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《（毕业设计全套）CJK6200数控车床设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....严重的咬合磨损将使两个导轨面无法运动。.疲劳和压溃滚动导轨失效的主要原因是表面疲劳和压溃。表面疲劳是因为表层受接触应力而产生弹性变形，脱离接触时则弹性恢复。这种过程达到定循环次数后，表层形成龟裂而产生剥落片。压溃是由于接触应力过大使表层产生变形而形成坑。选择导轨本设计采用矩形滑动导轨。在动导轨上粘贴聚四氟乙烯塑料软带，它是以聚四氟乙烯为基体，添加耐磨材料铜粉构成的高分子材料。与铸铁导轨组成摩擦副时，摩擦系数为，且动静摩擦系数相近，具有良好的防爬行性能。与塑料软带配合的金属导轨根据表选用灰铸铁，表面进行高频淬火处理，硬度在以上。表面粗糙度。.支承件的选择支承件的功用支承件是机床的基本构件，主要是指床身底座立柱横梁工作台和箱体等大件。在数控车床中，支承件主要有床身底座和主轴箱两大部分。它们的主要作用是支承其他零件，保证它们之间正确的相对位置关系和相对运动轨迹。支承件的基本要求.刚度支承件的刚度是指支承件在恒定载荷或交变载荷作用下抵抗变形的能力。支承件要有足够大的刚度......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....。则.带的型号和节距查图取带的型号为。.轮齿数查表取，则。.轮的节圆直径取。.验算带速对于型同步带取，则，验算通过。.同步带节距长度式中在范围内选取，取。.计算同步带齿数取。.确定传动中心矩当时.确定同步带宽查表得，。查表得。则取。第章机床总体结构与布局.机床床身结构对床身结构的基本要求机床的床身是整个机床的基础支承件，般用来放置导轨，主轴箱等重要部件，为了满足数控机床高速度高精度高生产率高可靠性和高自动化程度的要求，与普通机床相比，数控机床应有更高的静，动刚度，更好的抗振性。.很高的精度和精度保持性在床身上有很多安装零部件的加工表面和运动部件的导轨面，这些面本身的精度和相互位置精度要求都很高，而且要能长时间保持。另外，机床在切削加工时，所有的静，动载荷最后往往都传到床身上，所以，床身上的受力很复杂。为此，为保证零部件之间的相互位置或相对运动精度，除满足几何尺寸位置等精度要求外，还需要满足静，动刚度和抗振性热稳定性工艺性等方面的技术要求。.应具有足够的静......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....产生自激振动的系统称为不稳定的系统。.频率和主振形支承件是个连续体，质量和弹性都是连续分布的，所以应具有无穷多个自由度，也就具有无穷多个固有频率和主振形。对于多自由度系统的固有频率和振形，是通过求解系统的无阻尼自由振动方程得到的。其运动方程为式中系统的质量矩阵系统的刚度矩阵系统的位移列阵系统的加速度矩阵。求解该方程可得个固有频率和主振形。.提高支承件动态特性的措施提高支承件动态特性的主要措施有合理地设计结构的截面形状合理布置隔板的筋。此外还应注意整体刚度局部刚度和接触刚度的匹配等。第章液压传动在数控车床的自动化控制中，除了数控系统外，有时还需要配备液压装置来辅助实现整机的自动运行功能。.数控车床的液压系统及应用数控车床的液压系统与普通液压系统类似，也是由能源部分执行机构部分控制部分和附件部分组成，能源部分主要包括泵装置和蓄能器，它们能够输出压力油，把原动机的机械能转变为液压能并储存起来。执行机构部分主要是液压油缸液压马达等，它们用来带动运动部件......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....取传动比电动机最高转速，则丝杠的最高转速也为。丝杠基本导程公式根据精度要求，数控机床的脉冲当量可定为脉冲，伺服电机每转发出的脉冲数本系统选用每转个脉冲的编码器，倍频器的倍数为。