【全套AutoCad图纸】车用轮边减速器的设计【含论文】 ㊣ 精品文档 值得下载

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电子，使得电解质中高价或低价金属阳离子在阴极得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。

电解絮凝可溶性阳极通以直流电后，阳极失去电子后，形成金属阳离子，与溶液中生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力极强，将废水中污染物质吸附共沉而去除。

电解气浮电解气浮是对废水进行电解，当电压达到水分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气。

气泡尺寸很小，分散度高，作为载体粘附水中悬浮固体而上浮，这絮凝剂使锰等重金属分离出来，通过过滤进入污泥，并可通过污泥处理进行回收。

系统处理范围广电化学可处理多种污染物，包括锰砷铅镉铜等多种重金属及氟磷等有机物。

占地面积小以设备为主，土建施工量小，占地面积大大低于其他工艺，可大大加快施工进度。

对进水水质要求低，耐冲击负荷可以处理各种负荷进水，对水力水质等条件要求不高。

极高污物去除率对砷等重金属去除率可达到以上。

简单操作和保养自动化程度最高，易管理，结构简单，维护量小。

非同寻常灵活性处理工序可以非常简单进行叠加，反应器可轻易实现各种需求串联和并联扩容，如进水浓度特别高或出水要求特别严，可二次或多次经过反应器，保证出水绝对达标。

动力波旋转系统动力波旋转泡沫反应分离装置是种新型工业废水废气处理专用装置，并已申报国家发明专利申请号。

研究结果表明，采用动力波原理处理高氨氮工业污水，不仅去除率最高可达，氨氮总量去除率最高可达以上，特别适用于氨氮总量在以上高浓度工业污水处理，而且还可利用锥度螺旋填料专利号高效率回收脱出氨或其他有用气相组分，为实现清洁化生产，实现零排放创造了条件。

本项目采用动力波旋转波泡沫分离装置其特点在于气流和液体在高速流动状态下逆流接触，液相由特制喷头呈幅射状射出，高速旋转液流与高速气相碰撞后包裹夹带大量带压气体自里向上向外抛向管壁，然后再折回中心再次与向下高速流动气流接触，又卷入大量气相，由于被包裹带压气体不断增加和向外膨胀，以及向下高速流动气相和向上高速喷出液相上下挤压，被液相不断裹夹和分隔气相便形成大量气泡，当气液两相达到动量平衡时，即会在泡沫分离柱中形成稳定驻波层。

驻波层内形成大量泡沫不仅大大增加了气液两相间传质面积，而且在大量高速喷出液相流体撞击与液相两相双向挤压下，泡沫更新频率极高，又大大强化了气液两相间反应和分装置表序号设备装置名称型号规格功率或流量数量单级离心泵搅拌设备风机动力波废水处理装置套吸附塔座药品投加装置台计至台电化学系统吨天套自动反清洗过滤器台压滤机台工程投资估算工程投资估算表表序号项目投资估算元总图部分二土建部分三主要设备装置调节初沉系统电化学系统自动反清洗过滤系统氨氮去除系统污泥处理系统四在线监测系统五其他费用设计费安装费用运杂费调试费用湖南胜溪锰业废水处理工程可行性研究报告税费总计万元废水处理运行费用估算废水电化学处理运行成本由动力费人工费药剂费构成未计设备折旧及维修动力费电费按元计，则动力成本为元废水药剂成本药剂费为氢氧化钠药剂，按元废水计极板成本极板消耗为铁板，按元废水计处理每吨废水电化学成，这样很容易将污染物质去除。

电解气浮既可以去除废水中疏水性污染物，也可以去除废水中亲水性污染物。

电化学技术与其它几种技术比较电化学技术与其它几种技术比较处理方法反应机理优点缺点生物法通过生物吸附以及微生物新细胞物质合成而消耗降解处理方法较化学药剂法简单，污泥量较化学药剂法少占地面积大，投资高，受废水成分和浓度限制，停留时间长，不易管理，处理水不能回用化学药剂法加入混凝剂，减少电荷及双电层有效距离，通过吸附架桥形成大絮团应用较为广泛占地面积大，处理费用高，污泥量大，适用范围窄，对不同废水需添加不同药剂，废水需分流处理，对操作人员要求很高电化学法使用电能代替昂贵化学药剂电化学处理方法处理成本三者中最低，污泥量三者中最少，占地面积三者中最小，自动化程度高，易管理，能够同时去除多种污染物对类似生活污水废水处理性价比较低电化学处理工艺优势投资成本低，运行处理低主要投资为设备及其配套设施，土建工程量小，工期缩短，因此投资成本不高，运行中仅需电力更换极板，无须添加其他化学药剂，运行维护操作简单，因此运行费用入调节池进行处理，滤渣晒干后装袋存放在指定防渗滤池子内，待厂方进行回收利用。

