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就是班组自检班组互检专业人员检查评就是质量等级评定。
专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查,使质量保证体系与工作机构体化,确保质量体系与施工活动有效同步运转。
加强质量信息反馈,并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。
施工技术员及时对各工种进行书面交底,各工种严格按交底要求施工。
按谁主管谁负责的原则,对各自管理职责范围工作负责,层层落实,确保质量。
施工过程中质量的控制重点钢筋工程冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接。
钢筋焊接前,必须根据当地的施工条件气温状况进行试焊。
在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求,对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。
混凝土工程控制好原材料的加热温度。
在施工过程中,要确定原材料的加热温度,做好加热措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。
控制好混凝土的入模温度。
般不应低于,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,而影响混凝土早期强度增长。
做好试块的留置工作。
加强成品的养护。
钢结构工程般情况下,高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,在负温下要重新标定。
否则,仍按说明书给的值控制,有可能使螺栓产生的拉应力不足,降低结构的安全度。
冬季进行负温焊接前,要对焊工进行培训,掌握负温下的焊接规律,并按说明书的要求对焊条进行烘焙。
冬季施工安全管理方案冬季施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。
防冻防雨防滑作好天气预报记录,便于安排施工防护及时调整施工计划,避免雨雪天浇筑混凝土对怕潮怕雨材料进行覆盖对脚手架进行常规检查在施工时特别注意防滑,及时清扫雪霜及杂物,架板应钉防滑条,禁止穿易滑鞋登高作业人员要穿防滑鞋戴防护手套等防滑防冻装备。
高空作业系好安全带,冬季施工由于衣服加厚,工作不方便,应注意安全。
准备足够的防冻用品,包括毡布蓬布运输车辆覆盖用的塑料布等。
加强职工安全教育,做到防患于未然。
防高空坠落对四口五临边部位设置安全防护设施,搭好安全防护栏杆,搭设要坚固。
做好楼梯口预留洞口通道口阳台屋面等的临边防护,楼梯防护栏杆搭设要及时,要跟上施工进度。
安全平网防护要按规范,要跟上施工进度,外脚手架与建筑物之间大于的空隙要进行严密防护。
安全密目网防护要严密,不能随意拆开。
在防护设施周边设置安全警示牌。
登高人员必须穿好防滑鞋,戴好安全带,并强调雨雪天气禁止外业施工等。
目前正是主体施工与装修交叉作业阶段,是事故易发生阶段,强调各施工班组注意合理安排交叉作业,做好对现场人员的安全教育工作。
对外脚手架要经常进行检查,外墙抹灰用脚手板铺设要牢固,板两端绑扎结实,要杜绝出现探头板。
安全用电要检查现场临时设施,工棚护坡及临时用电线路机电设备是否安全可靠,如有不安全现象及时修理整改,有严重危险时,要立即排除。
教育职工安全用电基本知识,接电线必须由专业人员拉线,其他人员不得随便乱拉电线,不得乱接乱扯用电设施。
对漏电保护器开关等要定期进行检查和测试,防止失灵或损坏。
宿舍内严禁使用大功率电器,如电炉子电饭锅等,使用电热毯时注意防火宿舍内严禁做饭,保证用电安全。
加强对装修阶段照明线路的管理力度,做到班前班中班后查,杜绝触电事故的发生。
脚手架工程管理把好材料关,加强对架体的维护工作。
确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。
认真处理脚手架地基基础。
检查脚手架底排水措施,雨雪天要对脚手架体认真检查。
雨雪天禁止搭拆架子作业。
脚手架工程必须严格执行建筑施工高处作业安全技术规范。
架子工应穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系安全带。
遇大雾大雨和六级以上大风时,禁止高处作业。
高处作业暂时不用的工具应装入工具袋。
随用随拿,用不着的工具和拆下的材料应采用系绳溜放到地面,不得向下抛掷。
高处作业平台四周要有高的防护栏杆,外绑密目网,底部四周铺高的挡脚板。
高处临边作业应搭设防护栏杆,外设密目网外墙抹灰时,脚手架外侧用密目网封闭,不得随意拆除密目网和架子杆件。
做好四口防护,防护杆不经工地负责人批准不得随意拆除。
脚手架作业人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。
⑿上下梯子需双手扶牢,不得手持物件攀登。
搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
冬季施工专项施工方案研究土方工程基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施例如沿路覆盖草袋在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻,尽量减少大量的清理工作。
混凝土工程混凝土冬季施工技术关键外加剂技术合理科学的确定临界温度及临界强度保证混凝土入模温度混凝土养护外加剂选用根据本地区地区的气候特征,冬季最低气温,应选用了复合外加剂。
其性能特点应满足显著降低液相冰点,早强效果显著,临界温度达,常规养护,混凝土强度达即可经受负温条件。
进行负温混凝土配合比设计应根据防冻混凝土的性能和施工需要,委托试验室做配合比时,受冻混凝土试块要在环境冰箱中养护。
