1、及时。负责编制各种工艺文件操作指导书，指导生产仓库负责公司物资仓库的管理，并建立台帐，做好物资的保管维护及出入库记录。及时对库存物资状况作出反映，保持物资的质量和正常使用。综合管理部在总经理领导下主管质量保证体系的具体实施，组织并实施内部质量审核。编制年度内审计划管理评审计划及报告。负责质量保证体系文件的编制和管理。负责编制年度培训计划并组织实施。质量保证工程师接受公司总经理的授权，负责公司质量保证体系的策划，对公司质量保证体系的建立实施保持和改进负责组织协调各专业责任工程师和有关部门开展产品质量控制和质量保证活动，确保质量保证体系正常运行负责贯彻执行有关法规，技术标准，满足顾客要求第页共页审批有关产品质量和技术文件。章节号页次标题管理职责版次修改码设计责任工程师负责产品的设计和开发工作，办理图纸引进及转化工作，保证产品安全性能使用性能和产品的先进性，对设计和开发质量负责。负责与设计单。理评审需再版时，经总经理授权，手册重新编制和发放。新版手册的所有章节的更改标记均删除。手册的版次在手册的封页注明。颁发新版手册时，综合管理各副总经理负责分管范围内质量保证体系过程的实施保持和改进工作，督促各职能部门履行规定的质量职责，领导他们按规定的程序和第页共页要求正确运作。章节号页次标题管理职责版次修改码质量部负责监视和测量装置的管理和控制负责对产品进行监视和测量负责不合格品的控制参加不合格品的评审负责检验和试验状态的监督和控制。对生产制造过程中的技术和质量问题负责，负责产品质量的监督检验。制造部负责对生产制造过程中的不合格品进行标识记录隔离评审和处置。负责对原材料进厂到成品交付至预定地点所包括的制作标识搬运包装贮存等全过程提供服务。并配置与生产规模相适宜的人力资源和设施资源。贯彻工艺纪律，保证关键工序特殊工序按质量保证体系相关文件执行。组织实施工装验证和工装维修保养，并作好相关记。
2、更改手册更改时，由综合管理部填写质量保证手册更改通知单提出修改意见，并按条规定进行审批。手册每次更改时，由综合管理部负责印制更改页，分发给手册持有者，装订在手册相应更换处，并收回作废页。对于文字性而引起的更改，可由综合管理部对手册进行划改，但需在划改处注明更改标记。第页共页更改标记为，圆圈内的数字表示更改次序顺序号。章节号页次标题质量保证手册的管理版次修改码手册持有者的责任手册持有者保证在任何时间所持手册均为本手册的现行有效版本，不得进行全部或部分复制，当要求回收手册时，持有者应将手册交回综合管理部。当手册持有者因工作变动不需持有手册时，应办理移交登记手续。新手册持有者按本手册发放和控制规定办理手续。手册因特殊情况损坏或遗失时，手册持有人应说明原因并立即向综合管理部申请换页或重新领用。手册的再版和回收当执行的特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求有结构性重大修改或换版时，或者经管。简称手册是山东通用起重机股份有限公司起重机械制造厂质量控制文件。本节规定了手册的编制审批发放更改和回收的管理办法。手册的种类手册分为受控本手册和非受控本手册两种，受控版本手册是供本公司各部门使用的，并处于受控状态。非受控本手册仅发布时生效，不控制其更改，仅用于向顾客提供质量保证体系证明或投标等。除非特别说明，以下手册均指受控版本手册。手册的编制手册由公司质保工程师组织相关人员根据公司质量方针目标有关法规要求，并结合本公司质量管理工作现状起草编写，由质量保证工程师审定，经总经理批准后发布。手册的发布控制手册的标识由综合管理部负责，受控本与非受控本手册必须在封面上标识。受控本手册由综合管理部建立发放登记档案，注明编号和领用者姓名，并由领用者签字。受控本手册的发放范围为总经理质量保证工程师副总经理与质量有关部门负责人各专业责任工程师。非受控本手册建立发放台帐，发放须经质量保证工程师批准。手册。
