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1、和浮动活塞式。直接连接方式推移千斤顶的特点结构简单，但移架力小于推移力，般用于支撑式支架。框架连接方式推移千斤顶的特点移架力大于推溜力，用于掩护式和支撑掩护式。浮动活塞式推移千斤顶的特点移架力大于推溜力通过推杆，千斤顶分别与输送机支架相连多采用浮动活塞千斤顶，减小推溜力用推杆作导向装置，抗弯强度高导向性能好推杆与千斤顶位于同轴线，受力较好，但装置的总长度加大。按千斤顶的适用性选用框架式推移千斤顶作推移千斤顶。框架式推移千斤顶的有关参数见计算部分。平衡千斤顶平衡千斤顶为双作用缸。平衡千斤顶铰结在顶梁和掩护梁之间使掩护式支架构成稳定结构通过它可以调节顶梁成水平状态或所需要的角度，。向实心密封圈。它适用于装入各种液压活塞头和导向套上，为单向密封。工作压力小于.时，可以不加挡圈。以上两种密封圈的使用，简化了活塞结构，装配方便，但密封圈本身加工较复杂。活塞的轴向固定方式由三种用螺帽加防松螺钉固定用压盘和螺钉固定用半圆环加弹性挡圈固定。活柱和活塞杆是立柱传递机械力的重要零件，它要能承受压力和弯曲等载荷作用，必须耐磨和耐腐蚀，可用或号钢制成。为防止在矿井条件下表面生锈和腐蚀，表面要镀铬，并要注意保护，防止外部硬伤。缸口用钢丝挡圈固定，是在导向套外侧装有钢丝挡圈，内侧装有密封圈和防尘圈。这种结构简单，装卸方便，但要求活塞杆外径与缸体内径之间有比较大的空间，这种固定。
2、内表面是活塞的密封表面，所以要求很高的加工精度。活塞是立柱的关键元件，对它的主要要求是保证密封性能良好，运动表面能承受外力的冲击。活塞可以套在活柱上，或直接焊接在活柱上。用钢制作活塞时，可在活塞上安装导向环与缸体内径配合。导向环多用塑料制品，也有用铜合金制成。在不承受横向力或横向力很小的情况下，可以用保护密封圈的尼龙挡圈兼做导向环。活塞靠密封圈密封，密封圈有型型型型鼓型蕾型等。鼓型密封圈是两个夹布型橡胶圈压制而成的整体实心密封圈，它和两个型防挤圈起使用，适用于工作压力，在压力小于.时，可以不加挡圈。它可用于各种活塞上的双向密封。蕾型密封圈是个型夹布橡胶圈和唇内夹橡胶压制而成的。架。此外，还有前后分体带铰结底靴板和柱靴式底座，不再详述。本设计选用了整体式刚性底座，并在底座之间下部加焊了两块钢板，以增强底座的适应性，具体结构详见设计图纸。立柱立柱是支架的承压构件，它长期处于高压受力状态，它除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，还必须有足够的抗压抗弯强度，良好的密封性能，结构要简单，并能适应支架的工作要求。立柱按动作方式，可分为单作用和双作用按支架种类，可分为活塞式和活柱式按伸缩方式，可分为单伸缩和双伸缩。本支架在设计中采用了双伸缩式立柱。该立柱结构如图图双伸缩式立柱立柱的结构由缸体活塞缸口和活塞杆等组成。缸体是立柱的承压部件。般用无缝钢管制成。缸体。
3、作面时，侧推千斤顶要调转。我在该支架设计时选用了中的侧头千斤顶安装方式侧推千斤顶的技术参数如下行程缸体内径活动杆直径。侧推千斤顶的其它参数见计算部分，具体安装位置见设计图纸。.液压支架基本技术参数的确定确定和选择液压支架及其主要部件的基本参数。支护面积支架的支护面积按下式计算式中支架的支护面积支架顶梁的长度移架后顶梁前端到煤壁的距离，取支架间距故本支架支护面积为.支护强度与工作阻力支护强度是液压支架的个重要参数，它是液压支架对顶板的支撑力与支架对顶板的支护面积的比值。