【毕业设计】减速机壳加工工艺及夹具设计 ㊣ 精品文档 值得下载

同部分上很不规则，因而在加工盖回底座的对和面时，无法以轴承孔的毛坯面作粗基准，而采用凸缘的不加工面为粗基准。

故盖和机座都以凸缘面为粗基准。

这样可以保证对合面加工后凸缘的厚薄较为均匀，减少箱体装合时对合面的变形。

加工路线的拟定分离式箱体工艺路线与整体式箱体工艺路线的主要区别在于整个加工过程分为两个大的阶段，先对盖和低座分别进行加工，而后再对装配好的整体箱体进行加工。

第阶段主要完成平面紧固孔和定位空的加工，为箱体的装合做准备第二阶段为在装合好的箱体上加工轴承孔及其端面。

在两个阶段之间应安排钳工工序，将盖与底座合成箱体，并用二锥销定位，使其保持定的位置关系，以保证轴承孔的加工精度和撤装后的重复精度。

表减速机箱盖的工艺过程工序号工序名称工序内容工艺装备铸造清砂清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等热处理人工时效处理涂漆非加工面涂防锈漆粗铣以分割面为装夹基面，按线找正，夹紧工件，铣顶部平面，保证尺寸专用铣床粗铣以已加工上平面及侧面做定位基准，装夹工件，铣结合面，保证尺寸，留有磨削余量专用铣床磨磨分割面至图样尺寸专用磨床钻以分割面及外形定位，钻孔，孔，钻攻孔专用钻床检验检查各部尺寸及精度表二减速机机座的工艺过程工序号工序名称工序内容工艺装备铸造清砂清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等热处理人工时效处理涂漆非加工面涂防锈漆粗铣以分割面定位装夹工件，铣底面，保证高度尺寸专用铣床粗铣以底面定位，按线找正，装夹工件，铣分割面留磨量专用铣床磨以底面定位，装夹工件，磨分割面，保证尺寸专用磨床钻钻底面专用钻床钻钻攻，深专用钻床钻钻攻，深深专用钻床钳箱体底部用煤油做渗漏试验检验检查各部尺寸及精度表三减速机箱体合箱后的工艺过程工序号工序名称工序内容工艺装备钳将箱盖，箱体对准和箱，用螺栓，螺母紧固钻钻，铰的锥销孔，装入锥销专用钻床钳将箱盖，箱体做标记，编号粗铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣前后端面，保证尺寸专用铣床粗铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣左右端面，保证尺寸专用铣床精铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣前后两端面，保证端面的垂直度为专用铣床精铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣左右两端面，保证端面的垂直度为专用铣床粗镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗蜗杆面轴承孔，留加工余量，保证两轴中心线的垂直度公差为，与端面的位置度公差为专用镗床粗镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗蜗轮面轴承孔，留加工余量，保证两轴中心线的垂直度公差为，与端面的位置度公差为专用镗床检验检查轴承孔尺寸及精度半精镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，半精镗蜗杆面轴承孔，留加工余量专用镗床半精镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，半精镗蜗轮面轴承孔，留加工余量专用镗床精镗以底面定位，以加工过的端线找正，装夹工件，按分割面精确对刀保证分割面与轴承孔的位置度公差为，加工蜗杆面轴承孔专用镗床精镗以底面定位，以加工过的端线找正，装夹工件，按分割面精确对刀保证分割面与轴承孔的位置度公差为专用镗床，加工蜗轮面轴承孔钻用底面和两销孔定位，用钻模板钻，攻蜗杆轴承空端面螺孔专用钻床钻用底面和两销孔定位，用钻模板钻，攻蜗轮轴承空端面螺孔专用钻床锪孔用带有锥度为度的锪钻锪轴承孔内边缘倒角度专用钻床钳撤箱，清理飞边，毛刺钳合箱，装锥销，紧固检验检查各部尺寸及精度入库入库第四章机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯的尺寸如下机盖毛坯的外廓尺寸考虑其加工外廓尺寸为，表面粗糙度要求为，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表及表，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定，毛坯长宽高主要平面加工的工序尺寸及加工余量为了保证加工后工件的尺寸，在铣削工件表面时，工序的铣削深度，工序的铣削深度，留磨削余量，工序的磨削深度加工的工序尺寸及加工余量钻孔钻孔扩孔钻孔钻孔攻钻孔钻孔攻孔机体毛坯的外廓尺寸考虑其加工外廓尺寸为，表面粗糙度要求为，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表及表，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定，毛坯长宽高主要平面加工的工序尺寸及加工余量为了保证加工后工件的尺寸，在铣削工件表面时，工序的铣削深度，工序的铣削深度，留磨削余量，工序的磨削深度加工，译文关键词核心，合成信号，电压耦合电视信号尽管已经拥有年的历史了，电视信号依然是常用的传递信息的途径之。