3、阅焊接工艺评定任务书指导书焊接工艺评定报告。有权审批焊缝二次以下包括二次返修工艺方案制定焊缝二次以上返修工艺方案。材料责任工程师第页共页负责所用材料含外购配套件安全保护装置等的采购订货验收入库保管发放使用和入库保管等质量控制工作。章节号页次标题管理职责版次修改码审批材料复验报告，签发材料验收入库通知单及焊材验收入库通知单，签发外协外购件验收入库通知单。审核原材料质保书并提出按规程标准技术文件对材料所要求的复验项目及常规的检验复验的项目数量。检验责任工程师负责组织进行检验准备过程检验资料整理等检验工作，领导和指导本系统各控制环节控制点负责人的工作。对产品检验规程及质量检验报告的正确性负责。审核产品检验规程审核产品档案抽查产品总体检验工作。对原材料复验焊工考试焊接工艺评定中的理化试验质量控制负责，并向质量保证工程师报告工作。对理化试验结果及试验报告的正确性负责。负责与外协理化检验单位的联系。及时。负责编制各种工艺文件操作指导书，指导生产仓库负责公司物资仓库的管理，并建立台帐，做好物资的保管维护及出入库记录。及时对库存物资状况作出反映，保持物资的质量和正常使用。综合管理部在总经理领导下主管质量保证体系的具体实施，组织并实施内部质量审核。编制年度内审计划管理评审计划及报告。负责质量保证体系文件的编制和管理。负责编制年度培训计划并组织实施。质量保证工程师接受公司总经理的授权，负责公司质量保证体系的策划，对公司质量保证体系的建立实施保持和改进负责组织协调各专业责任工程师和有关部门开展产品质量控制和质量保证活动，确保质量保证体系正常运行负责贯彻执行有关法规，技术标准，满足顾客要求第页共页审批有关产品质量和技术文件。章节号页次标题管理职责版次修改码设计责任工程师负责产品的设计和开发工作，办理图纸引进及转化工作，保证产品安全性能使用性能和产品的先进性，对设计和开发质量负责。负责与设计单。
4、加工质量控制责任人陈玉会设备仪器质量控制责任人潘旭荣检验试验质量控制责任人高奎山电控系统制作负责人李建平安装调试质量控制责任人宋方文上述被任命的人员在起重机械质控系统中有行使质量否决的权力及组织上不受任何干扰的性。各位质控系统责任工程师要尽职尽责依法行事，以保证质量保证体系的正常运转，确保起重机械安全。特此任命,总经理第页共页年月日章节号页次标题质量方针目标版次修改码质量方针保证质量顾客至上诚信经营持续改进按照国家有关条例规程标准及合同的有关规定，建立个适用的受控的持续改进的并可证实的起重机械质量保证体系，籍此进行有关产品的设计开发采购制造安装检验贮存售后服务和安全监察等全过程的管理，并采取纠正和预防措施对质量保证体系进行持续改进，确保所提供的产品符合条例法规标准与合同规定的要求，并提供优质的售后服务。公司质量方针为质量目标的制定提供框架，质量方针的实施，以本公司的资源组织全体职工的工。更改手册更改时，由综合管理部填写质量保证手册更改通知单提出修改意见，并按条规定进行审批。手册每次更改时，由综合管理部负责印制更改页，分发给手册持有者，装订在手册相应更换处，并收回作废页。对于文字性而引起的更改，可由综合管理部对手册进行划改，但需在划改处注明更改标记。第页共页更改标记为，圆圈内的数字表示更改次序顺序号。章节号页次标题质量保证手册的管理版次修改码手册持有者的责任手册持有者保证在任何时间所持手册均为本手册的现行有效版本，不得进行全部或部分复制，当要求回收手册时，持有者应将手册交回综合管理部。当手册持有者因工作变动不需持有手册时，应办理移交登记手续。新手册持有者按本手册发放和控制规定办理手续。手册因特殊情况损坏或遗失时，手册持有人应说明原因并立即向综合管理部申请换页或重新领用。手册的再版和回收当执行的特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求有结构性重大修改或换版时，或者经管。
