1、 生产设备冷却水进入循环水池，循环利用。生产用水重复利用率 不低于，冷却水系统采用压力回流循环给水系统。 污水排放符合现行国家标准污水综合排放规范及当 地的有关规定。 生产废水，处理后作为中水回用。生活污水经排水管道汇总至污 水处理池，经处理达标后输入生产循环水池。 设计规范中采用的节水型产品及节能产品符合现行国家标准节 水型产品技术条件及管理通则的有关规定。 能源计量 强化计量工作，计量工作不仅能促进生产，保证产品质量，而且 对节约能源，降低消耗有重要作用。 原料浆化加水配料此过程采用先进流量控制计控制入 磨水量，计量精准，出磨料浆成分稳定，从而为生产高质量的磷肥提 供了基本条件，使混化工段生产稳定，磷肥产量质量提高。 混化系统混化过程需对硫酸用量以及料浆用量进行精 确计量，此环节是磷肥生产的重要环节，使用精准防腐计量，对化 肥质量的稳定与提高尤为重要。且系统密闭，改善了环境卫生条件。处理。其特点 是流程短设备少能耗低占用土地少，从而减少投资。而湿法工 艺的另优点是磷矿可以露天堆放。 磷矿石破碎采用三级破碎，比干法的两级破碎破碎颗粒 更小，大大提高了球磨机粉磨效率，提高了磨机产量。 磷矿石粉磨采用针对湿法工艺设计的新型磨机，粉磨期间 无扬尘，不需收尘，粉磨效率高，生产稳定可靠，操作控制系统较 简单。其与传统干法相比节省了台收尘器设备，且电耗比传统球磨 机节电。 混化采用先进立式桨混合器，独特的搅拌桨确保强力 和完全的混合使靠近容器壁的物料向上运动，而中心处的物料向下运 动，内部配合防粘结挡板，促进物料流动，使本设备能适用于低粘度 液体到高粘度膏状物，可以达到高标准的混合均匀。标准化的搅拌驱 动箱以确保运行稳定维修成本低。相比卧式搅拌机，更加高效节 能。 产品熟化采用抓斗式吊车库，减少了物料的中转倒运 扬尘环节。 在适用前提下，设计中采用电耗较低的胶带输送机。输 送量大。
2、的，功能分 区明确，合理。 合理利用土地，因地制宜，节约用地，提高土地利用率。 结合地形地质条件，尽可能的保持地形地貌降低工程费用。 合理确定运输路线，保证运输的畅通，最大限度的减少无组 织排放。 工厂的整体布局要美观，布置中要留出绿化用地。 设备选择原则 设计中积极采用国内外先进成熟的技术，在可靠的前提下尽 可能采用当今的先进制造的节能环保型设备。 在方案确定上，进行认真细致的方案比较，尽可能采取节能 减排的优化设计方案。 项目节能措施及效果分析 为了确保各项能耗指标达到设计要求，技改方案中采用了系列 节能效果明显技术先进可靠的新工艺新技术和新装备。 工艺及设备节能 本项目采用湿法制过磷酸钙生产工艺，其最大的先进性 表现为不需要烘干磷矿石，即不需要消耗标煤。且湿法生产工艺目前 被广泛采用，其工艺流程是磷矿粗碎磷矿细碎湿法粉碎加硫酸 混化熟化库熟化造粒包装送入成品库和氟水回。证书，配备检验试验计量设备，对产品进行出厂检验并出具产 品检验合格证产品的包装标识按国家有关规定执行。 资源消耗 吨折标过磷酸钙消耗折标磷矿石不得大于千克吨，折标硫酸 不得大于千克吨。 能耗指标及分析 本项目设计的主要能耗指标及其与相应的国家标准国内外先进 指标对比情况，见表。 表项目主要能耗指标与国家能耗限额对比表 项目单位本项目指标准入值国内先进值 可比磷肥综合电耗磷肥 可比磷肥综合能耗 磷肥 表中各可比能耗指标计算过程如下 耗电总量 电耗 实物产品产量 化节能设计，强化减排设计，为业主实现最大的经济效益 提供保障。 强调建筑美学设计和环保设计，使本工程成为个清洁文 明的现代化工程。 厂区布局和车间工艺平面布置原则 重点考虑节能环保水土保持要求。 工艺流程简捷合理，物料流向顺畅便捷，尽量利用自然台 段高差重力转运物料，以达到减少垂直提升减少电耗的目。
