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《（毕业设计全套）柴油机机体三面钻扩组合机床总体及夹具设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....根据节切削力的计算结果，取后.，由公式得.误差分析用夹具装夹工件进行机械加工时，其工艺系统中影响工件加工精度的因素很多，与夹具有关的因素有.对刀误差.批工件的定位误差.夹具在机床上的安装误差.夹具误差在机械加工工艺系统中，影响加工精度的其它因素综合称为加工方法误差上述各项误差均导致刀具相对工件的位置不精确而形成总的加工误差。根据文献第页的说明，现将上述各种误差的分析如下.定位误差.第类误差第类误差是指工件在夹具上定位时所产生的那部分定位误差基准不重合误差是由于定位基准和工序基准不重合而引起的工序基准相对于定位基准在加工尺寸上的最大位置变动范围。在本设计中，由于定位误差和工序基准是重合的，所以基准不重合误差为。......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......夹紧方案的确定夹紧装置的确定．夹紧装置的组成本设计中夹紧装置采用液压夹紧装置，由液压装置夹紧元件两部分组成。其组成部分的相互关系，如图的方框图所示图夹紧装置组成的方框图．夹紧装置设计的基本要求夹紧过程中，不改变工件定位后占据的正确位置。夹紧力的大小要可靠和适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变，振动小，又要使工件不产生于过大的夹紧变形。夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产纲领相适应，在保证生产率的前提下，其结构要力求简单，以便于制造和维修。夹紧装置的操作应当方便安全省力。．夹紧装置的选择通常应用的夹紧装置有机械装置和液压装置两种，各有其优越性，要根据实际情况来选择用哪种装置。通过对以上两种夹紧装置优缺点的比较......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....称为夹具误差，夹具误差大小取决于夹具零件的加工精度及夹具装配时的调整和修配精度。般取.加工方法误差加工方法误差是指在切削加工过程中，因机床刀具质量工件材质以及由于切削力切削热的作用而引起的工艺系统弹性变形热变形等因素使加工表面位置发生变化，从而造成的加工尺寸误差。因该项误差影响因素很多，又不便于计算，所以常根据经验为它留出工件公差的。计算时可设。工件位置公差取夹具体的设计夹具体是用来将夹具的各个部分联结成整体的元件，它是夹具上最大的和最复杂的元件。在它上面要安装定位元件夹紧装置刀具引导件以及其它各种装置和元件。此外，在夹具体上还应有夹具在机床上安装用的定位部分，以保证夹具在机床上获得所需的相互位置......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....深钻.孔，深上面钻底孔至.，深钻底孔至.，深钻底孔至.，通孔钻底孔至.孔口倒角.定位方案论证箱体零件的定位方案般有两种，“面两孔”和“三平面”定位方法。下面比较两者的特点.“面两孔”的定位方法可以简便地消除工件的六个自由度，使工件获得稳定可靠定位，同时加工零件五个表面的可能，能高度集中工序。“面两孔”可作为零件从粗加工到精加工全部工序的定位基准，使零件整个工艺过程基准统，从而减少由基准转换带来的累积误差，有利于保证零件的加工精度。同时，使机床各个工序工位的许多部件实现通用化，有利于缩短设计制造周期，降低成本。易于实现自动化定位夹紧，并有利于防止切削落于定位基面上。.“三平面”定位方法可以简便地消除工件的六个自由度，使工件获得稳定可靠定位。方便简单，能高度集中工序......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....找出加工过程中对夹紧最不利的状态，来确定夹紧力。根据文献的页查得夹紧力的计算公式如下式中安全系数切削力压板和工件表面间的摩擦系数工件和定位支承块间的摩擦系数。根据文献的页的表.查得安全系数按下式计算式中，为各种因素的安全系数，考虑工件材料及加工余量均匀性的基本安全系数，取.加工性质，取刀具钝化程度，取.切削特点，取.夹紧力的稳定性，取夹紧时的位置，取仅有力矩使工件回转时工件与支承面的接触情况，取.。查文献表摩擦系数，均为.。由于，左动力箱快进距离较左动力箱短，因此，先进入工进阶段。左动力箱的钻削力方向指向夹具体左面的定位面，钻削力不影响工件定位。当右动力箱也进入工进时，两方向的钻削力相互抵消部分，右动力箱钻削力稍大，还有后动力箱钻削力无法抵消，因此......