（图纸） TL6弹性套联轴器夹具装配图及零件图总汇12张.dwg

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1、磁夹紧等。自动夹紧指夹紧力把工件压向夹具定位支承所使用的力利用机床运动部分来自动操纵的。液体塑料夹紧指利用液体塑料的压力通过衬套薄壁的弹性变形把夹紧力传给工件。在车床上加工时，夹紧工件的方法般有三种装在顶针之间装在心轴上和夹在夹头或卡盘内。常用夹紧装置的种类简单的压板装置螺旋压板装置铰链式压板装置螺钉式夹紧装置螺母式夹紧装置气动夹紧装置工件在固定和夹紧时应注意事项.夹紧时必须保证不破坏工件的正确定位，并且有足够的。

2、度和造成事故。.夹紧力的作用点，应尽量设置在距切削力做用点和加工表面近些，这样可增加工件的刚性和稳定性，保证加工质量。.夹紧时，夹紧机构必须保证不使夹具本身产生变形。.夹紧力的方向对夹紧力的大小影响很大，应特别注意。如果夹紧力和切削力的方相致，显然只需很小的夹紧力，工件在加工中也不会移动，所以应避免夹紧力和切削力方向相反的夹紧形式。.夹紧机构在可靠的基础上，应结构简单刚型好操作方便使用安全便于制造和修理。.夹紧机。

3、磁夹紧等。自动夹紧指夹紧力把工件压向夹具定位支承所使用的力利用机床运动部分来自动操纵的。液体塑料夹紧指利用液体塑料的压力通过衬套薄壁的弹性变形把夹紧力传给工件。在车床上加工时，夹紧工件的方法般有三种装在顶针之间装在心轴上和夹在夹头或卡盘内。常用夹紧装置的种类简单的压板装置螺旋压板装置铰链式压板装置螺钉式夹紧装置螺母式夹紧装置气动夹紧装置工件在固定和夹紧时应注意事项.夹紧时必须保证不破坏工件的正确定位，并且有足够的。

4、少。设计夹具的程序如下.分析研究加工的工件。研究部件的装配图，明了加工工件的性能和作用，以及与其它零件的相互关系研究工件的工作图，明了工件的形状尺寸加工表面精度等级几何精度技术要求材料牌号及其硬度等研究工件的工艺要求，根据装配图和工作图，分析选用工件的定位基面。.拟定夹具的类型和结构。研究工艺人员对夹具结构提出的特殊要求和技术问题研究过去设计使用过的同类型夹具的结构，分析它们的优缺点，以改进夹具的设计根据以选定的。

5、稳固性。.在与车床主轴中心线平行的定位元件上装夹工件时，夹紧时所需的力最好是从上向下。夹紧力的大小，必须保证加工过程中工件位置不发生变化，而且各作用点的夹紧力应力求均匀。通常用平面定位时压向主要基面的夹紧力要大些，压向导向基面和支承基面的夹紧力要小些。.工件夹压部位和夹紧力的作用点，应尽量设置在夹具支撑面上，由支撑面直接承受或位于几个支承所组成的面积之内，不能压空，并应在工件刚度最大的部分，以免工件变形，影响加工。

6、件定位基面，拟定在夹具中的定位方法和结构形式研究和确定工件的夹紧部位和夹紧方法，设计可靠的夹紧机构研究和了解所选用的机床的规格性能和精度等条件，以便确定夹具安装在机床上的位置及其相应的连接方法和固定方法了解制造夹具的有关设备情况，以便确定夹具体和主要零件的工艺性和制造方法。.绘制夹具的总图。首先画出工件的外部轮廓用双点划线或红色铅笔来表示以便确定夹具的有关尺寸。再画出工件加工的部位和加工余量用交叉线来表示，以便确。

7、的零件，最好与夹具体联系在起，这样使用起来不但方便，同时免得丢失而影响工作。.夹紧机构不能妨碍工件的装卸加工检查和测量等工作。.夹紧机构的夹紧力，应具有调整的可能性，并且调整要方便。.在个夹具内，最好只有种或不多与两种形式的夹紧机构，而且夹紧元件应尽量标准化规格化和统化。夹具的设计原则.要注意工件的形状及精度要求。.夹紧力大小的决定及材料的选择。.夹具在旋转时应保持平衡。.操作要安全。.要注意加工方式。.安装次数。

8、少。设计夹具的程序如下.分析研究加工的工件。研究部件的装配图，明了加工工件的性能和作用，以及与其它零件的相互关系研究工件的工作图，明了工件的形状尺寸加工表面精度等级几何精度技术要求材料牌号及其硬度等研究工件的工艺要求，根据装配图和工作图，分析选用工件的定位基面。.拟定夹具的类型和结构。研究工艺人员对夹具结构提出的特殊要求和技术问题研究过去设计使用过的同类型夹具的结构，分析它们的优缺点，以改进夹具的设计根据以选定的。

