1、有工作炉座的进排气的阀门,保持炉堂内维持在正压力状态。打开备用水管路阀门向各工作炉台供水,防止因缺水造成高温烧坏炉台的密封胶条,和炉台上的热流风机。如果停电时间过长时,立即用瓶装氮气向各工作炉内充入氮气,给炉加压,使之维持在正压状态,绝对禁止负压状态。如造成负压,有炸炉的危险性存在,所以要求操作人员在此时应该保持冷静高度警惕状态,加强检查炉压的状态,及时处理。保护气体泄漏在生产过程中,由于密封胶条老化或破裂缺损,容易使炉罩内的气体向外泄漏,甚至出现在炉外燃烧的现象发生。遇到这种情况时,首先切断炉台的电源,先关闭排气阀,然后立即向炉内充瓶装氮气,维持在正压时再打开排气阀门,用氮气驱赶炉内的氢气,当炉罩内充满氮气后,吊开内罩进行处理更换新的密封胶条。氨分解炉故。
2、冷却液。装配及磨床管理章程为确保生产正常运行及降低生产费用特定以下管理制度。认真检查辊面及轴承,合格后方可装配。对事故辊作好标记,反复磨削和检测,消除事故影响层,并连续跟踪个轧制周期以上。辊面保持整洁,不得有纹。建立质量档案轧辊投入使用前。氨分解炉故障造成保护气体不能正常供气时的处理措施首先关闭所有工作炉的进排气阀门,准备瓶装氮气,打开阀门向炉充氮气,使之维持在正压状态,如果故障时间过长,短时间内不能向炉台供保护气体时,则应该向炉内继续充氮气,保持正压状态下,使各工作炉按程序进入冷却状态而不能再送电升温加热处理。等待到炉温降到出炉温度时开始抽真空,此时已进入安全状态,可以等待保护气体可以正常供给后,再进行重新生产。在生产过程中因设备故障和电气故障时造成的带。
3、有工作炉座的进排气的阀门,保持炉堂内维持在正压力状态。打开备用水管路阀门向各工作炉台供水,防止因缺水造成高温烧坏炉台的密封胶条,和炉台上的热流风机。如果停电时间过长时,立即用瓶装氮气向各工作炉内充入氮气,给炉加压,使之维持在正压状态,绝对禁止负压状态。如造成负压,有炸炉的危险性存在,所以要求操作人员在此时应该保持冷静高度警惕状态,加强检查炉压的状态,及时处理。保护气体泄漏在生产过程中,由于密封胶条老化或破裂缺损,容易使炉罩内的气体向外泄漏,甚至出现在炉外燃烧的现象发生。遇到这种情况时,首先切断炉台的电源,先关闭排气阀,然后立即向炉内充瓶装氮气,维持在正压时再打开排气阀门,用氮气驱赶炉内的氢气,当炉罩内充满氮气后,吊开内罩进行处理更换新的密封胶条。氨分解炉故。
4、水冲洗干净,以防系统被结晶的铁盐所堵塞。定期检测冷却水是否有酸质,以鉴定换热器是否泄漏。定期测定换热器的工作性能与传热效果,检查结垢情况并加以处理。酸泵需精心操作和维护,酸泵不准逆转和无负荷运转,以防损坏机械密封衬套。酸洗工序安全操作规程必须配戴齐全劳保用品方能上岗。配酸时,必须先加适量的水,后加酸,以免酸液溅起伤人。职工不得用手脚及身体任何部位去触碰机器的各个转动部位,以免造身伤害,如果发现问题,应停车检查,修整。处理酸洗槽断带时,必须配戴防护眼镜,用钢丝绳拉钢带时要注意钢带落入槽中酸液外溅。以免烧伤,旦被酸烧伤,应立即用清水冲洗。严重的,清洗完之后,立即送医院抢救。收卷机在取钢带时,操作人员不能站在收卷机的出口方向,以免收卷机停车时,钢卷弓起的活套伤人。
