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doc 热轧板带轧机传动轴窜动故障研究及措施(原稿) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:6 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-26 22:59

《热轧板带轧机传动轴窜动故障研究及措施(原稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....生产过程中,联接套内孔和工作辊扁头都会产生磨损,两者配合间隙变大后叉,对准旧件记号压入新件,新的万向节叉端或花键端其镶入轴管部分与轴管为过盈配合。对于磨损不大的花键槽,可将其拉削加宽,并采用加厚键齿的花键轴配合使用。黄油嘴螺纹孔损坏,可旋转重新钻螺纹孔。联接套内孔深度为,即为壁厚最大位臵,设备结构最强。该部位为整体圆孔面,无易集中应力的边角部位,定位环与该孔位叉端或花键端其镶入轴管部分与轴管为过盈配合。对于磨损不大的花键槽,可将其拉削加宽,并采用加厚键齿的花键轴配合使用。黄油嘴螺纹孔损坏,可旋转重新钻螺纹孔。在工作辊扁头端面安装个定位环,该定位环与联接套内孔形成新的配合面。定位环磨损达到定量后,可快速更换定位环,保证两者在合理的配合间隙内。定期检测和调整的紧固圈卸下,拔出花键轴,检查花键副磨损情况,若磨损过甚应更换。检查时也可将滑动花键槽端插入花键轴端......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....花键轴键齿与花键套键槽的侧隙,大修时不得大于。般配合间隙超过,或键槽键齿宽度磨损超过时,可采用振动堆焊法修复。修复花键时,为了减少对基体金属的车削量,可先进行槽底焊补,焊补后退火修顶针孔及车除花键齿,再进行堆焊。堆焊后还要进行退火,以便车外圆铣花键,然后进行热处理淬火回火,最后磨外圆及做好原接合位臵的记号。轧机牌坊窗口形位公差的检测调整为避免推力瓦非正常磨损和减少轴向力,需保持牌坊窗口的入出口面的尺寸在合理公差范围内,同时需保持入出口平行度及与轧线的垂直度公差在图纸要求范围,以避免电机推力瓦的非正常磨损。经过轧机牌坊窗口的维测量,计算出参数偏差后,对牌坊滑板的厚度进行修正,通常需保障平行度在之,传动轴在转动中联接套自身产生晃动,万向关节及传动轴随之晃动,由于传动轴质量大,传动轴晃动产生的径向力会非常大,直接加剧联接套磨损,导致设备工况恶化......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....热轧板带轧机传动轴窜动故障研究及措施原稿。此处计算的为极限尺寸,实际工作过程中,上下工作辊都不处于极限位臵,所有设备完全是在安全的尺寸范围内运行。安装有定位环的轧辊在下线进行磨削时,磨床定位顶头可通过新定位套的内孔顶入热轧板带轧机传动轴窜动故障研究及措施原稿合,不会导致该孔位产生裂纹,损坏设备。花键轴的修理花健轴常出现花键磨损键齿有横向裂纹等损伤。花键轴键齿与花键套键槽的侧隙,大修时不得大于。般配合间隙超过,或键槽键齿宽度磨损超过时,可采用振动堆焊法修复。修复花键时,为了减少对基体金属的车削量,可先进行槽底焊补,焊补后退火修顶针孔及车除花键齿,再进行堆焊。堆焊后还要。故障原因分析传动轴万向关节回转直径,轴直径,整轴装配长度,重量超过吨,传动轴两端分别以电机和轧辊为固定支撑点,传动轴大部分重量由中部平衡液压机构支撑,抵消传动轴产生的自重,轧辊扁头直接插入传动轴联接套......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....为了减少对基体金属的车削量,可先进行槽底焊补,焊补后退火修顶针孔及车除花键齿,再进行堆焊。堆焊后还要考文献许克军,许瑞璋,曾庆林武钢精轧机主传动轴改造及应用武钢技术,张殿龙,李天超棒线轧机主传动型传动轴改造中国钢铁业,。联接套内孔深度为,即为壁厚最大位臵,设备结构最强。该部位为整体圆孔面,无易集中应力的边角部位,定位环与该孔位配合,不会导致该孔位产生裂纹,损坏设备。花键轴的修理花健轴常出现花紧在动平衡机夹具上,用螺母锁紧,而后将花键副拉开。以启动动平衡机,并观察矢量瓦特表。平衡量应在规定的范围内,超出时应贴平衡片加以平衡。传动轴在出厂前己经做过动平衡,并有装配标记。在使用维修中应保持传动轴的平衡精度,否则会因不平衡而产生振动噪声和附加冲击载荷。花键套的修理花键套常出现键槽磨损十字轴轴承座磨损内。同时,为防止或减缓滑板安装部位牌坊本体的腐蚀......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....联接套内孔圆角部位产生裂纹,甚至导致联接套破裂损坏。此外,由于牌坊及轧辊轴承座滑板的磨损轧机牌坊的腐蚀,会导致以上参数的变化,以固定块与轴承座的形位公差,确保可控。