3、相应的内部 控制指标配备能源计量设备器具等，并配套制定些节能管理制 度操作规程奖惩办法，要求企业职工遵照执行。 在本项目的实施过程中，企业要加强节能降耗方面的宣贯，今后 要定期组织些宣传培训学习，强化员工的节能意识，尽快培养 员工节约每度电每滴水的意识。保证企业节能降耗各项指 标的实现。 建筑节能 工业建筑能耗在社会总能消耗中占有较大的比例,推行工业建筑 节能政策关系到我国可持续发展战略，本设计民用建筑见按照国家建 筑节能设计标准来进行设计。 墙体节能 墙体是建筑外围护结构的主体，其所用材料的保温性能直接影响 建筑的耗热量。我国以实心粘土砖为墙体材料，保温性能不能满足设 计标准。因而在节能的前提下，本工程尽可能推广空心砖墙及其复合 墙体技术。 门窗节能 外门窗是住宅能耗散失的最薄弱部位，其能耗占住宅总能耗的比 例较大，其中传热损失为，冷风渗透为，所以在保证日照采 光通风观景。 生产设备冷却水进入循环水池，循环利用。生产用水重复利用率 不低于，冷却水系统采用压力回流循环给水系统。 污水排放符合现行国家标准污水综合排放规范及当 地的有关规定。 生产废水，处理后作为中水回用。生活污水经排水管道汇总至污 水处理池，经处理达标后输入生产循环水池。 设计规范中采用的节水型产品及节能产品符合现行国家标准节 水型产品技术条件及管理通则的有关规定。 能源计量 强化计量工作，计量工作不仅能促进生产，保证产品质量，而且 对节约能源，降低消耗有重要作用。 原料浆化加水配料此过程采用先进流量控制计控制入 磨水量，计量精准，出磨料浆成分稳定，从而为生产高质量的磷肥提 供了基本条件，使混化工段生产稳定，磷肥产量质量提高。 混化系统混化过程需对硫酸用量以及料浆用量进行精 确计量，此环节是磷肥生产的重要环节，使用精准防腐计量，对化 肥质量的稳定与提高尤为重要。且系统密闭，改善了环境卫生条件。
4、产业政策准入条件及能耗指标及分析 产业政策准入条件 磷肥继续享受免征增值税政策或以其他政策代替。磷肥 磷矿运输费用生产用电继续享受优惠政策。 加快进行大中型磷复肥企业的债转股贴息技改工作。 继续执行磷复肥以产顶进进口钾肥戴帽下达的政策。 建议国家以债权转股权为契机，联合化学矿山氮肥企业 起组建产供销科研设计体化的化肥企业集团。 鉴于我国磷复肥刚刚起步，属于幼稚工业，国家应制定加入 磷矿破碎 磷矿石粉磨 总装机容量 约占百分比 混化 图全厂生产用电分布情况图 其他 单位 后有关保护性政策。 抓紧制定化肥法和化肥反倾销法，维护化肥企业和农民的利益。 支持磷硫两矿的发展，磷硫两矿也应享受与化肥同等的优惠 政策。 为此我省为规范行业发展秩序，促进产业结构升级，有效遏制过 磷酸钙行业盲目投资及低水平重复建设，依据国家有关法律法规和产 。的，功能分 区明确，合理。 合理利用土地，因地制宜，节约用地，提高土地利用率。 结合地形地质条件，尽可能的保持地形地貌降低工程费用。 合理确定运输路线，保证运输的畅通，最大限度的减少无组 织排放。 工厂的整体布局要美观，布置中要留出绿化用地。 设备选择原则 设计中积极采用国内外先进成熟的技术，在可靠的前提下尽 可能采用当今的先进制造的节能环保型设备。 在方案确定上，进行认真细致的方案比较，尽可能采取节能 减排的优化设计方案。 项目节能措施及效果分析 为了确保各项能耗指标达到设计要求，技改方案中采用了系列 节能效果明显技术先进可靠的新工艺新技术和新装备。 工艺及设备节能 本项目采用湿法制过磷酸钙生产工艺，其最大的先进性 表现为不需要烘干磷矿石，即不需要消耗标煤。且湿法生产工艺目前 被广泛采用，其工艺流程是磷矿粗碎磷矿细碎湿法粉碎加硫酸 混化熟化库熟化造粒包装送入成品库和氟水回。
