1、构设计根据洗发水瓶盖的形状特点,其推出机构可采用推杆推出。推杆推出机构简单,推出平稳可靠,虽然推出时会在塑件内部型腔上留下顶出痕迹,但不影响塑件外观,所以采用推杆推出机构。图推杆主要零部件的设计计算成型零件的成型尺寸该塑件的成型零件尺寸平均按平衡值法计算,查有关手册得得收缩率为,故平均收缩率,根据塑件尺寸公差要求,模具制造公差取,成型零件尺寸计算表。表塑件成型零件尺寸计算类别模具零件名称塑件尺寸计算公式工作尺寸型腔计算定模镶件续表内镶块型芯计算大型芯小型芯Ⅰ小型芯Ⅱ小型芯Ⅲ模具型腔壁厚的确定。
2、腔长度与型腔宽度之比所决定的系数,查配套教材塑料成型工艺与模具设计表得型腔内最大熔体压力。取型腔宽度,模具强度计算许应力,般中碳钢预硬化塑料模具钢可根据文中以上所给的数据带入公式计算得出强根据以上刚度计算,得出型腔壁厚要求为型腔侧壁厚度,型腔底板厚度。图定模座板图动模座板推出机构的设计推出机构主要推出零件推出零件固定板和推板,推出机构的导向与部件等组成。开模时,动模部分向左移动,开模段距离后,当注射机的顶杆接触模具推板后,推杆拉料杆与推杆固定板机推板起静止不动,当动模部分继续向左移动,塑件就由推杆从凸模上推出。采用推杆推出机构,由于该塑件的脱模力不是太大,推杆的布置空间足够,所以无法用繁琐的计算方法确。
3、构设计根据洗发水瓶盖的形状特点,其推出机构可采用推杆推出。推杆推出机构简单,推出平稳可靠,虽然推出时会在塑件内部型腔上留下顶出痕迹,但不影响塑件外观,所以采用推杆推出机构。图推杆主要零部件的设计计算成型零件的成型尺寸该塑件的成型零件尺寸平均按平衡值法计算,查有关手册得得收缩率为,故平均收缩率,根据塑件尺寸公差要求,模具制造公差取,成型零件尺寸计算表。表塑件成型零件尺寸计算类别模具零件名称塑件尺寸计算公式工作尺寸型腔计算定模镶件续表内镶块型芯计算大型芯小型芯Ⅰ小型芯Ⅱ小型芯Ⅲ模具型腔壁厚的确定。
4、业设计的任务,通过这次毕业设计,我对模具设计过程有了定了解,学到了很好有用的本领。毕业设计不仅是对前面扬学知识检验,而且也是对自己能力提高。主要收获和体会如下本论文从建模模具结构的分析注塑件的夹具体的设计和利用软件进行模拟等几方面进行了参数分析和建立模型,有利于提高自己在设计零件方面的模具基本知识,特别是软件的应用使自己更加了解产品的结构与软件的使用。通过对洗发水瓶盖的结构分析比较成功的对其进行了三维结构以及二维结构分析,更好的对本文设计注射模做好基础准备。通过试验总结出模具生产重点体现在注重注塑件的结构分析确定合理的建模方案。建模分析重点在浇道浇口直径冷却系统的内容上。随着工业化飞速发展,无屑加工应用越来越广泛,尤其是注塑产品的应用有极其广阔的。
5、塑料模在注射成形过程中,型腔内部承受熔融塑料的巨大压力,要求型腔具有定的强度和刚度。对于小零件模具的型腔,常常在弯曲变形前其内应力已超过许用应力,所以般应按强度计算及刚度计算。塑料模具型腔的成型过程中受到熔体的高压作用,应有足够的强度和刚度,本模具的凹模采用的是整体嵌入式矩形型腔壁厚计算公式来确定型腔侧壁厚度和型腔底板厚度。按强度条件计算强式中型腔内最大熔体压力取型腔深度,抗弯截面系统,由决定,配套教材塑料成型工艺与模具设计得型腔的边长比,模具强度计算许应力,般中碳钢预硬化塑料模具钢可根据文中以上所给的数据带入公式计算得出强型腔底板厚度的计算强式中由。
6、发展空间。但我国的模具生产还处在起步阶段,对精度高的模件还缺少应有的加工和分析软件。特别是软件还不普及,我应当努力结合实际工作岗位去钻研其本质的内容,发挥教学的先进性起到自己应尽的责任和义务,促进在模具制造业中软件技术的普及和应用。致谢在论文完成之际,我首先向关心帮助和指导我的指导老师陈青云表示衷心的感谢并致以崇高的敬意,在论文工作中,遇到了许多知识性的问题,直得到陈青云老师的亲切关怀和悉心指导,使我受益匪浅,从而顺利的完成毕业论文。陈青云老师以其渊博的学识严谨的治学态度求实的工作作风和他敏捷的思维给我留下了深刻的印象,我将终生难忘。再次向她表示衷心的感谢,感谢她为学生营造的浓郁学术氛围,以及学习生活上的无私帮助,值此论文完成之际,谨向陈青云老师。