5、。组织并实施设备维修保养，保证关键工序特殊工艺的设备能力。采购部负责选择供方，对供方进行评价和年度评审，并保持记录。负责原材料和配套件采购，并配合检验科对进入公司物资的检验验证。负责对供方提供的产品进行接收标识资料交付工作，并保持记录。负责不合格外购件的质量追溯。销售服务部负责对合同产品要求的确定和评审，并保持记录。合同有变更时，负责及时通知有关部门，并保持记录。第页共页负责与顾客沟通，反馈顾客信息，并保持记录。章节号页次标题管理职责版次修改码负责接受顾客投诉来信来访并记录，负责组织顾客满意度的调查分析。负责市场调研投标签订销售合同等销售工作技术部负责公司产品的制造和检验中的技术审核工作。负责产品的开发工作，组织编制设计立项报告设计任务书设计确认验证报告，安排填写设计设计文件评审表。负责在公司内部落实国家特种设备安全监察的法律法规。负责技术工艺文件的输出和管理工作，保证所有文件的统标准。作和安全质量意识作保证，每个职工都应对自己的工作质量负责，各级管理人员要保证本人和部门的工作符合相应的质量保证体系文件规定。第页共页章节号页次标题质量方针目标版次修改码质量目标产品设计合格率达到产品制造次交验合格率安装改造维修次交验合格率顾客满意率。每年各项指标增长总经理年月日各部门质量目标的分解综合管理部培训计划参加人员实现率内审不合格项纠正措施完成率文件记录受控率质量部采购物资过程产品批检率成品检验率仪器设备周检率制造部含生产车间计划完成率关键零部件关键项目合格率主要零部件主要项次合格率产品部件次交验合格率。采购部含仓库采购产品检验合格率产品防护率销售部合同兑现率合同评审率服务部顾客满意率顾客投诉处理率安装部安装质量安全率监督部门验收合格率技术部设计图纸准确率，图纸与技术协议符合度率第页共页文件记录受控率章节号页次标题质量保证手册的管理版次修改码总则起重机械制造安装质量保证手册以下。
6、理评审需再版时，经总经理授权，手册重新编制和发放。新版手册的所有章节的更改标记均删除。手册的版次在手册的封页注明。颁发新版手册时，综合管理各副总经理负责分管范围内质量保证体系过程的实施保持和改进工作，督促各职能部门履行规定的质量职责，领导他们按规定的程序和第页共页要求正确运作。章节号页次标题管理职责版次修改码质量部负责监视和测量装置的管理和控制负责对产品进行监视和测量负责不合格品的控制参加不合格品的评审负责检验和试验状态的监督和控制。对生产制造过程中的技术和质量问题负责，负责产品质量的监督检验。制造部负责对生产制造过程中的不合格品进行标识记录隔离评审和处置。负责对原材料进厂到成品交付至预定地点所包括的制作标识搬运包装贮存等全过程提供服务。并配置与生产规模相适宜的人力资源和设施资源。贯彻工艺纪律，保证关键工序特殊工序按质量保证体系相关文件执行。组织实施工装验证和工装维修保养，并作好相关记。位联系，办理设计变更材料代用及其它事宜。有暂停生产处理质量问题的权利，向质量保证工程师报告工作。负责外来标准的搜集订购复制发放宣贯等工作。负责企业标准的起草讨论报审发布修改等工作。有权监督检查法规规程标准和公司企业标准的贯彻执行情况。对违犯标准规定的作法有惩罚建议权。工艺责任工程师负责组织过程确定和策划并负责组织编制工艺文件。对工艺文件编制和执行过程工装设计和开发的质量控制负责。对工艺文件和工装设计的可行性经济性完整性正确性负责。对工艺方案工艺守则工艺规程工装设计具有审核权。对违犯工艺规程的生产方法和程序有权制止，对重大违犯工艺纪律的事故有权提出处理意见并报告质量保证工程师审批。焊接责任工程师负责组织进行焊接工艺评定焊接工艺文件编制焊接材料管理焊工管理。对焊接工艺评定焊工焊材管理焊接设备选定及焊接文件的完整性正确性负责并监督实施。有权审批焊材代用审阅焊接工艺卡审阅焊工的持证项目及有效期。