滚珠丝杠的选择根据本系统所要达到的要求，取滚珠丝杠的精度为级，即级精度丝杠。丝杠的最大载荷为切削时的最大吃刀力加上摩擦力，最小载荷即摩擦力。故丝杠最小载荷丝杠最大载荷平均载荷丝杠最高转速为，拖板最小进给速度，故丝杠的最低转速为。则平均速度。丝杠使用寿命系数查表.得。故丝杠的工作寿命丝杠当量载荷查表选择南京工艺设备厂双螺母浮动式反向器内循环滚珠丝杠副。规格代号为，其基本参数额定动载，静载为，螺母长度，公称直径，丝杠底径为，预紧力，轴向刚度。丝杠支承方式的选择因横向进给系统与纵向进给系统所选得丝杠型号相同，故本系统的丝杠支承也采用端轴向固定，端浮动的结构形式，固定端采用双型角接触球轴承面对面布置简支端支承采用型深沟球轴承，只承受丝杠的重力。选择伺服电动机......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....都应具有足够的导向精度。所谓导向精度是指运动导轨的准确度。它是保证导轨工作质量的前提。影响导向精度的主要因素有导轨的结构类型导轨的几何精度和接触精度导轨和基础件的刚度导轨的油膜厚度和油膜刚度导轨和基础件的热变形等。.精度保持性精度保持性主要是由导轨的耐磨性决定的，它与导轨的摩擦性质导轨材料工艺方法以及受力情况等有关。另外，导轨和基础件上的残余应力，也会使导轨变形而影响导轨的精度保持性。.低速运动平稳性导轨运动的平稳性，就是要保证导轨在作低速运动或微量位移时不出现爬行现象。它与导轨的结构和润滑，动，静摩擦系数的差值，以及传动导轨运动的传动系统的刚度等条件有关。.结构简单，工艺性好设计时要注意使得制造维修方便，刮研劳动量要少。导轨的主要失效形式.磨粒磨损这里的磨粒是指导轨面间存在的坚硬微粒。可能是落入导轨副兼得的切削微粒或是润滑油带进的硬微粒，这些微粒起着切刮导轨面的作用。磨粒磨损的速度和磨损量与相对润滑速度和压强成正比。......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏充分的详细性和完整性。——“.....都应该采取相应的措施，最后达到有较高的刚度质量比。动刚度直接反映机床的动态特性，为了保证机床在交变载荷作用下具有较高的抵抗变形的能力和抵抗受迫振动及自激振动的能力，可以通过适当增加阻尼，提高固有频率等措施避免共振及因薄壁振动而产生的噪声。.较好的热稳定性对数控机床来说，尤其是高精度数控机床，热稳定性已成了个突出问题，必须在设计上要做到使整机的热变形较小，或使热变形对加工精度的影响较小。床身的结构根据数控机床的类型不同，床身的结构形式有各种各样的形式。数控车床床身的结构形式有平床身斜床身平床身斜导轨和直立床身等四种类型。车床采用字形支承，支承件是床身与底座的组合，采用卧式结构，斜床身形式。为了便于排屑，车床的整体结构采用刀架溜板与水平面成角。.机床导轨的选择导轨的作用导轨的作用是导向和承载。在导轨副中，运动的方叫做运动导轨，不运动的方叫做支承导轨。运动导轨相对于支承导轨只能有个自由度的运动，以保证单方向的导向性。导轨应满足的要求......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....丝杠导程，预紧力。查表得滚珠丝杠螺母副的效率，因丝杠预紧载荷引起的附加摩擦力矩选用型角接触球轴承单个轴承摩擦力矩为•，故对轴承的摩擦力矩•。简支端轴承不预紧，摩擦力矩可忽略不计。其传动比。则最大切削负载转矩.负载惯量计算刀架最大重量，折算到电动机轴上的惯量为丝杠的名义直径，长度。丝杠材料钢的密度。则丝杠加在电动机轴上的惯量联轴器加上锁紧螺母等的惯量查表查得。故负载总惯量中小型数控机床惯量匹配条件，所选伺服电动机的转子惯量应在范围内。所以横向进给系统也需选用交流伺服电动机。.空载加速转矩计算当执行件从静止以阶跃指令加速到最大移动快速移动速度时所需的空载加速转矩式中。加速时间通常取，故取，则空载加速转矩不允许超过伺服电动机的最大输出转矩。伺服电动机，满足设计要求。伺服系统增益通常取系统增益，这里取。时间常数刀架达到的最大加速度伺服系统要求达到的最大加速度发生在系统处于时间常数内，刀架的速度从增加到时略大于，因而按照加速能力选择是合适的......”。