顶板所需的支护强度取决于顶板的等级和煤层厚度，我国已制定了不同顶板等级的支护强度标准。支护强度除按规定选用外，。和浮动活塞式。直接连接方式推移千斤顶的特点结构简单，但移架力小于推移力，般用于支撑式支架。框架连接方式推移千斤顶的特点移架力大于推溜力，用于掩护式和支撑掩护式。浮动活塞式推移千斤顶的特点移架力大于推溜力通过推杆，千斤顶分别与输送机支架相连多采用浮动活塞千斤顶，减小推溜力用推杆作导向装置，抗弯强度高导向性能好推杆与千斤顶位于同轴线，受力较好，但装置的总长度加大。按千斤顶的适用性选用框架式推移千斤顶作推移千斤顶。框架式推移千斤顶的有关参数见计算部分。平衡千斤顶平衡千斤顶为双作用缸。平衡千斤顶铰结在顶梁和掩护梁之间使掩护式支架构成稳定结构通过它可以调节顶梁成水平状态或所需要的角度，。
4、二柱大采高掩护式液压支架设计摘要所示。图顶梁开式立筋型式开式顶梁的特点，可减轻顶梁重量，增强顶梁的抗弯强度。对于掩护式支架，为便于侧护板能自由伸缩，要在顶梁顶板上加焊块比侧护板钢板厚的钢板，称为顶板。，同时加强了顶梁的结构刚度。顶板的几何尺寸及具体结构详见计算部分和图纸及电子文档。底座支架的结构型式通常有三种类型。整体刚性整体刚性底座的特点与适用条件底座用钢板焊接成箱形结构，底部封闭，具有整体性强强度高稳定性好，对底座比压小的特点排矸性能差，容易堵卡，损坏推移机构部件多用于支撑掩护式掩护式或垛式支架适用于顶板比较松软，采高与倾角大以及顶板稳定顶板来压较强烈等条件。分式刚性分式。内表面是活塞的密封表面，所以要求很高的加工精度。活塞是立柱的关键元件，对它的主要要求是保证密封性能良好，运动表面能承受外力的冲击。活塞可以套在活柱上，或直接焊接在活柱上。用钢制作活塞时，可在活塞上安装导向环与缸体内径配合。导向环多用塑料制品，也有用铜合金制成。在不承受横向力或横向力很小的情况下，可以用保护密封圈的尼龙挡圈兼做导向环。活塞靠密封圈密封，密封圈有型型型型鼓型蕾型等。鼓型密封圈是两个夹布型橡胶圈压制而成的整体实心密封圈，它和两个型防挤圈起使用，适用于工作压力，在压力小于.时，可以不加挡圈。它可用于各种活塞上的双向密封。蕾型密封圈是个型夹布橡胶圈和唇内夹橡胶压制而成的。
5、方式使用较多。固定钢丝和钢丝挡圈的连接方式，不能耐高压。当密封液体压力较高时，可采用半圆环结构连接方式。立柱工作原理当高压液进入中缸下腔，上腔回液，使中缸伸起，当中缸全部伸出后，中缸下腔压力增大，当增加到超过底阀弹簧调整压力值时，底阀打开，高压液进入上柱下腔，上柱液经中缸上部小孔排出，使上柱伸起，以上为伸柱过程当需降柱时，高压液进入中缸上腔，下腔回液，中缸下降，当中缸下降到底时，此时方面底阀被缸底顶开，另方面中缸上孔正对上立柱上部进液孔，立柱上部进液孔经中缸小孔进入上腔上部，下腔液经底阀从立柱下部回液孔回液，上柱下降。推移千斤顶推移千斤顶按连接方式分有直接连接方式框架连接方式。刚性底座的特点与适用条件底座左右对称的两部分，上部用过桥或箱形结构固定连接这种底座在刚性稳定性和强度等方面基本上与整体刚性底座相同安装推移装置通道的底板不封闭，排矸性能好，有利于保证推移装置的正常工作底座面积小，般不宜用在底板松软条件适用于支撑掩护式掩护式或垛式等各类支架，在底板比压允许的条件下，广为采用。左右分体左右分体支架的特点与适用条件由左右两个独立而对称的箱形结构件组成，两部分之间用铰结过桥或连杆连接，并可在定范围内摆动，对不平底板适应性较好底座中部的排矸性能好底座底面积小，底座比压较大，不宜用在松软底板稳定性差，不宜用在大高度大倾角液压支架多用于掩护式或支撑掩护式支。
