔性化程度日益提高。由于焊接机器人可以提高焊装生产的自动化程 度,减轻操作者的劳动强度,提高生产效率,保证焊接质量......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....汽车车身设计越 来越个性化,对汽车焊装线的需求量巨大,必须自行设计适合我国国情的汽车焊装线, 努力提高设计和制造能力。本文设计了焊装夹具部件,对夹具运动机构模型简化,以 前围总成工位为重点,对焊装夹具的方案设计进行了探讨和优化设计。 关键词汽车前围夹具设计论文 , , , , , ......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....随着我国汽车制造业的飞速发展, 对汽车焊装线的需求量巨大,对其质量上的要求也日益提高。汽车车身是经过冲压 焊接涂装总装这四个主要工艺过程生产出来的......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....焊装夹具就是为了保证车身的装配 精度提高生产率。 焊装夹具的基本作用 给车身的部件定位夹紧,保证装配精度。 保证焊接工艺能正常进行。如焊接变位机,保证装焊质量。 减轻劳动强度,提高劳动生产率,改善劳动条件,降低产品成本。论文 对焊装夹具的基本要求 保证产品的形状和尺寸精度符合图纸和技术条件要求。这是夹具设计的首要 问题。在装配时,夹具必须使被装配的零件或部件获得正确的位置和可靠的夹紧,并 且在焊接时它能够防止和减少焊件产生变形。 保证焊接工艺能顺利进行,夹具结构应开敞,工人操作方便,焊接设备容易 接近工作位置,必要时可在夹具上切去影响开敞性的部分,以改善夹具的开敞性。 保证有良好的可操作性,降低劳动强度,提高生产效率。 尽量低的制造成本,为此所设计的夹具结构应尽量简单,制造和维修应容易, 应尽量采用标准化夹具元件,对易损件便于更换......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏充分的详细性和完整性。——“.....生产方式的有效手段,这样焊接机器人在汽车焊接生产中获得了大量应 用。随着机器人自动化成套焊装系统的广泛应用,我国汽车焊装生产线的自动化柔 性化程度将显著提高。论文 本文主要工作 本文以东风渝安汽车有限公司东风小康微型车项目微型车前围总成焊装夹具的 设计为基础,对焊装夹具运动机构进行分析,并对前围序分总成工位夹具方案设计 过程进行了探讨和优化设计,对焊点的分布与数量进行分析随后在夹具实际设计过程 中进行了验证和应用。论文 第二章焊接工艺分析在夹具设计中影响 焊装夹具的基本概念 把车身冲压件在定工艺装备中定形定位并夹紧,组合成车身组件合件分总 成及总成,同时利用焊接的方法使其形成整体的过程称为装焊过程。焊装过程中所使用 的夹具称为焊装夹具图。 图工位焊装夹具 焊接夹具的基本作用与要求 装配焊接是车身制造中的重要环节之,它直接影响车身质量生产率和经济性, 提高装配精......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....其技术设备生产布局自动化水平柔性化水平等对整个汽车生产的作用至 关重要。本文基于软件,结合东风渝安汽车有限公司东风小康车身焊装夹具设计 开发工程项目中汽车微型车前围焊装夹具的设计,通过虚拟设计的思想,同时结合标 准化设计,优化设计的理论,针对汽车车身焊装生产线设计的关键技术和难点展开研 究。 课题的来源及意义 汽车工业是我国国民经济支柱产业之,在国民经济发展中有特殊地位和作用, 汽车工业能极大地带动和促进其它工业和产业的发展,并且成为显示个国家工业发 达水平的重要标志。随着汽车市场竞争的日益加剧,加快了汽车产品的更新换代步伐, 汽车新产品的开发和制造周期越来越短。年,国内汽车厂家共推出款轿车 和新车型。增加新车型冲压模具和焊接工装夹具虽必不可少,但汽车换型 最主要的是改造焊接生产线。在汽车制造业中,汽车焊装夹具在汽车焊装线投入中占 有相当大的比例......”

8、以下这些语句面临几个显著的问题:标点符号的使用不够规范,影响了句子的正确断句与理解;句子结构方面,表达未能达到清晰流畅的标准,影响阅读体验;此外,还夹杂着一些基本的语法错误——“..... 车身焊装是车身制造的重要组成部分,它是将已经冲压成形的车身零件在夹具上 定位夹紧后,通过点焊凸焊保护焊钎焊以及粘接工艺主要是电阻点焊 装配成为白车身的过程。目前,国内的焊接装备生产厂家综合技术实力不足,不具备 设计制造高水平的成套焊装线的能力,面对汽车行业的日益激烈的竞争又不允许国内 的汽车生产厂家用国产的装备进行试验,只好成套引进,使得国内接装备生产厂家近 年来与国外水平的差距越来越大。国内汽车焊接生产水平与国外逐渐接近,而国内焊 接装备制造水平与国外差距却逐渐加大,提高我国焊装线及焊装夹具自主设计和制造 水平迫在眉睫。 焊装夹具国内外研究概况 中国的汽车制造业已有年的历史,只是在近几年中才得到了飞速的发展。相比 之下,我国汽车制造业的工艺水平,特别是焊接工装夹具水平,显得越来越不适应这 种快速发展速度的要求。这种现象的存在......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....只要降低 生产仍可工作。 车身焊装夹具种类繁多,根据对象不同有小型装焊夹具分总成装焊夹具总成 装焊夹具等根据工作位置是否变化有固定式装焊夹具和移动式装焊夹具等。 汽车车身装焊夹具的设计是项涉及面很广的综合性技术,在设计时首先要确定 生产纲领投资额度及车间厂房结构面积等掌握产品结构,熟悉产品技术条件要 求,明确夹具设计技术标准,通晓工艺要求。只有做到上述内容,才能对焊接夹具进 行全方位的设计,才能设计出满足工艺要求的装焊夹具,才能保证车身整体骨骼精度 毕业设计论文 题目 学生姓名 系别材料工程系 专业材料成型与控制工程 学号 班级 指导教师 论文 摘要 汽车焊装生产线及焊装夹具是汽车车身生产的关键设备,它对汽车生产制造水平 起着至关重要的作用,直接影响汽车生产规模生产效率和生产质量。随着我国汽车 工业的迅速发展......”

10、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....三章汽车车身零部件分析及对夹具的要求 汽车车身零部件的特点 微型车前围焊接夹具设计制造过程中的主要要求 前围各个零件的主要定位方式 焊接结构零件在零件装配到夹具上时所受的夹持力与料厚关系 装焊夹具的设计精度取决于车身产品分总成的装焊精度 夹具设计中部件的自由度限制原则 定位销定位块三维可调原则 第四章夹具的主要设计流程及参数 目前焊接夹具的般设计流程 套完整夹具包含的内容和主要的定位方式 焊装夹具组成 夹具零件目前的行业标准化建库 基板 板及腿 安装板工艺要求 定位块及压头标准 夹紧臂 垫片论文 定位销 螺钉与基准销 第五章夹具中的结构 手动夹紧器四连杆机构 节旋转销结构摆动导杆机构 气动加紧机构及气缸的选取 焊接拼台的管路机构 确定拼台管道类型 气路原理图的设计 前围夹具的总成图及工作过程 前围分总成夹具总成图及工作过程 前围总成焊装夹具......”

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