5、障造成保护气体不能正常载应先更换到另台泵。另台泵及时消除过载关机轧机不工作连续超过小时以上应关闭自动循环防止无纺布空跑造成浪费,及上水箱没水后无法补水。轧机长时间不工作应打内循环或打压缩空气以防冷却液变质,也可开启假日循环。清理及注意事项。过滤机应保持清洁,及时清理污油,扶手,平台需经常擦洗干净。经常观察除油器是否正常出水,是否堵塞及卡死,要及时处理,能保持除油器正常工作非常重要,否则如吸空就会造成机封损坏而漏水。气动件各部份不能漏气漏水,且阀要灵活否则自动不正常最终形成机械损坏。及时更换无纺布,不允许没有无纺布开机。根据化验室检测的浓度比例及时加乳化液以达到要求,可根据实际轧板质量的要求加多加少。如发现整箱水变质变臭发黑混浊。可上报厂部负责人批正更换整箱。
6、有有限公司冷轧车间规章制度最新精华版与上卷钢卷尾部焊接。用缝焊机将两卷钢带的头尾部焊接好。拉矫机组的组支承辊及两组工作辊分开到定位置。辊缝应可以使钢带接头顺利通过。收卷机及放卷机,将钢带穿过拉矫机及涂油机。将钢带接头部分缠到收卷机上圈后停住收卷机及放卷机。回放,将接头部分剪掉后,将上卷钢卷用卸料小车卸下,写好流程卡,转入下道工序。将钢带头部插入收卷机钳口内,涨开收卷机卷取,锁住钳口,将钢带绕在收卷机。以下钢卷必须加钢套,神源料加厚钢套。将两组工作辊上升到定位置,将收放卷机,及各个拉矫辊的工作状态拨到联动位置。机组各部分送上适当涨力,慢慢启动机组速度,机组正常运转。开始加速到需要的速度。待放卷机上的料快没有时,先减速,后停车然后卸掉涨力,收卷机拨到冲动位置,。
7、氧化的处理方法在带钢热处理过程中,由于热处理设备故障或电气故障造成气体循环不佳或供气量不足时,带钢在炉内很可能造成带钢表面氧化,轻度氧化造成表面发黄,重度氧化造成带钢表面褐兰色,这给带钢表面质量造成质量缺陷。遇到上述氧化带钢的问题时,可以进行氧化还原处理的方法消除。氧化还原法是把氧化的带钢重新装入炉内,扣好内外罩后按正常带钢的操作程序进行操作。只是除油这道程序可以免去指没有平整涂油的带钢。然后升温至原设定的加热温度后进行恒温,氧化程度轻的,可恒温小时,往换热器内送酸液定时间后,送入蒸汽,蒸汽压力不超过允许压力值。在酸液实行强制循环,流量打很大时,严禁突然变换操作,应逐渐调节控制系统的阀门,以免冲击损坏换热器。换热器停止工作时,应将系统中酸液全部排除,并用温。
8、水冲洗干净,以防系统被结晶的铁盐所堵塞。定期检测冷却水是否有酸质,以鉴定换热器是否泄漏。定期测定换热器的工作性能与传热效果,检查结垢情况并加以处理。酸泵需精心操作和维护,酸泵不准逆转和无负荷运转,以防损坏机械密封衬套。酸洗工序安全操作规程必须配戴齐全劳保用品方能上岗。配酸时,必须先加适量的水,后加酸,以免酸液溅起伤人。职工不得用手脚及身体任何部位去触碰机器的各个转动部位,以免造身伤害,如果发现问题,应停车检查,修整。处理酸洗槽断带时,必须配戴防护眼镜,用钢丝绳拉钢带时要注意钢带落入槽中酸液外溅。以免烧伤,旦被酸烧伤,应立即用清水冲洗。严重的,清洗完之后,立即送医院抢救。收卷机在取钢带时,操作人员不能站在收卷机的出口方向,以免收卷机停车时,钢卷弓起的活套伤人。
