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🔯 格式:PPT | ❒ 页数:26 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:09

《线条曲折扁平绿色模板PPT模板》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....包括模具编号合模标记及组装基面。模具预热模具预热的方法,采用外部加热法,将铸铝加热板安装在模具外部,从外部向内进行加热,这种方法加热快,但损耗量大。筒和喷嘴的加热根据工艺手册中推荐的工艺参数将料筒和喷嘴加热,与模具同时进行。工艺参数的选择和调整根据工艺手册中推荐的工艺参数初选温度,压力,时间参数,调整工艺参数时按压力,时间,温度这样的先后顺序变动。注塑在料筒中的塑料和模具达到预热温度时,就可以进行试注塑,观察注塑塑件的质量缺陷,分析导致缺陷的原因,调整工艺参数和其他技术参数,直至达到最佳状态。模具的维护模具在使。那么优化设计的镶件和嵌件在这里就起到了很大的作用,只须更换个别已损坏的零件,不会导致用过程中,会出现正常的磨损或不正常的磨损......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....孔径应尽可能的大冷却水孔道不应穿过镶快或其接缝部位,以防漏水。进水口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧,通常应设在注塑机的背面。冷却水孔应避免设在塑件的熔接痕处。而且在冷却系统内,各相连接处应保持密封,防止冷却水外泄。毕业设计学堂提供模具加热系统的设计因在要求的熔融温度为。而且流动性能为中性,同时在注射时模具温度要求为,所以该模具必须加热。模具加热方法包括热水,热空气,热油及电加热等。由于电加热清洁结构简单可调节范围大,所以在该模具应用电加热。模具的装配装配模具是模具制造过程中的最后阶段,装配精度直接影响到模具的质量寿命和各部分的功能。模具装配过程是按照模具技术要求和相互间的关系......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在设计的后阶段充分利用软就是例,新的工具的利用,大在提高了工作效率。以计算机为手段,专用模具分析设计软件为工具设计模具。软件可直接调用数据库中模架尺寸,金属材料数据库及加工参数,通过几何造型及图形变换可得到模板及模腔与型芯形状尺寸迅速完成模具设计。模具技术是模具传统设计方式的革命,大大提高了设计效率,尤其是系列化或类似注射模具设计效率更为提高。总之,通过毕业设计的又次锻炼完全清楚充分利用技术进行设计,在模具符合使要求的前提下尽量降低成本。同时在实际中不断的积累经验,以设计出价廉物美的模具。这次设计能顺利完成,还得感谢戴老师的精心指导。但错误之处在所难免,望批评指正。非常感激!参考资料高等教育出版社朱光力主编......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....表面粗糙度取值小于微米,和顶杆孔呈配合。毕业设计学堂提供温度调节系统的设计在注射成型过程中,模具温度直接影响到塑件的质量如收缩率翘曲变形耐应力开裂性和表面质量等,并且对生产效率起到决定性的作用,在注射过程中,冷却时间占注射成型周期的约,然而,由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同,模具温度的要求有尽相同,因此,对模具冷却系统的设计及优化分析在定程度上决定了塑件的质量和成本,模具温度直接影响到塑料的充模塑件的定型模塑的周期和塑件质量,而模具温度的高低取决于塑料结晶性,塑件尺寸与结构性能要求以及其它工艺条件如熔料温度注射速度注射压力模塑周期等。影响注射模冷却的因素很多,如塑件的形状和分型面的设计,冷却介质的种类温度流速冷却管道的几何参数及空间布置......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边,可以接近塑件的有相对位移的面上锉个三角形的槽,由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。毕业设计学堂提供模具的装配顺序确定装配基准装配前要对零件进行测量,合格零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各零件组合后的累积尺寸误差,如各模板的平行度要校验修磨,以保证模板组装密合,分型面吻合面积不得小于,间隙不得小于溢料最小值,防止产生飞边。在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面,以便总装合模调整时检查组装导向系统并保证开模合模动作灵活,无松动和卡滞现象组装冷却和加热系统,保证管路畅通,不漏水,不漏电,门动作灵活紧固所连接螺钉,装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏充分的详细性和完整性。——“.....在模具装配过程中,对模具的装配精度应控制在合理的范围内,模具的装配精度包括相关零件的位置精度,相关的运动精度,配合精度及接触只有当各精度要求得到保证,才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况,是以塑料模中和主要零件台定模,动模的型腔,型芯为装配基准。这种情况,定模各动模的导柱和导套孔先不加工,先将型腔和型芯镶块加工好,然后装入定模和动模内,将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚,动模和定模合模后用平行夹板夹紧,镗投影导柱和导套孔,最后安装动模和定模上的其它零件,另种是已有导柱导套塑料模架的。浇口套与定模部分装配后,必须与分模面有定的间隙,其间隙为毫米,因为该处受喷嘴压力的影响,在注射时会发生变形......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....塑件和模具间的热循环交互作用等。低的模具温度可降低塑件的收缩率。模具温度均匀冷却时间短注射速度快,可降低塑件的翘曲变形。对结晶性聚合物,提高模具温度可使塑件尺寸稳定,避免后结晶现象,但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。随着结晶型聚合物的结晶度的提高,塑件的耐应力开裂性降低,因此降低模具温度是有利的,但对于高粘度的无定型聚合物,由于其耐应力开裂性与塑料的内应力直接相关,因此提高模具温度和充模,减少补料时间是有利的。提高模具温度可以改善塑件的表面质量。在注射成形过程中,模具的温度直接影响塑件的成型质量和生产效率,根据塑料的要求,注射到模具内的塑料温度为左右,而从模具中取出塑件的温度约为,温度降低是由于模具通入冷却水,将温度带走了......”