7、推杆的尺寸大少,可以根据经验选取的国际推杆,注意保证推出距离略大于型芯的突出长度,即推出距离大于。图推板根据标准模具尺寸可将推板的厚度以及推板长度宽度计算得出推板㎝,㎝。标准模架的确定图标准模架综合考虑本塑件采用模四腔平衡布置,点浇口次分型结构,型腔的壁厚要求塑件尺寸大小,冷却水道的布置等多项因素,估算型腔模板的概略尺寸,查表选取标准模板的尺寸为手册附录得型螺杆式注射机的最大开模行程塑件托模所需的推出距离,该塑件的脱模推出距离为。塑件的高度不包括系统高度,该塑件高度为。计算得以上分析证明,型螺杆式注射机嫩满足要求,故可以采用。图装配图结束语到今天为止,毕业设计终于可以画上个句号。在自己努力和指导老师的指导下,我比较好地完成了这次。
8、业设计的任务,通过这次毕业设计,我对模具设计过程有了定了解,学到了很好有用的本领。毕业设计不仅是对前面扬学知识检验,而且也是对自己能力提高。主要收获和体会如下本论文从建模模具结构的分析注塑件的夹具体的设计和利用软件进行模拟等几方面进行了参数分析和建立模型,有利于提高自己在设计零件方面的模具基本知识,特别是软件的应用使自己更加了解产品的结构与软件的使用。通过对洗发水瓶盖的结构分析比较成功的对其进行了三维结构以及二维结构分析,更好的对本文设计注射模做好基础准备。通过试验总结出模具生产重点体现在注重注塑件的结构分析确定合理的建模方案。建模分析重点在浇道浇口直径冷却系统的内容上。随着工业化飞速发展,无屑加工应用越来越广泛,尤其是注塑产品的应用有极其广阔的。
9、塑料模在注射成形过程中,型腔内部承受熔融塑料的巨大压力,要求型腔具有定的强度和刚度。对于小零件模具的型腔,常常在弯曲变形前其内应力已超过许用应力,所以般应按强度计算及刚度计算。塑料模具型腔的成型过程中受到熔体的高压作用,应有足够的强度和刚度,本模具的凹模采用的是整体嵌入式矩形型腔壁厚计算公式来确定型腔侧壁厚度和型腔底板厚度。按强度条件计算强式中型腔内最大熔体压力取型腔深度,抗弯截面系统,由决定,配套教材塑料成型工艺与模具设计得型腔的边长比,模具强度计算许应力,般中碳钢预硬化塑料模具钢可根据文中以上所给的数据带入公式计算得出强型腔底板厚度的计算强式中由。
10、腔长度与型腔宽度之比所决定的系数,查配套教材塑料成型工艺与模具设计表得型腔内最大熔体压力。取型腔宽度,模具强度计算许应力,般中碳钢预硬化塑料模具钢可根据文中以上所给的数据带入公式计算得出强根据以上刚度计算,得出型腔壁厚要求为型腔侧壁厚度,型腔底板厚度。图定模座板图动模座板推出机构的设计推出机构主要推出零件推出零件固定板和推板,推出机构的导向与部件等组成。开模时,动模部分向左移动,开模段距离后,当注射机的顶杆接触模具推板后,推杆拉料杆与推杆固定板机推板起静止不动,当动模部分继续向左移动,塑件就由推杆从凸模上推出。采用推杆推出机构,由于该塑件的脱模力不是太大,推杆的布置空间足够,所以无法用繁琐的计算方法确。
11、发展空间。但我国的模具生产还处在起步阶段,对精度高的模件还缺少应有的加工和分析软件。特别是软件还不普及,我应当努力结合实际工作岗位去钻研其本质的内容,发挥教学的先进性起到自己应尽的责任和义务,促进在模具制造业中软件技术的普及和应用。致谢在论文完成之际,我首先向关心帮助和指导我的指导老师陈青云表示衷心的感谢并致以崇高的敬意,在论文工作中,遇到了许多知识性的问题,直得到陈青云老师的亲切关怀和悉心指导,使我受益匪浅,从而顺利的完成毕业论文。陈青云老师以其渊博的学识严谨的治学态度求实的工作作风和他敏捷的思维给我留下了深刻的印象,我将终生难忘。再次向她表示衷心的感谢,感谢她为学生营造的浓郁学术氛围,以及学习生活上的无私帮助,值此论文完成之际,谨向陈青云老师。
12、推杆的尺寸大少,可以根据经验选取的国际推杆,注意保证推出距离略大于型芯的突出长度,即推出距离大于。图推板根据标准模具尺寸可将推板的厚度以及推板长度宽度计算得出推板㎝,㎝。标准模架的确定图标准模架综合考虑本塑件采用模四腔平衡布置,点浇口次分型结构,型腔的壁厚要求塑件尺寸大小,冷却水道的布置等多项因素,估算型腔模板的概略尺寸,查表选取标准模板的尺寸为手册附录得型螺杆式注射机的最大开模行程塑件托模所需的推出距离,该塑件的脱模推出距离为。塑件的高度不包括系统高度,该塑件高度为。计算得以上分析证明,型螺杆式注射机嫩满足要求,故可以采用。图装配图结束语到今天为止,毕业设计终于可以画上个句号。在自己努力和指导老师的指导下,我比较好地完成了这次。
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