事故应急池在污水处理设备出现增加了能耗，而且因废品不规范地乱堆，遇风天，石灰满天飞扬，雨天又是洼泥片，再加上废气排放，对周围环境造成了严重污染。

用这种落后工艺和装备生产石灰，很难得到高品质活性石灰，也是不符合中央提出科学发展观和可持续发展战略要求。

公司通过大量市场调研和考察，拟引进新型节能环保石灰立窑对公司传统土法石灰窑生产进行技术改造该新型节能环保石灰立窑可靠性高自动控制程度高能耗低操作简单使用寿命长，解决了大型立三新型节能环保石灰立窑设计燃料为无烟煤或焦炭，钢铁及环保企业用石灰主要是脱硫，本次技改后，从工艺到用户都会迫使公司由购买含碳量低高硫高挥发份烟煤改为购买含碳量高低硫低挥发份无烟煤。

这种燃料改变会提高生产率降低企业成本，石灰窑外排尾气将大大减少，石灰窑“黄黑”烟气将会消失。

按照目前工艺水平，生产万吨石灰要消耗万吨劣质煤，成本是万元而技改完成后，生产万吨石灰要消耗万吨无烟煤，成本是万元，可节约万元。

更重要是煤含硫量由降为，对大气排放可减少吨每年，约万，可创造良好环境效益。

第四本次技改设计将把厂区粉尘治理放在十分重要地位，对窑下出灰破碎进仓及装车各环节扬尘点设置每处不小于抽风口，基本能保证界区内粉尘含量小于毫克，与之相配套是石料进料前设置喷水装置，减少石料扬尘，同时在厂区内植树，搞好绿化工作。

本次技改扩产后，由于采用了新窑型，石灰品质相应提高后，既可减少石灰石资源浪费，又可减少对大气排放量。

具有明显经济效益环境效益和社会效益。

综上总论.项目概况项目名称年产万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目承办单位名称建设性质技改建设地址法人代表项目起止日期年月日年月日.项目可行性研究编制依据及原则编制依据国家发改委投资项目可行性研究报告指南国家发展改革委员会和建设部发布的建设项目，县已知石灰石储量约亿吨，石灰产业发展迅速，但目前市场缺少先进立窑生产石灰。

根据政发号文件县人民政府关于规范和加快石灰产业发展意见，对华坪县石灰石加工企业进行整合升级改造，淘汰生产工艺落后产量低能耗大对环境污染严重土窑，但现有活性石灰生产能力不能满足经济高速发展需要，急需建设高质量活性石灰立窑生产线。

公司正是充分利用了地域优势资源优势和市场商机投资建设新型节能环保石灰立窑生产线改造项目，该项目符合市场和产业发展需要。

项目建设符合产业结构调整需要节能环保型石灰立窑生产工艺与其他土窑生产工艺相比在清洁生产能源消耗环境保护现代企业管理产品质量工业成本等多方面有着巨大优势，是国家石灰产业政策重点支持生产工艺之。

公司在投资石灰生产线项目时充分考虑必须采用节能环保型石灰窑生产石灰，不仅能改善当地石灰产品结构，还能促进当地石灰工业技术进步。

项目建设符合节约体技术和装备水平却远低于国际先进水平。

国内大多数石灰生产企业生产规模小自动化控制水平低左右企业采用土窑煅烧生产石灰。

目前多数石灰土窑生产能耗高工艺控制粗放产品质量低石灰活性低生烧过烧现象相当普遍环境污染工人劳动环境差，与我国实行环境保护节能实现可持续发展政策相违背。

年月日国家经贸委颁布号令明确指出在年底以前淘汰“建筑石灰土窑”。

多年来，中国石灰行业工程技术人员根据我国石灰生产现状，开发了适宜国情节能环保型石灰立窑，为众多土窑石灰企业生产技术改造装备升级换代提供了强有力技术支持，促进了土窑淘汰工作进展，石灰生产总体技术和装备水平得到了明显提高。

随着我国大型钢铁企业燃煤电厂以及乙炔厂稳步发展，虽然国内已有企业投资引进了具有国际先进水平石灰生产技术和装备，但其产量只占到国内石灰总产量左右，远远无法满足工业生产需求，况且国外设备价格昂贵，产品成本较高。

县因与四川省攀枝花市我国西部地区最大钢铁基地相邻，受近年来钢铁行业突飞猛进发展带动作用，