8、以下这些语句面临几个显著的问题:标点符号的使用不够规范,影响了句子的正确断句与理解;句子结构方面,表达未能达到清晰流畅的标准,影响阅读体验;此外,还夹杂着一些基本的语法错误——“.....通过调节水的流量就可以调节模具的温度因闹钟后盖使用的塑料是,要求模温高,若模具温度过低则会影响塑料的流动性,增加剪切阻力,使塑件的内应力较大,甚至还出现冷流痕银丝注不满等缺陷。因此在注射开始时,为防止填充不足,充入温水或者模具加热。总之,要做到优质高效率生产,模具必须进行温度调节。对温度调节系统的要求确定加热或是冷却模温均,塑件各部分同时冷却采用低的模温,快速且大量通冷却水温度调节系统应尽量结构简单,加工容易,成本低谦。模具冷却系统的设计根据模具冷却系统设计原则冷却水孔数量尽量多,尺寸尽量大的原则可知,冷却水孔数量大于或等于根都是可行的。这样做同时可实现尽量降低入水与出水的温度差的原则。根据书上的经验值取根,冷却水口口径为另外,具冷却系统的过程中......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....最后检查各种配件附件待零件,保证模具装备齐全,另外在装配过程中应严防零件在装配过程中磕碰划伤和锈蚀。装配滚动轴承允许采用机油进行热装,油的温度不得超过。开模过程分析注塑机推动推杆垫板兼顶管垫板使动定模分开,在导柱导向的情况下,动定模顺利分型,同时拉料杆拉断浇口,使塑件在推板和顶管的作用下顺利脱出。闭合时,同样在导柱和导套的导向作用下通过顶柱使顶杆先于型腔复位。以免顶杆碰到型腔,损坏模具。设计总结通过对闹钟后盖塑料成型模具的设计,对常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求有了更深层的理解,掌握了塑料成型模具的结构特点及设计计算方法,对设计模具具有了次新的锻炼。在模具制造的加工工艺,来编写加工工艺卡片。在设计过程充分利用了各种可以利用的方式......”

10、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....实用注塑模具设计手册。中国轻工业出版社,孙凤琴编,模具制造工艺与设备。机械工业出版社,塑料模具技术手册编委会。塑料模具技术手册,机械工业出版社。上海科学技术出版社冯炳荛,蒋文森等编模具设计与制造简明手册。机械工业出版社屈昌华主编,塑料成型工艺与模具设计。毕业设计学堂提供前言光阴似梭,大学三年的学习晃而过,为具体的检验这三年来的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试实验测试外,更重要的是理论联系实际,即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是个区料筒二区料筒三区喷嘴温度模具温度注塑压保压注塑时间保压时间冷却时间周期后处理红外线烘箱温度时间由为重要的是因为目前原油价格的下降......”

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