5、运距远，运行安全可靠无故障率高，且无扬尘，可比传统 输送设备节电以上。 由于破碎包装车间采取了较完善的收尘措施详见环 境保护篇章，生产中产生的粉尘都被回收，不仅产生较好 的经济效益，而且回收了大量的能源与资源。 全厂生产工艺上采用的各种风机泵等均进行认真仔细 的设计选型计算，以确保设备在最佳的效率点运行。设备选用国家推 荐的节能产品。并采用全数字变频装置对风机进行调速，实现对风机 风量的控制，节省电能大约。 总图与给排水设计节能本项目总体布置在满足工艺生 产要求的基础上合理利用地形分区明确布置紧凑减少占地。 在总图布置中，从节能的角度出发，力求工艺流畅紧凑，尽量减 少生产环节，避免物料往返运输，最大限度地减少生产过程中的物料 运距和高差，从而节省物料输送能耗。 为了充分利用水资源，本项目给水系统分别采用生产循环给水系 统和生活给水系统。消防给水系统与生活给水系统或生产循环给水系 统合并考虑。。 业政策，特制定过磷酸钙行业准入条件。 装置规模 新建单套过磷酸钙装置实物量生产能力必须在万吨年以上。 现有单套过磷酸钙实物量生产能力在万吨年以下的装置，必 须在年底前进行扩能改造。 年底前，淘汰万吨年以下单套装置。 工艺技术 新建或改扩建过磷酸钙装置必须确保安全稳定和长周期运行。 必须采用先进的工艺技术。 采用酸矿进料自动控制技术，自动调控酸量浓度和矿量。 加速反应过程，提高有效磷转化率，缩短熟化周期。 落实环保措施，废水废气粉尘在综合治理后实现达标排放。 过磷酸钙生产企业建设或改扩建自用或外销的硫酸等危险化学 品生产装置工艺，必须按照危险化学品安全管理规定进行申报和审 查许可。 产品质量 现有生产企业新建或改扩建企业的过磷酸钙产品要达到 标准规定的合格Ⅱ级以上要求。 企业应有的质量检验机构和专职检验人员，健全质量检验 管理制度，检验人员必须持有经过国家或省级相关质检机构颁发的资 。
6、处理。其特点 是流程短设备少能耗低占用土地少，从而减少投资。而湿法工 艺的另优点是磷矿可以露天堆放。 磷矿石破碎采用三级破碎，比干法的两级破碎破碎颗粒 更小，大大提高了球磨机粉磨效率，提高了磨机产量。 磷矿石粉磨采用针对湿法工艺设计的新型磨机，粉磨期间 无扬尘，不需收尘，粉磨效率高，生产稳定可靠，操作控制系统较 简单。其与传统干法相比节省了台收尘器设备，且电耗比传统球磨 机节电。 混化采用先进立式桨混合器，独特的搅拌桨确保强力 和完全的混合使靠近容器壁的物料向上运动，而中心处的物料向下运 动，内部配合防粘结挡板，促进物料流动，使本设备能适用于低粘度 液体到高粘度膏状物，可以达到高标准的混合均匀。标准化的搅拌驱 动箱以确保运行稳定维修成本低。相比卧式搅拌机，更加高效节 能。 产品熟化采用抓斗式吊车库，减少了物料的中转倒运 扬尘环节。 在适用前提下，设计中采用电耗较低的胶带输送机。输 送量大。 电气设计方面 将变压器及电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损 采用节能电力设备，如系列电机节能变压器变频 调速装置等。高性能的节能型变压器，可以减少变压器自身的损耗， 节省电能左右 功率因素补偿，采取就地和集中补偿相结合的方式减少 无功损耗，使总降功率因素达以上 采用铜芯电缆减少线缆损耗 在各用电系统上装设计量表，以便考核奖惩，促进节电 管理。 选用先进节能的照明灯具，工业厂房采用新型节约型高 压汞灯与高压钠灯相结合的混合照明方式，提高了照明质量，减少照 明灯具，节约能源，便于检修。 节约用水 为了充分利用水资源，本项目生产设备冷却水进入循环水池，循 环利用。生活污水经排水管道汇总至污水处理池，经污水处理系统处 理达到中水水质标准后输入生产循环水池。 加强能源管理 首先在企业内部设置专门的机构能源计量科，配备专职人员， 负责企业的能源计量工作。按照国家标准要求，制定企业。
