1、动自由度，此方案定位可靠，可实现完全定位。方案在的通孔内插入限边销限制个移动自由度，再以两孔的另个孔内侧面用两支撑钉限制个移动自由度和个转动自由度，此方案从定位原理上是可行的，夹具结构简单。由于孔及内侧面都未规定精度，及结构原因，夹紧力不宜施加在此定位元件上，可能出现定位面与定位元件接触不好，所以此方案部宜采用。经比较本次设计选择方案来为工件定位。定位原理图课程设计定位误差分析定位误差工件的加工误差，是指工件加工后在尺寸，形状和位置三个方面偏离理想工件的大小，它是由三部分因素产生的工件在夹具中的定位夹紧误差。夹具带着工件安装在机床上，夹具相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差，也称对定误差。加工过程中误差，如机床几何精度，工。
2、，以及定位元件对刀元件导向元件定向元件等元件的磨损。综上所述该夹具结构简单,操作方便。课程设计此次设计的夹具有如下优点操作比较简单，使用方便，制造比较容易，价格便宜能保证工件的加工精度稳定产品质量能提高劳动生产率和降低成本能改善工人劳动条件，安全生产。夹具使用的面两销定位可靠性好，定位能力强。夹紧力计算根据机床夹具设计手表查表知根据机床夹具设计手册表取，在计算切削力时必须考虑安全系数式中安全系数在夹紧力与切削力相反时后课程设计而所以课程设计设计心得归纳总结了夹具的概念分类设计原则等基础理论知识。设计了铣床夹具，并完成了系列的图形生成，对软件的学习加深了。学会了充分地利用网络资源查阅相。
3、动自由度，此方案定位可靠，可实现完全定位。方案在的通孔内插入限边销限制个移动自由度，再以两孔的另个孔内侧面用两支撑钉限制个移动自由度和个转动自由度，此方案从定位原理上是可行的，夹具结构简单。由于孔及内侧面都未规定精度，及结构原因，夹紧力不宜施加在此定位元件上，可能出现定位面与定位元件接触不好，所以此方案部宜采用。经比较本次设计选择方案来为工件定位。定位原理图课程设计定位误差分析定位误差工件的加工误差，是指工件加工后在尺寸，形状和位置三个方面偏离理想工件的大小，它是由三部分因素产生的工件在夹具中的定位夹紧误差。夹具带着工件安装在机床上，夹具相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差，也称对定误差。加工过程中误差，如机床几何精度，工。
4、评指正。课程设计参考文献李昌年机床夹具设计与制造机械工业出版社,李益民机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社,艾兴,肖诗纲切削用量简明手册第三版机械工业出版社,孙丽媛机械制造工艺及专用夹具冶金工业出版社,吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社,李洪机械加工工艺手册北京出版社,孟少龙机械加工工艺手册机械工业出版社,崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社,肖继德，陈宁平机床夹具设计机械工业出版社,课程设计附录机械加工工艺过程卡片长沙大学机电工程系机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号第页产品名称气门摇杆轴支座零件名称气门摇杆轴支座共页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容加工。
5、艺系统的受力受热变形切削振动等原因引起的误差。其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。产生定位误差的原因基准不重合来带的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准转换误差。间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差。
6、间设备名称及编号工艺设备名称及编号技术等级时间定额夹具刀具量具单件准备终结铸造采用砂型铸造机器造型铸造车间热处理时效处理热处理车间粗铣端面粗铣上端面金工车间型铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗铣端面粗铣下端面金工车间型铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗铣端面粗铣两侧面,两端面倒角金工车间卧式铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗加工孔钻的孔金工车间摇臂钻床专用夹具莫氏麻花钻内径千分尺课程设计半精铣端面半精铣下端面金工车间型铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺精铣端面半精铣，精铣两侧面金工车间卧式铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗加工孔钻的孔其孔轴线距离孔轴线金工车间摇臂钻床专用夹具莫氏麻花钻内径千分尺粗加工孔钻另的孔金工车间。
