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《（毕业设计图纸全套）汽车空调缸体前盖设计（含说明书）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....数控机床的全面高速化，主要体现在如下几方面高的主轴转速高的快速移动速度和进给速度，各坐标轴高的加减速度，高的换刀速度换刀时间或刀架转位时间短，控制系统更高的数据处理速度。高速加工的切削速度比传统的高倍，进给速度也相应提高，目前，高速加工中心大部分采用高速电主轴。主轴最高转速可达。目前有资料介绍主轴速度甚至可达每分钟万转，主轴功率般为。.高精密和超精密加工提高数控机床的加工精度，可通过减少数控系统的误差和采用补偿技术来实现，如提高数控系统的分辨率使控制单元精细化提高位置检测精度日本交流伺服电动机有的己安装每转可产生万个脉冲的内藏位置检测器，位置检测精度能达到.脉冲。目前加工中心的定位精度就已由过去的士提高到士。.工序复合化和复合加工锉铣类加工中心是工序复合化数控机床的典型代表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......铣贯穿孔，工序尺寸为,查工艺手册表，加工余量为,毛胚尺寸为。.孔挤光，按工艺图定位后顺底孔挤光即可。.清洗烘干。.浸渗，按浸渗工艺执行。．工件清理。.终检入库。.确立切削用量及基本工时工序粗车大端.加工条件工件材料铝合金加工要求车大端直径机床刀具外圆车刀切断刀.切削用量切削深度为.进给量为.，根据机械工艺手册表得确定切削速度根据机械工艺手册表得.确定主轴转速.计算基本工时根据工艺手册表得.工序二精车大端.加工条件工件材料铝合金加工要求车大端内径机床刀具外圆车刀内孔车刀端面车刀外圆切槽刀.切削用量切削深度为.进给量为.，根据机械工艺手册表得确定切削速度根据机械工艺手册表得.确定主轴转速.计算基本工时根据工艺手册表得.工序三精车小端.加工条件工件材料铝合金加工要求轴承外径，线圈直径，内径，外径......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这就使制造商和用户进行系统集成都得到有利的支持，也为针对用户的二次开发带来极大方便，促进了多档次，多品种的开发和广泛应用，通过扩展构成不同类型数控机床的系统。数控机床在控制性能上的发展趋势是智能化。系统引入了自适应控制，模糊控制和神经网络的控制机理，实现学习控制工艺参数自动生成，三维刀具补偿运动参数动态补偿前馈控制等功能。在运行故障诊断中，专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。智能化伺服系统使主轴驱动和进给系统能自动识别负载并自动优化调整参数。智能型使数控系统通过全闭环的信息传递而具有自律控制能力，确保整个加工过程以最优性能指标稳态运行。各种自律控制器使智能型数控机床适应智能控制系统的要求。.先进制造系统柔性制造单元是种几乎不用人参与而能连续地对同类型零件中不同零件进行自动化加工的最小加工单元......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....加工精度要求又比较高的表面，常常在淬火或渗碳处理之后安排磨削加工，为了保证磨后有定厚度的淬火层或渗碳层，需要进行有关的工艺尺寸计算。.余量校核校核加工余量，对加工余量进行必要的调整是指定工艺规程时不可少的工艺工作。时间定额和提高生产率的工艺途径.时间定额时间定额的概念时间定额是指在定生产条件下，规定生产件产品或完成道工序所消耗的时间。时间定额的组成基本时间辅助时间布置工作地时间休息和生理需要时间准备与终结时间单件时间和单件工时定额计算公式单件生产时单件时间的计算公式单件成批生产时单件工时定额的计算公式大量生产时单件工时定额的计算公式.提高生产率的工艺途径缩短基本时间提高切削用量缩短基本时间......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....为满足制造业不断追求优质高效低成本及时清洁卫生的目标，作为现代制造业的主流制造装备的数控机床，在高速高效精密化工序复合功能化柔性化和系统化方面有了新的发展。数控机床已经成为现代制造业的主流制造装备。在全世界现有的万台机床中，数控机床约占万台，机床拥有量数控率约，数控机床己成为我国制造业中的基础制造装备。工业部门对数控机床的要求，优先考虑的侧重点略有不同。例如，汽车工业主要要求速度更快，实现高速高效加工而航空航天工业希望更多地实现零部件的完全加工，即能使工件在次装夹中完成全部或大部分加工中小型企业则更重视机床的柔性。数控机床的主要技术发展趋势.高速化和高速高效加工高速加工不但可以大幅度提高加工效率缩短加工时间降低加工成本，而且可以使零件加工质量和加工精度达到更高水平。数控机床只有通过高速化，大幅度缩短切削工时......