7、 业政策，特制定过磷酸钙行业准入条件。 装置规模 新建单套过磷酸钙装置实物量生产能力必须在万吨年以上。 现有单套过磷酸钙实物量生产能力在万吨年以下的装置，必 须在年底前进行扩能改造。 年底前，淘汰万吨年以下单套装置。 工艺技术 新建或改扩建过磷酸钙装置必须确保安全稳定和长周期运行。 必须采用先进的工艺技术。 采用酸矿进料自动控制技术，自动调控酸量浓度和矿量。 加速反应过程，提高有效磷转化率，缩短熟化周期。 落实环保措施，废水废气粉尘在综合治理后实现达标排放。 过磷酸钙生产企业建设或改扩建自用或外销的硫酸等危险化学 品生产装置工艺，必须按照危险化学品安全管理规定进行申报和审 查许可。 产品质量 现有生产企业新建或改扩建企业的过磷酸钙产品要达到 标准规定的合格Ⅱ级以上要求。 企业应有的质量检验机构和专职检验人员，健全质量检验 管理制度，检验人员必须持有经过国家或省级相关质检机构颁发的资 。求的条件下，尽量减小住宅外门窗洞口的面积，提 高外门窗的气密性，减少冷风渗透，提高外门窗本身的保温性能，减 少外门窗本身的传热量。 屋面节能 屋面保温层不宜选用密度较大导热系数较高的保温材料，以免 屋面重量厚度过大另外不宜选用吸水率较大的保温材料以防屋面 湿作业时因保温层大量吸水而降低保温效果，如选用吸水率较高的保 温材料，屋面上应设置排气孔以排除保温层内不易排出的水分。 屋面保温措施采用膨胀珍珠岩保温芯板保温层代替常规的沥青珍 珠岩或水泥珍珠岩做法，其保温工程更可显示出它的优越性。其主要 技术指标，表观密度为导热系数为 蓄热系数为。抗压强度大于吸水率小于 蒸汽渗透系数为。 项目节能结论 本项目采用了目前国内较先进的湿法生产工艺，符合国家现行产 业政策。虽然本项目厂址地处高海拔地区对电耗有定的影响，但由 于本项目从工艺设备电气能源计量建筑节能节水加强内 部管理等方面，采取了上述各项。
8、证书，配备检验试验计量设备，对产品进行出厂检验并出具产 品检验合格证产品的包装标识按国家有关规定执行。 资源消耗 吨折标过磷酸钙消耗折标磷矿石不得大于千克吨，折标硫酸 不得大于千克吨。 能耗指标及分析 本项目设计的主要能耗指标及其与相应的国家标准国内外先进 指标对比情况，见表。 表项目主要能耗指标与国家能耗限额对比表 项目单位本项目指标准入值国内先进值 可比磷肥综合电耗磷肥 可比磷肥综合能耗 磷肥 表中各可比能耗指标计算过程如下 耗电总量 电耗 实物产品产量 化节能设计，强化减排设计，为业主实现最大的经济效益 提供保障。 强调建筑美学设计和环保设计，使本工程成为个清洁文 明的现代化工程。 厂区布局和车间工艺平面布置原则 重点考虑节能环保水土保持要求。 工艺流程简捷合理，物料流向顺畅便捷，尽量利用自然台 段高差重力转运物料，以达到减少垂直提升减少电耗的目。产业政策准入条件及能耗指标及分析 产业政策准入条件 磷肥继续享受免征增值税政策或以其他政策代替。磷肥 磷矿运输费用生产用电继续享受优惠政策。 加快进行大中型磷复肥企业的债转股贴息技改工作。 继续执行磷复肥以产顶进进口钾肥戴帽下达的政策。 建议国家以债权转股权为契机，联合化学矿山氮肥企业 起组建产供销科研设计体化的化肥企业集团。 鉴于我国磷复肥刚刚起步，属于幼稚工业，国家应制定加入 磷矿破碎 磷矿石粉磨 总装机容量 约占百分比 混化 图全厂生产用电分布情况图 其他 单位 后有关保护性政策。 抓紧制定化肥法和化肥反倾销法，维护化肥企业和农民的利益。 支持磷硫两矿的发展，磷硫两矿也应享受与化肥同等的优惠 政策。 为此我省为规范行业发展秩序，促进产业结构升级，有效遏制过 磷酸钙行业盲目投资及低水平重复建设，依据国家有关法律法规和产 。