7、资料，以及借助前人的研究成果寻求解决问题的思维方法，对新信息和新知识及时做笔记。对所学习知识点进行查漏补缺，并了解学习了新的知识，开阔了视野，拓宽了自己的知识面。同时培养个人定的创新思维。对大学三年所学到的东西进行了归纳总结，进步善了自己的知识结构。学会了查阅各种设计书籍，为明年的毕业设计做了定的准备。作为机械制造专业的学生，最基本也是最实用的就是机械加工工艺规程的制定和工装夹具的设计。通过毕业设计，我更为深入的掌握了机械加工工艺规程的设计和工装夹具设计的基本步骤和方法。基由于设计时间有限，该设计中的疏忽和缺陷在所难免，夹具设计中依然存在许多漏洞和不足之处，因此，在以后还需对该设计进行必要的修补和完善工作，再次感谢老师的的多次批。
8、评指正。课程设计参考文献李昌年机床夹具设计与制造机械工业出版社,李益民机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社,艾兴,肖诗纲切削用量简明手册第三版机械工业出版社,孙丽媛机械制造工艺及专用夹具冶金工业出版社,吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社,李洪机械加工工艺手册北京出版社,孟少龙机械加工工艺手册机械工业出版社,崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社,肖继德，陈宁平机床夹具设计机械工业出版社,课程设计附录机械加工工艺过程卡片长沙大学机电工程系机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号第页产品名称气门摇杆轴支座零件名称气门摇杆轴支座共页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容加工。
9、艺系统的受力受热变形切削振动等原因引起的误差。其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。产生定位误差的原因基准不重合来带的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准转换误差。间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差。
10、，以及定位元件对刀元件导向元件定向元件等元件的磨损。综上所述该夹具结构简单,操作方便。课程设计此次设计的夹具有如下优点操作比较简单，使用方便，制造比较容易，价格便宜能保证工件的加工精度稳定产品质量能提高劳动生产率和降低成本能改善工人劳动条件，安全生产。夹具使用的面两销定位可靠性好，定位能力强。夹紧力计算根据机床夹具设计手表查表知根据机床夹具设计手册表取，在计算切削力时必须考虑安全系数式中安全系数在夹紧力与切削力相反时后课程设计而所以课程设计设计心得归纳总结了夹具的概念分类设计原则等基础理论知识。设计了铣床夹具，并完成了系列的图形生成，对软件的学习加深了。学会了充分地利用网络资源查阅相。
11、间设备名称及编号工艺设备名称及编号技术等级时间定额夹具刀具量具单件准备终结铸造采用砂型铸造机器造型铸造车间热处理时效处理热处理车间粗铣端面粗铣上端面金工车间型铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗铣端面粗铣下端面金工车间型铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗铣端面粗铣两侧面,两端面倒角金工车间卧式铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗加工孔钻的孔金工车间摇臂钻床专用夹具莫氏麻花钻内径千分尺课程设计半精铣端面半精铣下端面金工车间型铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺精铣端面半精铣，精铣两侧面金工车间卧式铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗加工孔钻的孔其孔轴线距离孔轴线金工车间摇臂钻床专用夹具莫氏麻花钻内径千分尺粗加工孔钻另的孔金工车间。
12、资料，以及借助前人的研究成果寻求解决问题的思维方法，对新信息和新知识及时做笔记。对所学习知识点进行查漏补缺，并了解学习了新的知识，开阔了视野，拓宽了自己的知识面。同时培养个人定的创新思维。对大学三年所学到的东西进行了归纳总结，进步善了自己的知识结构。学会了查阅各种设计书籍，为明年的毕业设计做了定的准备。作为机械制造专业的学生，最基本也是最实用的就是机械加工工艺规程的制定和工装夹具的设计。通过毕业设计，我更为深入的掌握了机械加工工艺规程的设计和工装夹具设计的基本步骤和方法。基由于设计时间有限，该设计中的疏忽和缺陷在所难免，夹具设计中依然存在许多漏洞和不足之处，因此，在以后还需对该设计进行必要的修补和完善工作，再次感谢老师的的多次批。
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铣φ20两端面的设计