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏充分的详细性和完整性。——“.....选择切削用量车削深度选择，进给量查切削手册表.得，确定切削速度根据切削手册表.及表.，按类加工性考虑得.按机床选取按汽车空调缸体前盖设计摘要国际信息处理联盟第五技术委员会，对数控机床作如下定义数控机床是种装了程序控制系统的机床。该系统能逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。数控机床，是把数字化了的刀具移动轨迹的信息输入数控装置，经过译码运算，从而实现控制工件与刀具相对运动，加工出所需零件的种机床。国际信息处理联盟第五技术委员会对数控机床的定义是数控机床是个装有程序控制系统的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。即数控机床是采用了数控技术的机床或装备了数控装置的机床。数控机床较好地解决了复杂精密小批多变的零件加工问题......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....采用复合工步缩短基本时间多刀单件加工单刀多件或多刀多件加工将工件串联装夹或并联装夹进行多件加工，可有效地缩短基本时间。.减少辅助时间和辅助时间与基本时间重叠减少辅助时间采用先进夹具或自动上下料装置减少装卸工件的时间。提高机床操作的机械化与自动化水平，实现集中控制自动调速与变速以缩短开停车床和改变切削用量的时间。使辅助时间与基本时间重叠采用可换夹具或可换工作台，在机床外装夹工件，可使装夹工件的时间与基本时间重叠。采用转位夹具或转位工作台，可在加工中完成工件的装卸，使装卸时间与基本时间基本重叠。采用回转夹具或回转工作台进行连续加工采用在线检测的方法来控制加工过程中的尺寸，使测量时间与基本时间重叠。减少布置工作地时间减少布置工作地时间，可在减少更换刀具的时间方面采取措施。减少准备与终结时间准备与终结时间的多少......”。

8、以下这些语句面临几个显著的问题：标点符号的使用不够规范，影响了句子的正确断句与理解；句子结构方面，表达未能达到清晰流畅的标准，影响阅读体验；此外，还夹杂着一些基本的语法错误——“......工艺分析根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下.粗车大端外径，由于采用模铸，毛坯外形误差较小，工序尺寸要求为,查工艺手册表，加工余量为,则毛胚尺寸为。.精车大端内径，工序尺寸要求为,查工艺手册表，加工余量，毛胚尺寸为。.精车小端，包括外径和内径，工序尺寸要求分别为和，查工艺手册表，加工余量，毛胚尺寸分别为和。.铣贯穿孔两端面，工序尺寸要求为，查工艺手册表，加工余量为,毛胚尺寸为。.钻定位销孔，工序尺寸要求为销孔径为.,查工艺手册表,加工余量为.,毛胚尺寸为.。.加工线夹部位，包括个通孔和个螺纹孔，工序尺寸要求分别为和,查工艺手册表，加工余量为.，毛胚尺寸为.和.。.扩螺栓连接孔，工序尺寸为,查工艺手册表，加工余量为......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....粗精加工兼容，减少了工件在其加工过程中的装夹次数和定位调整时间，提高了加工精度和效率。工序复合化在加工中心概念的带动下渗透到各类数控机床上，出现了车削中心车铣中心磨削中心齿轮加工中心及各种复合加工中心。车削中心具备轴功能和动力刀架车铣中心又增加了轴和轴功能，可使工件在次装夹后完成全部加工。复合加工的工艺范围在不断扩大，如切削和磨削切削与电加工，以及切削和激光加工复合在起。对置式双主轴双转塔刀架的车削中心或车铣中心，解决了工件夹持端的加工问题，从而实现了全部加工。.柔性化系统化智能化由于计算机技术和信息技术的飞速发展，推动数控系统更快地更新换代。世界上许多生产厂家利用机丰富的软硬件资源，开发出开放式体系结构，使有更好的通用性柔性适应性可扩展性，并可适应向智能化网络化发展的需要。开放式体系结构的新代系统......”。

10、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....又可以作为柔性制造系统或柔性自动线的基本组成模块。柔性制造系统是由加工系统物料自动储运系统和信息控制系统三者相结合并能自动运转的制造系统。这种系统可按任意顺序加工组不同工序与不同加工节拍的零件，工艺过程随加工零件的不同作适当调整，能在设备的技术范围内自动地适应加工零件和生厂规模的变化。计算机集成制造系统是年美国的约瑟夫•哈林顿博士首先提出的。是种企业经营管理的哲理，它强调企业的生产经营是个整体，必须用系统工程的观点来研究解决生产经营中出现的问题。集成是核心，它不仅是设备的集成，更主要的是以信息为主导的技术集成和功能集成。数控机床与普通机床的区别数控车床与普通机床主要区别在以下几个方面.高精度数控车床控制系统的性能不断提高，机械结构不断完善，机床精度日益提高。.高效率......”。