混凝土入模温度为保证混凝土入模温度不小于,施工时,加热水是既经济简便又行之有效的方法,故先使用了加热拌和水。
当加热水仍不能满足要求时,对骨料进行加热。
施工技术措施拌制混凝土所用骨料应清洁,不得含有冰雪冻结及其他易裂物质,拌制时,先将石子与水搅拌,然后再加砂,水泥,混凝土搅拌时间不得少于当拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的倍。
为保证防冻剂的入模温度。
水骨料的加热的温度不得超过下表的温度水泥种类拌合水骨料标号小于号的普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥标号等于及大于号的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
拌制掺用防冻剂的混凝土,采用粉剂时,按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体,使用时先配制成规定浓度的溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
配制与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,严格按剂量要求掺入。
水泥不能直接加热,使用前应运入暖棚内存放。
混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
混凝土浇筑时,快浇快盖,要保持浇筑后的养护温度,如留有施工缝时,在浇筑前铺水泥砂浆,随铺随浇。
搅拌站旁搭设暖棚,输送管道用草帘子裹严。
泵送混凝土前用热水湿润泵送管道,再泵水泥砂浆润滑泵机和管道,然后才能添入混凝土正式泵送。
混凝土养护模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺层塑料薄膜。
接着立即覆盖包裹草帘子或毛毡进行保温,保证混凝土浇筑后的起始养护温度,使其降温更慢,强度增长更快。
增加试块留置,每次浇筑混凝土,按常规倍数量制作试块,其中半标养,半同条件养护。
环境温度测量采用最高最低寒暑表测量,每小时记录次,并随时对施工操作提供相应指导。
对出机入模采用电子点温仪进行测量,每小时测量混凝土温度次。
砌体工程材料要求水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为,水泥不得受潮结块。
普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。
砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于的冻结块。
砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大厘米,但不得大于厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。
施工方法砌筑应采用三砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
当室外温度低于,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,般为常温搅拌时间的倍,约为分钟。
防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法砂浆的搅拌可在保温棚内棚内温度在以上进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过分钟,不可积存和两次倒运。
搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在,般宜控制在左右控制砌体砌筑高度,每日砌筑般高度不超过。
每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料如草包,塑料薄膜。
现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。
抹灰工程般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
砂不得含有直径的冻结块和冰块石灰膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
冬期施工室内砖墙抹混合砂浆应采取保温措施,室内门窗口封堵严实,提前天用千瓦棒等在室内取暖,使室内温度不低于。
冬期施工还应注意室内通风换气排除湿气工作,应设专人负责开闭门窗和测温工作。
抹灰不得受冻。
搅拌砂浆宜用热水,但水的温度不得高于,且随搅随用,保证涂抹砂浆时,砂浆温度不低于。
砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,应继续采取保暖措施。
砂浆抹灰层低于时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由实验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
用冻结法砌筑的墙,要待其完全解冻后再抹灰,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冻霜。
混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。
混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施严格控制氯盐的掺量。
按照钢筋混凝土工程施工及验收规范规定氯盐掺量不得超过水泥重量,基本钢筋就不锈蚀。
限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈。
控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增