9、 电气设计方面 将变压器及电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损 采用节能电力设备，如系列电机节能变压器变频 调速装置等。高性能的节能型变压器，可以减少变压器自身的损耗， 节省电能左右 功率因素补偿，采取就地和集中补偿相结合的方式减少 无功损耗，使总降功率因素达以上 采用铜芯电缆减少线缆损耗 在各用电系统上装设计量表，以便考核奖惩，促进节电 管理。 选用先进节能的照明灯具，工业厂房采用新型节约型高 压汞灯与高压钠灯相结合的混合照明方式，提高了照明质量，减少照 明灯具，节约能源，便于检修。 节约用水 为了充分利用水资源，本项目生产设备冷却水进入循环水池，循 环利用。生活污水经排水管道汇总至污水处理池，经污水处理系统处 理达到中水水质标准后输入生产循环水池。 加强能源管理 首先在企业内部设置专门的机构能源计量科，配备专职人员， 负责企业的能源计量工作。按照国家标准要求，制定企业 。运距远，运行安全可靠无故障率高，且无扬尘，可比传统 输送设备节电以上。 由于破碎包装车间采取了较完善的收尘措施详见环 境保护篇章，生产中产生的粉尘都被回收，不仅产生较好 的经济效益，而且回收了大量的能源与资源。 全厂生产工艺上采用的各种风机泵等均进行认真仔细 的设计选型计算，以确保设备在最佳的效率点运行。设备选用国家推 荐的节能产品。并采用全数字变频装置对风机进行调速，实现对风机 风量的控制，节省电能大约。 总图与给排水设计节能本项目总体布置在满足工艺生 产要求的基础上合理利用地形分区明确布置紧凑减少占地。 在总图布置中，从节能的角度出发，力求工艺流畅紧凑，尽量减 少生产环节，避免物料往返运输，最大限度地减少生产过程中的物料 运距和高差，从而节省物料输送能耗。 为了充分利用水资源，本项目给水系统分别采用生产循环给水系 统和生活给水系统。消防给水系统与生活给水系统或生产循环给水系 统合并考虑。。
10、求的条件下，尽量减小住宅外门窗洞口的面积，提 高外门窗的气密性，减少冷风渗透，提高外门窗本身的保温性能，减 少外门窗本身的传热量。 屋面节能 屋面保温层不宜选用密度较大导热系数较高的保温材料，以免 屋面重量厚度过大另外不宜选用吸水率较大的保温材料以防屋面 湿作业时因保温层大量吸水而降低保温效果，如选用吸水率较高的保 温材料，屋面上应设置排气孔以排除保温层内不易排出的水分。 屋面保温措施采用膨胀珍珠岩保温芯板保温层代替常规的沥青珍 珠岩或水泥珍珠岩做法，其保温工程更可显示出它的优越性。其主要 技术指标，表观密度为导热系数为 蓄热系数为。抗压强度大于吸水率小于 蒸汽渗透系数为。 项目节能结论 本项目采用了目前国内较先进的湿法生产工艺，符合国家现行产 业政策。虽然本项目厂址地处高海拔地区对电耗有定的影响，但由 于本项目从工艺设备电气能源计量建筑节能节水加强内 部管理等方面，采取了上述各项。相应的内部 控制指标配备能源计量设备器具等，并配套制定些节能管理制 度操作规程奖惩办法，要求企业职工遵照执行。 在本项目的实施过程中，企业要加强节能降耗方面的宣贯，今后 要定期组织些宣传培训学习，强化员工的节能意识，尽快培养 员工节约每度电每滴水的意识。保证企业节能降耗各项指 标的实现。 建筑节能 工业建筑能耗在社会总能消耗中占有较大的比例,推行工业建筑 节能政策关系到我国可持续发展战略，本设计民用建筑见按照国家建 筑节能设计标准来进行设计。 墙体节能 墙体是建筑外围护结构的主体，其所用材料的保温性能直接影响 建筑的耗热量。我国以实心粘土砖为墙体材料，保温性能不能满足设 计标准。因而在节能的前提下，本工程尽可能推广空心砖墙及其复合 墙体技术。 门窗节能 外门窗是住宅能耗散失的最薄弱部位，其能耗占住宅总能耗的比 例较大，其中传热损失为，冷风渗透为，所以在保证日照采 光通风观景。
参考资料：
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普通过磷酸钙技改工程项目可行性研究报告