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏充分的详细性和完整性。——“.....本设计中夹紧装置采用液压夹紧装置。夹紧方案论证夹紧力确定的基本原则．夹紧力的方向夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。．夹紧力的作用点夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的部位。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。以下是两个夹紧方案方案采用槽型压块夹压工件的正面，压板压于工件的侧面，利用摩檫力夹紧工件。方案二采用机械夹紧装置安装于夹具右侧，压板压于工件的侧面，利用摩擦力夹紧工件。在方案二中，机械夹紧装置安装在右侧，不利于工件的安装。由于工件形状的轮廓的限制，故采用压板压住工件的侧面，压块压住工件的正面。因此，方案最为合适，它也是种常用的夹压方式，简单可靠......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....工件形状规则，本工序加工为三面同时钻孔，加工工序集中，采用“三平面”定位方法，能够保证工件的钻孔的位置精度要求，同时便于工件装夹，又有利于夹具的设计与制造。该方案定位原理选底面为定位基准面，用定位块与底面接触，限制了三个自由度，后面用圆形定位销定位，左侧面使用挡销，右侧使用气缸进行辅助定位，通过这样完全限制了六个自由度，达到了定位要求。导向装置导向装置的作用在于保证刀具对于工件的正确位置保证各刀具相互间的正确位置和提高刀具系统的支承刚性。柴油机机体的三面钻孔组合机床的导向装置设计在夹具支架上的，由于是大批生产，所以采用可换式导套，是丝锥在导套内工作的。柴油机气缸体三面钻孔组合机床钻孔的三个端面时是在精密的导套中进行的，因此要求较高的位置精度，通常可达.......”。

8、以下这些语句面临几个显著的问题：标点符号的使用不够规范，影响了句子的正确断句与理解；句子结构方面，表达未能达到清晰流畅的标准，影响阅读体验；此外，还夹杂着一些基本的语法错误——“.....力求选用较高的精度和较紧的配合。导套结构如图所示图导套结构图导套的尺寸可查文献第页的表对于钻直径.孔，选择的导套尺寸为，。配合尺寸为,配用的螺钉对于钻直径.的孔，选择的导套尺寸为，。配合尺寸为,配用的螺钉对于钻直径的孔，选择的导套尺寸为，。配合尺寸为,配用的螺钉对于钻直径.的孔，选择的导套尺寸为，。配用的螺钉校核加工精度工件在夹具中加工时，总加工误差为上述各项误差之和。由于上述误差均为独立随机误差，应用概率法相加，因此，保证工件加工精度的条件为即工件总加工误差应不大于工件的加工尺寸公差，由以上得知，本夹具完全可以保证加工精度。为保证夹具有定的使用寿命，防止夹具因磨损而过早报废，在分析计算工件加工精度时需留出定精度储备量，因此将上式改为得，当时夹具能满足加工要求，根据以上得......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....基准位移误差是由于定位元件和工件的制造误差而引起的定位基准在加工尺寸上的最大位置变动范围。当支承面即工件底面对夹具的安装基准底面有平行度误差及支承面对夹具的对刀基准导套轴线有位置误差，被加工的定位误差为移动误差转动误差故定位误差为按标注的测量尺寸将上述数值代入定位误差计算公式，则得.对刀误差因为攻螺纹时已不存在对刀误差,故对刀误差。.夹具在机床上的安装误差夹具在安装时，其定位元件对机床装卡面的相互位置误差,将导致工件定位基准发生移动，从而使工序尺寸发生变化，这种误差称为夹具的安装误差。产生夹具的安装误差的因素有.夹具定位元件对夹具体安装基面的相互位置误差。.夹具安装基面本身的制造误差及其与机床装卡面间的间隙所产生的连接误差。夹具的安装误差般取......”。

10、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....承受着工作时的切削力夹紧力等。夹具体设计的基本要求有有适当的精度和尺寸稳定性。有足够的强度和刚度。结构工艺性好。排屑方便。保证装卸工件方便。在机床上安装稳定可靠。本设计方案中的夹具体具有良好的刚度，材料为，各安装面经钻扩达到相应精度要求，左右钻模板的平行度不大于.。钻模板采用支架安装更能确保对于液压缸的支撑，且钻模板与工件之间留有间隙适合排屑，并底部设计排屑装置，还有由于工件的规则性，在设计中不需要考虑受到特殊的应力和夹紧力，具体见夹具装配图。结论本次课题设计的型柴油机机体钻孔组合机床采用三面钻削的配置型式，在加工生产线上同时完成了多个孔的加工，大大提高了生产效率，从而降低了零件的加工成本。本机床夹具根据被加工零件的结构采用了定位板，满足工件定位方便可靠的原则。夹紧装置采用机械夹紧......”。