7、作和安全质量意识作保证，每个职工都应对自己的工作质量负责，各级管理人员要保证本人和部门的工作符合相应的质量保证体系文件规定。第页共页章节号页次标题质量方针目标版次修改码质量目标产品设计合格率达到产品制造次交验合格率安装改造维修次交验合格率顾客满意率。每年各项指标增长总经理年月日各部门质量目标的分解综合管理部培训计划参加人员实现率内审不合格项纠正措施完成率文件记录受控率质量部采购物资过程产品批检率成品检验率仪器设备周检率制造部含生产车间计划完成率关键零部件关键项目合格率主要零部件主要项次合格率产品部件次交验合格率。采购部含仓库采购产品检验合格率产品防护率销售部合同兑现率合同评审率服务部顾客满意率顾客投诉处理率安装部安装质量安全率监督部门验收合格率技术部设计图纸准确率，图纸与技术协议符合度率第页共页文件记录受控率章节号页次标题质量保证手册的管理版次修改码总则起重机械制造安装质量保证手册以下。，审核试验报告。设备计量责任工程师对生产中所使用的设备各类机床剪板刨边焊接起重等设备的完好负责，并向质保工程师报告工作。对设备管理使用保养维护各环节，有权随时检查并具有考核权。对由于设备失控造成的质量事故负责。负责编制本公司计量器具周期检定计划并监督执行。对本公司计量器具的准确性，量值的准确传递计量器具的定期强制性和非强制性检定负责。机加工责任工程师负责产品机械加工过程确定和策划并负责组织编制机加工工艺文件。负责机加工过程的控制，对机加工过程质量负责。第页共页对违反机加工工艺规程的行为有权制止，对重大违反机加工工艺纪律的行为有权提出处理意见并报告质量保证工程师审批。章节号页次标题管理职责版次修改码安装检验责任工程师负责施工计划施工组织方案的组织编制和审批负责安装过程质量和安全的控制负责施工人员的安排负责起重机的安装开工告知自检和技术监督局验收。其他人员的质量职责和权限按岗位工作标准。内。
8、简称手册是山东通用起重机股份有限公司起重机械制造厂质量控制文件。本节规定了手册的编制审批发放更改和回收的管理办法。手册的种类手册分为受控本手册和非受控本手册两种，受控版本手册是供本公司各部门使用的，并处于受控状态。非受控本手册仅发布时生效，不控制其更改，仅用于向顾客提供质量保证体系证明或投标等。除非特别说明，以下手册均指受控版本手册。手册的编制手册由公司质保工程师组织相关人员根据公司质量方针目标有关法规要求，并结合本公司质量管理工作现状起草编写，由质量保证工程师审定，经总经理批准后发布。手册的发布控制手册的标识由综合管理部负责，受控本与非受控本手册必须在封面上标识。受控本手册由综合管理部建立发放登记档案，注明编号和领用者姓名，并由领用者签字。受控本手册的发放范围为总经理质量保证工程师副总经理与质量有关部门负责人各专业责任工程师。非受控本手册建立发放台帐，发放须经质量保证工程师批准。手册。加工质量控制责任人陈玉会设备仪器质量控制责任人潘旭荣检验试验质量控制责任人高奎山电控系统制作负责人李建平安装调试质量控制责任人宋方文上述被任命的人员在起重机械质控系统中有行使质量否决的权力及组织上不受任何干扰的性。各位质控系统责任工程师要尽职尽责依法行事，以保证质量保证体系的正常运转，确保起重机械安全。特此任命,总经理第页共页年月日章节号页次标题质量方针目标版次修改码质量方针保证质量顾客至上诚信经营持续改进按照国家有关条例规程标准及合同的有关规定，建立个适用的受控的持续改进的并可证实的起重机械质量保证体系，籍此进行有关产品的设计开发采购制造安装检验贮存售后服务和安全监察等全过程的管理，并采取纠正和预防措施对质量保证体系进行持续改进，确保所提供的产品符合条例法规标准与合同规定的要求，并提供优质的售后服务。公司质量方针为质量目标的制定提供框架，质量方针的实施，以本公司的资源组织全体职工的工。