9、障造成保护气体不能正常载应先更换到另台泵。另台泵及时消除过载关机轧机不工作连续超过小时以上应关闭自动循环防止无纺布空跑造成浪费,及上水箱没水后无法补水。轧机长时间不工作应打内循环或打压缩空气以防冷却液变质,也可开启假日循环。清理及注意事项。过滤机应保持清洁,及时清理污油,扶手,平台需经常擦洗干净。经常观察除油器是否正常出水,是否堵塞及卡死,要及时处理,能保持除油器正常工作非常重要,否则如吸空就会造成机封损坏而漏水。气动件各部份不能漏气漏水,且阀要灵活否则自动不正常最终形成机械损坏。及时更换无纺布,不允许没有无纺布开机。根据化验室检测的浓度比例及时加乳化液以达到要求,可根据实际轧板质量的要求加多加少。如发现整箱水变质变臭发黑混浊。可上报厂部负责人批正更换整箱。
10、冷却液。装配及磨床管理章程为确保生产正常运行及降低生产费用特定以下管理制度。认真检查辊面及轴承,合格后方可装配。对事故辊作好标记,反复磨削和检测,消除事故影响层,并连续跟踪个轧制周期以上。辊面保持整洁,不得有纹。建立质量档案轧辊投入使用前。氨分解炉故障造成保护气体不能正常供气时的处理措施首先关闭所有工作炉的进排气阀门,准备瓶装氮气,打开阀门向炉充氮气,使之维持在正压状态,如果故障时间过长,短时间内不能向炉台供保护气体时,则应该向炉内继续充氮气,保持正压状态下,使各工作炉按程序进入冷却状态而不能再送电升温加热处理。等待到炉温降到出炉温度时开始抽真空,此时已进入安全状态,可以等待保护气体可以正常供给后,再进行重新生产。在生产过程中因设备故障和电气故障时造成的带。
11、有有限公司冷轧车间规章制度最新精华版与上卷钢卷尾部焊接。用缝焊机将两卷钢带的头尾部焊接好。拉矫机组的组支承辊及两组工作辊分开到定位置。辊缝应可以使钢带接头顺利通过。收卷机及放卷机,将钢带穿过拉矫机及涂油机。将钢带接头部分缠到收卷机上圈后停住收卷机及放卷机。回放,将接头部分剪掉后,将上卷钢卷用卸料小车卸下,写好流程卡,转入下道工序。将钢带头部插入收卷机钳口内,涨开收卷机卷取,锁住钳口,将钢带绕在收卷机。以下钢卷必须加钢套,神源料加厚钢套。将两组工作辊上升到定位置,将收放卷机,及各个拉矫辊的工作状态拨到联动位置。机组各部分送上适当涨力,慢慢启动机组速度,机组正常运转。开始加速到需要的速度。待放卷机上的料快没有时,先减速,后停车然后卸掉涨力,收卷机拨到冲动位置,。
12、氧化的处理方法在带钢热处理过程中,由于热处理设备故障或电气故障造成气体循环不佳或供气量不足时,带钢在炉内很可能造成带钢表面氧化,轻度氧化造成表面发黄,重度氧化造成带钢表面褐兰色,这给带钢表面质量造成质量缺陷。遇到上述氧化带钢的问题时,可以进行氧化还原处理的方法消除。氧化还原法是把氧化的带钢重新装入炉内,扣好内外罩后按正常带钢的操作程序进行操作。只是除油这道程序可以免去指没有平整涂油的带钢。然后升温至原设定的加热温度后进行恒温,氧化程度轻的,可恒温小时,往换热器内送酸液定时间后,送入蒸汽,蒸汽压力不超过允许压力值。在酸液实行强制循环,流量打很大时,严禁突然变换操作,应逐渐调节控制系统的阀门,以免冲击损坏换热器。换热器停止工作时,应将系统中酸液全部排除,并用温。
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