6、向实心密封圈。它适用于装入各种液压活塞头和导向套上，为单向密封。工作压力小于.时，可以不加挡圈。以上两种密封圈的使用，简化了活塞结构，装配方便，但密封圈本身加工较复杂。活塞的轴向固定方式由三种用螺帽加防松螺钉固定用压盘和螺钉固定用半圆环加弹性挡圈固定。活柱和活塞杆是立柱传递机械力的重要零件，它要能承受压力和弯曲等载荷作用，必须耐磨和耐腐蚀，可用或号钢制成。为防止在矿井条件下表面生锈和腐蚀，表面要镀铬，并要注意保护，防止外部硬伤。缸口用钢丝挡圈固定，是在导向套外侧装有钢丝挡圈，内侧装有密封圈和防尘圈。这种结构简单，装卸方便，但要求活塞杆外径与缸体内径之间有比较大的空间，这种固定。相邻支架保持良好的密封状态，可以利用双向控制阀，使平衡千斤顶呈推力或拉力，适应顶板载荷的变化。具体参数见计算部分。侧推千斤顶侧推千斤顶的活塞杆固定在活动侧护板上，缸体固定在固定侧护板上。侧推千斤顶的安装位置有如下几种安装在顶梁和掩护梁结构的下面，避免在顶梁和掩护梁上开窗口，加强了顶梁和掩护梁的强度，但影响支架有效空间。侧为固定侧护板，另侧为活动侧护板时，在固定侧护板侧圆筒内有固定筒，千斤顶便安装在筒内，其它不变，也可免去另开窗口，保证顶梁和掩护梁的强度，但不利于检修和安装。在顶梁和掩护梁下面开窗口，把侧推千斤顶安装在窗口内，偏于安装和检修。为使活塞杆与活动侧护板相连，在改换工。
7、刚性底座的特点与适用条件底座左右对称的两部分，上部用过桥或箱形结构固定连接这种底座在刚性稳定性和强度等方面基本上与整体刚性底座相同安装推移装置通道的底板不封闭，排矸性能好，有利于保证推移装置的正常工作底座面积小，般不宜用在底板松软条件适用于支撑掩护式掩护式或垛式等各类支架，在底板比压允许的条件下，广为采用。左右分体左右分体支架的特点与适用条件由左右两个独立而对称的箱形结构件组成，两部分之间用铰结过桥或连杆连接，并可在定范围内摆动，对不平底板适应性较好底座中部的排矸性能好底座底面积小，底座比压较大，不宜用在松软底板稳定性差，不宜用在大高度大倾角液压支架多用于掩护式或支撑掩护式支。还可按经验公式计算即作用于支架上的顶板岩石厚度系数取截割高度岩石密度，般取支架支撑顶板的有效工作阻力为支架支护面积确定立柱的技术参数立柱的缸体内径按下式进行计算式中立柱缸体内径支架承受的理论支护阻力每架支架立柱数安全阀调正压力，按产品样本选取立柱最大倾角本支架中则有本支架选双伸缩立柱，尺寸如下外缸内径中缸外径中缸内径活柱外径。立柱的初撑力与泵站的额定工作压力立柱的初撑力按下式进行计算式中泵站额定工作压力，这里取.则有安全阀压力和立柱工作阻力的确定立柱工作阻力计算公式如下式中安全阀的调正压力，这里取则有推移千斤顶推移千斤顶采用倒装框架式推移方式，其缸体内径为式中推移千斤顶缸体内。
8、架。此外，还有前后分体带铰结底靴板和柱靴式底座，不再详述。本设计选用了整体式刚性底座，并在底座之间下部加焊了两块钢板，以增强底座的适应性，具体结构详见设计图纸。立柱立柱是支架的承压构件，它长期处于高压受力状态，它除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，还必须有足够的抗压抗弯强度，良好的密封性能，结构要简单，并能适应支架的工作要求。立柱按动作方式，可分为单作用和双作用按支架种类，可分为活塞式和活柱式按伸缩方式，可分为单伸缩和双伸缩。本支架在设计中采用了双伸缩式立柱。该立柱结构如图图双伸缩式立柱立柱的结构由缸体活塞缸口和活塞杆等组成。缸体是立柱的承压部件。般用无缝钢管制成。