8、以下这些语句面临几个显著的问题：标点符号的使用不够规范，影响了句子的正确断句与理解；句子结构方面，表达未能达到清晰流畅的标准，影响阅读体验；此外，还夹杂着一些基本的语法错误——“.....伺服刚度式中为伺服电动机的增益，其近似值速度控制环的开环增益，取反电动势系数•，则•电枢直流电阻。故折合到刀架的直线刚度.滚珠丝杠的抗压刚度根据分析，其最小抗压刚度发生在刀架螺母离定位点最远的位置。已知刀架的横向行程为，丝杠最大跨距。代入式丝杠的拉压刚度式中为丝杠的弹性模量，。则.丝杠轴承的轴向刚度与纵向进给系统所选用的轴承型号样，所以钢球直径钢球数接触角预加载和等都由前面给出。轴向外载荷为导轨摩擦力轴向载荷丝杠轴承轴向载荷刚度.滚珠丝杠螺母的接触刚度由表查得。.同步带传动的刚度由表查得。折合到刀架的直线刚度.综合刚度.弹性变形因引起的弹性变形.定位误差验算本系统中滚珠丝杠任意内的导程误差，加上弹性变形，再加上些次要因素，将不会超过要求的定位误差，能满足定位精度的设计要求。同步齿形带的设计计算.同步带的主要失效形式同步带的主要失效形式有同步带的疲劳断裂带齿的剪断和齿面压溃与磨损等。.同步带传动的设计准则使同步带具有较高的抗拉强度。.确定设计功率式中为功率系数，查表取......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....变形不得超过允许值。.抗振性支承件的抗振性是指支承件抵抗受迫振动和自激振动的能力。抵抗受迫振动的能力是指受迫振动的振幅不超过允许值，即要求有足够的静刚度。抵抗自激振动的能力是指在给定的条件下，能保证切削的稳定性。.热变形机床工作时，电动机传动系统的机械摩擦及切削过程等都会发热，机床周围环境温度的变化也会引起支承件温度变化，产生热变形，从而影响机床的工作精度和几何精度，这点对精密机床尤为重要。.内应力支承件还应使排屑通畅，操作方便，吊运安全，切削液及润滑油的回收，加工及装配工艺性好等。支承件的静刚度支承件的变形般包括三部分自身变形局部变形和接触变形。对于床身变形包括自身的变形和导轨的局部变形以及导轨表面的接触变形。支承件的动态特性.动态分析固有特性频率问题固有特性是指系统的各阶固有频率阻尼和动态模型等。动力响应问题支承件在外部激振力的作用下受迫产生振动，就是支承件的动力响应。动力稳定性问题机床在定条件下会出现自激振动......”。

10、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....控制部分主要是各种液压阀，用于控制流体的压力流量和流动方向，从而控制执行部件的作用力运动速度和运动方向，同时，液压阀也可以用来卸载，实现过载保护等作用。附件部分主要是指液压系统中除以上三部分以外的所有其他元件，如油箱压力表滤油器管路管接头加热器冷却器等。在数控车床中，卡盘的夹紧与松开卡盘加紧时的高低压转换回转刀架的夹紧与松开刀架刀盘的正转反转尾座套筒的伸出与退回都是由液压系统驱动的，液压系统中各个电磁阀的电磁铁的动作均是由数控系统的控制实现的。液压系统原理如图所示。图数控车床液压系统原理图卡盘动作的控制主轴卡盘的夹紧与松开，由个二位四通电磁阀控制。卡盘的高压夹紧与低压夹紧的转换由电磁阀控制。当卡盘处于正卡也称外卡且在高压夹紧状态下，夹紧力的大小由减压阀来调整，由压力表显示卡盘压力。系统压力油经减压阀电磁阀左位电磁阀左位液压缸右腔，活塞杆左移，卡盘夹紧。反之卡盘松开。回转刀架动作的控制回转刀架换刀时，首先是刀盘松开，然后刀盘就近转位到达指定的刀位，最后刀盘复位夹紧......”。