9、位联系，办理设计变更材料代用及其它事宜。有暂停生产处理质量问题的权利，向质量保证工程师报告工作。负责外来标准的搜集订购复制发放宣贯等工作。负责企业标准的起草讨论报审发布修改等工作。有权监督检查法规规程标准和公司企业标准的贯彻执行情况。对违犯标准规定的作法有惩罚建议权。工艺责任工程师负责组织过程确定和策划并负责组织编制工艺文件。对工艺文件编制和执行过程工装设计和开发的质量控制负责。对工艺文件和工装设计的可行性经济性完整性正确性负责。对工艺方案工艺守则工艺规程工装设计具有审核权。对违犯工艺规程的生产方法和程序有权制止，对重大违犯工艺纪律的事故有权提出处理意见并报告质量保证工程师审批。焊接责任工程师负责组织进行焊接工艺评定焊接工艺文件编制焊接材料管理焊工管理。对焊接工艺评定焊工焊材管理焊接设备选定及焊接文件的完整性正确性负责并监督实施。有权审批焊材代用审阅焊接工艺卡审阅焊工的持证项目及有效期 。。组织并实施设备维修保养，保证关键工序特殊工艺的设备能力。采购部负责选择供方，对供方进行评价和年度评审，并保持记录。负责原材料和配套件采购，并配合检验科对进入公司物资的检验验证。负责对供方提供的产品进行接收标识资料交付工作，并保持记录。负责不合格外购件的质量追溯。销售服务部负责对合同产品要求的确定和评审，并保持记录。合同有变更时，负责及时通知有关部门，并保持记录。第页共页负责与顾客沟通，反馈顾客信息，并保持记录。章节号页次标题管理职责版次修改码负责接受顾客投诉来信来访并记录，负责组织顾客满意度的调查分析。负责市场调研投标签订销售合同等销售工作技术部负责公司产品的制造和检验中的技术审核工作。负责产品的开发工作，组织编制设计立项报告设计任务书设计确认验证报告，安排填写设计设计文件评审表。负责在公司内部落实国家特种设备安全监察的法律法规。负责技术工艺文件的输出和管理工作，保证所有文件的统标准。
10、，审核试验报告。设备计量责任工程师对生产中所使用的设备各类机床剪板刨边焊接起重等设备的完好负责，并向质保工程师报告工作。对设备管理使用保养维护各环节，有权随时检查并具有考核权。对由于设备失控造成的质量事故负责。负责编制本公司计量器具周期检定计划并监督执行。对本公司计量器具的准确性，量值的准确传递计量器具的定期强制性和非强制性检定负责。机加工责任工程师负责产品机械加工过程确定和策划并负责组织编制机加工工艺文件。负责机加工过程的控制，对机加工过程质量负责。第页共页对违反机加工工艺规程的行为有权制止，对重大违反机加工工艺纪律的行为有权提出处理意见并报告质量保证工程师审批。章节号页次标题管理职责版次修改码安装检验责任工程师负责施工计划施工组织方案的组织编制和审批负责安装过程质量和安全的控制负责施工人员的安排负责起重机的安装开工告知自检和技术监督局验收。其他人员的质量职责和权限按岗位工作标准。内。阅焊接工艺评定任务书指导书焊接工艺评定报告。有权审批焊缝二次以下包括二次返修工艺方案制定焊缝二次以上返修工艺方案。材料责任工程师第页共页负责所用材料含外购配套件安全保护装置等的采购订货验收入库保管发放使用和入库保管等质量控制工作。章节号页次标题管理职责版次修改码审批材料复验报告，签发材料验收入库通知单及焊材验收入库通知单，签发外协外购件验收入库通知单。审核原材料质保书并提出按规程标准技术文件对材料所要求的复验项目及常规的检验复验的项目数量。检验责任工程师负责组织进行检验准备过程检验资料整理等检验工作，领导和指导本系统各控制环节控制点负责人的工作。对产品检验规程及质量检验报告的正确性负责。审核产品检验规程审核产品档案抽查产品总体检验工作。对原材料复验焊工考试焊接工艺评定中的理化试验质量控制负责，并向质量保证工程师报告工作。对理化试验结果及试验报告的正确性负责。负责与外协理化检验单位的联系。
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