缸体。二柱大采高掩护式液压支架设计摘要所示。图顶梁开式立筋型式开式顶梁的特点，可减轻顶梁重量，增强顶梁的抗弯强度。对于掩护式支架，为便于侧护板能自由伸缩，要在顶梁顶板上加焊块比侧护板钢板厚的钢板，称为顶板。，同时加强了顶梁的结构刚度。顶板的几何尺寸及具体结构详见计算部分和图纸及电子文档。底座支架的结构型式通常有三种类型。整体刚性整体刚性底座的特点与适用条件底座用钢板焊接成箱形结构，底部封闭，具有整体性强强度高稳定性好，对底座比压小的特点排矸性能差，容易堵卡，损坏推移机构部件多用于支撑掩护式掩护式或垛式支架适用于顶板比较松软，采高与倾角大以及顶板稳定顶板来压较强烈等条件。分式刚性分式。
9、相邻支架保持良好的密封状态，可以利用双向控制阀，使平衡千斤顶呈推力或拉力，适应顶板载荷的变化。具体参数见计算部分。侧推千斤顶侧推千斤顶的活塞杆固定在活动侧护板上，缸体固定在固定侧护板上。侧推千斤顶的安装位置有如下几种安装在顶梁和掩护梁结构的下面，避免在顶梁和掩护梁上开窗口，加强了顶梁和掩护梁的强度，但影响支架有效空间。侧为固定侧护板，另侧为活动侧护板时，在固定侧护板侧圆筒内有固定筒，千斤顶便安装在筒内，其它不变，也可免去另开窗口，保证顶梁和掩护梁的强度，但不利于检修和安装。在顶梁和掩护梁下面开窗口，把侧推千斤顶安装在窗口内，偏于安装和检修。为使活塞杆与活动侧护板相连，在改换工 。方式使用较多。固定钢丝和钢丝挡圈的连接方式，不能耐高压。当密封液体压力较高时，可采用半圆环结构连接方式。立柱工作原理当高压液进入中缸下腔，上腔回液，使中缸伸起，当中缸全部伸出后，中缸下腔压力增大，当增加到超过底阀弹簧调整压力值时，底阀打开，高压液进入上柱下腔，上柱液经中缸上部小孔排出，使上柱伸起，以上为伸柱过程当需降柱时，高压液进入中缸上腔，下腔回液，中缸下降，当中缸下降到底时，此时方面底阀被缸底顶开，另方面中缸上孔正对上立柱上部进液孔，立柱上部进液孔经中缸小孔进入上腔上部，下腔液经底阀从立柱下部回液孔回液，上柱下降。推移千斤顶推移千斤顶按连接方式分有直接连接方式框架连接方式。
10、还可按经验公式计算即作用于支架上的顶板岩石厚度系数取截割高度岩石密度，般取支架支撑顶板的有效工作阻力为支架支护面积确定立柱的技术参数立柱的缸体内径按下式进行计算式中立柱缸体内径支架承受的理论支护阻力每架支架立柱数安全阀调正压力，按产品样本选取立柱最大倾角本支架中则有本支架选双伸缩立柱，尺寸如下外缸内径中缸外径中缸内径活柱外径。立柱的初撑力与泵站的额定工作压力立柱的初撑力按下式进行计算式中泵站额定工作压力，这里取.则有安全阀压力和立柱工作阻力的确定立柱工作阻力计算公式如下式中安全阀的调正压力，这里取则有推移千斤顶推移千斤顶采用倒装框架式推移方式，其缸体内径为式中推移千斤顶缸体内。作面时，侧推千斤顶要调转。我在该支架设计时选用了中的侧头千斤顶安装方式侧推千斤顶的技术参数如下行程缸体内径活动杆直径。侧推千斤顶的其它参数见计算部分，具体安装位置见设计图纸。.液压支架基本技术参数的确定确定和选择液压支架及其主要部件的基本参数。支护面积支架的支护面积按下式计算式中支架的支护面积支架顶梁的长度移架后顶梁前端到煤壁的距离，取支架间距故本支架支护面积为.支护强度与工作阻力支护强度是液压支架的个重要参数，它是液压支架对顶板的支撑力与支架对顶板的支护面积的比值。顶板所需的支护强度取决于顶板的等级和煤层厚度，我国已制定了不同顶板等级的支护强度标准。支护强度除按规定选用外，。
参考资料：
（CAD图纸全套）二柱大采高掩护式液压支架设计（含说明书）