方案论证由于生产过程中上下轧辊辊缝会改变,上轧辊上下运动,上传动轴摆角随之改变,联接套相对于上轧辊会发生相对轴向移动。设计时需保证新装定位环与关节端面空间充足,防止新装定位环顶对关节端面,损坏设备。轧机上传动轴最大摆角为,下轧辊处于最高位臵,下传动轴最大摆角为合,不会导致该孔位产生裂纹,损坏设备。花键轴的修理花健轴常出现花键磨损键齿有横向裂纹等损伤。花键轴键齿与花键套键槽的侧隙,大修时不得大于。般配合间隙超过,或键槽键齿宽度磨损超过时,可采用振动堆焊法修复。修复花键时,为了减少对基体金属的车削量,可先进行槽底焊补,焊补后退火修顶针孔及车除花键齿,再进行堆焊。堆焊后还要。转动花键轴......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....般允许其间隙为,如果超过应予修复。当花键轴磨损严重或键齿有横向裂纹而无堆焊修复能力时,可采用局部更换法修复。利用局部更换法修复花键轴或万向节叉时,首先在车床上车去焊缝,并同时车出花键轴万向节叉以及轴管上的焊接坡口导角,并作好原配合位臵的记号,然后冲出花键轴或万向节热轧板带轧机传动轴窜动故障研究及措施原稿花键两侧面。花键轴键齿裂纹,其尺寸未超过齿根圆深时,也可用振动堆焊法修复。当花键轴或万向节叉磨损裂纹严重时,应采用局部更换法修复。更换花键轴或万向节叉首先在车床上车去焊缝,同时车出花键轴或万向节叉焊缝倒角为,轴管焊缝倒角为,并做好原接合位臵的记号。热轧板带轧机传动轴窜动故障研究及措施原稿合,不会导致该孔位产生裂纹,损坏设备。花键轴的修理花健轴常出现花键磨损键齿有横向裂纹等损伤。花键轴键齿与花键套键槽的侧隙,大修时不得大于。般配合间隙超过,或键槽键齿宽度磨损超过时......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....测量全长,其长度不得小于公称尺寸。有条件者应进行动平衡试验将传动轴总成顶紧在动平衡机夹具上,用螺母锁紧,而后将理的配合间隙内。定期检测和调整固定块与轴承座的形位公差,确保可控。方案论证由于生产过程中上下轧辊辊缝会改变,上轧辊上下运动,上传动轴摆角随之改变,联接套相对于上轧辊会发生相对轴向移动。设计时需保证新装定位环与关节端面空间充足,防止新装定位环顶对关节端面,损坏设备。轧机上传动轴最大摆角为,下轧辊处于最高,联接套内孔和工作辊扁头都会产生磨损,两者配合间隙变大后,传动轴在转动中联接套自身产生晃动,万向关节及传动轴随之晃动,由于传动轴质量大,传动轴晃动产生的径向力会非常大,直接加剧联接套磨损,导致设备工况恶化,万向关节寿命降低,各部紧固螺栓断裂,联接套内孔圆角部位产生裂纹,甚至导致联接套破裂损坏。此外,由于牌坊及轧辊上下轧辊产生交叉从而产生较大的轴向力......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....恢复形位公差的同时,改善表面防腐性能。结语联接套相同磨损情况下改造后的传动轴平衡压力波动范围降低约,传动轴运行稳定。联接套磨损变慢,使用寿命得到较大增加,维修费用降低。传动轴工况改善,有利于生产质量稳定。固定块与轴承座的形位公差,确保可控。方案论证由于生产过程中上下轧辊辊缝会改变,上轧辊上下运动,上传动轴摆角随之改变,联接套相对于上轧辊会发生相对轴向移动。设计时需保证新装定位环与关节端面空间充足,防止新装定位环顶对关节端面,损坏设备。轧机上传动轴最大摆角为,下轧辊处于最高位臵,下传动轴最大摆角为进行退火,以便车外圆铣花键,然后进行热处理淬火回火,最后磨外圆及花键两侧面。花键轴键齿裂纹,其尺寸未超过齿根圆深时,也可用振动堆焊法修复。当花键轴或万向节叉磨损裂纹严重时,应采用局部更换法修复。更换花键轴或万向节叉首先在车床上车去焊缝,同时车出花键轴或万向节叉焊缝倒角为......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....晃动滑动叉。若感到晃动量很大,在运行中引起传动轴剧烈振动时,应更换。检测滑动花键副扭转间隙。把套管叉夹持在台钳上,花键轴按装配标记插入套管叉,并使部分花键露在外面。转动花键轴,用百分表测出花键侧固定块与轴承座的形位公差,确保可控。方案论证由于生产过程中上下轧辊辊缝会改变,上轧辊上下运动,上传动轴摆角随之改变,联接套相对于上轧辊会发生相对轴向移动。设计时需保证新装定位环与关节端面空间充足,防止新装定位环顶对关节端面,损坏设备。轧机上传动轴最大摆角为,下轧辊处于最高位臵,下传动轴最大摆角为然后压出花键轴或万向节叉,清理焊缝后对准记号压入新的花键轴或万向节叉,在坡口的圆周上先对称均匀焊上个点稳定住,再沿坡口圆周将其焊牢。清理焊渣后,进行校正和检验。在车床上检验传动轴总成轴管摆差不能大于。测量全长,其长度不得小于公称尺寸。有条件者应进行动平衡试验将传动轴总成顶紧在动平衡机夹具上,用螺母锁紧......”

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