图演示了电视信号如何出现在个示波器上。

这叫做合成信号，意谓有垂直的方向和水平的方向的合成同步和真实的图片数据混合的脉冲信号。

这些脉冲被电视接收器同垂直与水平线以及其他歪斜线路配和成信号并被电视显示出来。

标准的信号每秒包含个完整的图像，般被做成了体格，电视工程师会把每个体格编制成包含条行电视专门术语。

因为在这些线中的只有到条包含了电视信号的数据剩余到条行被同步脉冲保留用以维持电视能与信号起同时被使用，所以这个数字稍微具有定的迷惑性。

标准的电视信号使用了个被交织的格式以便减少显示时图像的闪烁。

这就意谓着每个体格中的所有奇数的线首先被传输，而那些平坦的线然后跟随着被传输。

那群奇数的线被叫做奇数领域，和另外群线叫做平坦领域。

由于每个体格都是由二个领域组成，并且每秒以个领域的速度进行信号传送。

由个复杂的连续垂直的同步脉冲长个毫秒领域开始。

这与跟随线或电视的平坦或奇数的线相结合。

每条线的速度为个微秒，包括个微秒的水平线以同步脉冲持续，分开并从下个阶段排成行。

在每条线里面，类比电压符合图像的灰色刻度，由较明亮的线在水平方向中远离同步脉冲。

在超过黑色的范围这个地方同步。

在电视的专门术语中，同步脉冲被说成是比黑色的线更具有黑色性。

作为电视的信号类比到转变为传送信号的硬件叫做个体系的核心。

通常是以张的形式插入到部计算机中，而且经由个同桥电缆线连接到个摄像机的电子学卡片的形式。

由来自软件的指令之下，核心等候下个体格的开始，如垂直的同步脉冲所指出。

在下列各项领域的出现的时候，电视的每条线许多次被抽取样品，典型地以每线，或个三种样品，每样品。

这些样品被储存就像传送图像样被记忆这样获得的传送图像造成在垂直和水平线之间的种明显的不同方向。

每个在数传图像中符合电视的信号排成行，并因此在电压耦合元件中输出。

然而，信号并不是如此垂直。

在电压耦合元件中，每排包含在约和之间输出，依赖种被用的特别装置。

当从电压耦合元件读出来时，电视的产生线进入平滑的类比信号之内然后被过滤，如此就如在图中所显示的那样换句话说，电视信号并不依赖信号在电压耦合元件中存在的多少。

水平的方向被限制类比信号有多快的速度决定了其是否允许被改变。

这通常是以个百万赫兹为彩色电视放置，造成上升时间大约个十亿分之秒约微秒中的第个电视信号线。

当电视的信号在核心中被数字化的时候，然而，它被转换返回专栏，被数字化了的图像专栏没有关系到电压耦合元件的专栏。

数传图像的专栏数字独自地依赖核心抽取样品许多次电视信号的每条线。

举例来说，个电压耦合元件可能每排有得好，当被数字化的图像只可能有每排个图素，专栏的时候。

被数字化的图像专栏的数字也对另外的个非常重要的理由。

标准电视图像要占，也就是，有些稍微宽有些稍微高些。

体育照片就有的宽度比。

作为科学的申请电压耦合元件时常用的宽度比就是个完美的正方形。

无论如何，电压耦合元件的方向比被电极的安置调整，而且不能够再被改变。

然而，被数字化的图像方向比依赖每条样品线的数字。

当图像在电视监视器上或在显示器中被显示的时候，这就变成了个问题。

如果这方面不能被适当地调整，图像容貌就会水平方向或垂直方向压扁。

信号在这里描述的行电视信号被称为国际电视系统委员会国家的电视系统委员会，个标准直到定义了其方法。

这是沿用于美国和日本的系统。

在欧洲有二个被称为可程序化行列逻辑时期交互线和的相似标准。

继续影象和记忆他们基本的观念是相同的，只是数字不同而已。

可程序化行列逻辑操作由于使其交织成了秒体格，由每体格条行。

正如国际电视系统委员会所说，些线在垂直的同步期间发生，大约造成进位画数据的条行。

其他的较敏感的方面不同例如如何把颜色和声音增加到信号之中。

传输彩色电视的最直接的要求要有三个分开的类比信号，为人类的眼睛能发现的三种颜色红色，绿色和蓝色。

然而，电视的历史发展并不是个如此简单的方案。

彩色电视信号被发展并允许存在于黑白的电视，其设定在没有修正的使用当中保存。

这被称为光亮数据并保有相同的信号，是增加个分开信号为彩色数据。

在电视的专门术语中，光亮叫做亮度信号，当颜色成为电视信号的时候。

电视信号被包含在能增加到黑白的电视信号的个百万赫兹的运送波上。

声音以相同的方式被增加在个百万赫兹运送到波上。

电视接收器分开这三信号，地处理他们，并且最后在显示器中结合他们。

内容摘要在生产过程中，使生产对象原材料，毛坯，零件或总成等的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。

在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

关键词工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹紧力目录摘要第章绪论第二章零件的工艺分析零件的工艺分析确定毛坯的制造形式箱体零件的工艺性第三章拟定箱体加工的工艺路线定位基准的选择加工路线的拟定第四章加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定机盖机座机体第五章确定切削用量及基本工时机盖机座机体第六章夹具设计粗铣下平面夹具粗铣前后端面夹具参考文献结论附录外文资料及译文附件零件图和夹具图及加工工艺卡第章概述箱体零件是机器或部件的基础零件，它把有关零件联结成个整体，使这些零件保持正确的相对位置，彼此能协调地工作因此，箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量，进而影响机器的使用性能和寿命因而箱体般具有较高的技术要求由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用，箱体零件具有多种不同的结构型式，其共同特点是结