9、稳固性。.在与车床主轴中心线平行的定位元件上装夹工件时，夹紧时所需的力最好是从上向下。夹紧力的大小，必须保证加工过程中工件位置不发生变化，而且各作用点的夹紧力应力求均匀。通常用平面定位时压向主要基面的夹紧力要大些，压向导向基面和支承基面的夹紧力要小些。.工件夹压部位和夹紧力的作用点，应尽量设置在夹具支撑面上，由支撑面直接承受或位于几个支承所组成的面积之内，不能压空，并应在工件刚度最大的部分，以免工件变形，影响加工。

10、度和造成事故。.夹紧力的作用点，应尽量设置在距切削力做用点和加工表面近些，这样可增加工件的刚性和稳定性，保证加工质量。.夹紧时，夹紧机构必须保证不使夹具本身产生变形。.夹紧力的方向对夹紧力的大小影响很大，应特别注意。如果夹紧力和切削力的方相致，显然只需很小的夹紧力，工件在加工中也不会移动，所以应避免夹紧力和切削力方向相反的夹紧形式。.夹紧机构在可靠的基础上，应结构简单刚型好操作方便使用安全便于制造和修理。.夹紧机。

11、件定位基面，拟定在夹具中的定位方法和结构形式研究和确定工件的夹紧部位和夹紧方法，设计可靠的夹紧机构研究和了解所选用的机床的规格性能和精度等条件，以便确定夹具安装在机床上的位置及其相应的连接方法和固定方法了解制造夹具的有关设备情况，以便确定夹具体和主要零件的工艺性和制造方法。.绘制夹具的总图。首先画出工件的外部轮廓用双点划线或红色铅笔来表示以便确定夹具的有关尺寸。再画出工件加工的部位和加工余量用交叉线来表示，以便确。

12、的零件，最好与夹具体联系在起，这样使用起来不但方便，同时免得丢失而影响工作。.夹紧机构不能妨碍工件的装卸加工检查和测量等工作。.夹紧机构的夹紧力，应具有调整的可能性，并且调整要方便。.在个夹具内，最好只有种或不多与两种形式的夹紧机构，而且夹紧元件应尽量标准化规格化和统化。夹具的设计原则.要注意工件的形状及精度要求。.夹紧力大小的决定及材料的选择。.夹具在旋转时应保持平衡。.操作要安全。.要注意加工方式。.安装次数。

参考资料：

[1]（独家原创）CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸）（第2353854页，发表于2022-06-26 12:38）

[2]（独家原创）CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及铣槽16H11工艺设备设计（全套CAD图纸完整版）（第2353851页，发表于2022-06-26 12:38）

[3]（独家原创）CA6140车床拨叉零件831007的机械加工工艺规程及钻Φ25孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353850页，发表于2022-06-26 12:38）

[4]（独家原创）CA6140车床拨叉的工艺及钻Φ5锥孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353849页，发表于2022-06-26 12:38）

[5]（独家原创）CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353848页，发表于2022-06-26 12:38）

[6]（独家原创）CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353847页，发表于2022-06-26 12:38）

[7]（独家原创）CA6140车床拨叉工艺及快换式钻床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353846页，发表于2022-06-26 12:38）

[8]（独家原创）CA6140车床拨叉861002工艺规程及铣槽16H11和钻孔Φ25夹具设计（全套CAD图纸）（第2353845页，发表于2022-06-26 12:38）

[9]（独家原创）CA6140车床拨叉831008工艺及铣断双体夹具设计（全套CAD图纸）（第2353844页，发表于2022-06-26 12:38）

[10]（独家原创）CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353843页，发表于2022-06-26 12:38）

[11]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及铣叉口左右侧面夹具设计（全套CAD图纸）（第2353842页，发表于2022-06-26 12:38）

[12]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及铣16槽夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353841页，发表于2022-06-26 12:38）

[13]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及钻25孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353840页，发表于2022-06-26 12:38）

[14]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及钻25孔与铣叉口左右侧面及铣16槽夹具设计（全套CAD图纸）（第2353839页，发表于2022-06-26 12:38）

[15]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的加工工艺及镗55孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353838页，发表于2022-06-26 12:38）

[16]（独家原创）CA6140车床拨叉831005加工工艺及钻、扩Φ22花键孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2353830页，发表于2022-06-26 12:38）

[17]（独家原创）CA6140车床拨叉831003的加工工艺及精铣槽18H11夹具设计（全套CAD图纸）（第2353827页，发表于2022-06-26 12:38）

[18]（独家原创）CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353826页，发表于2022-06-26 12:38）

[19]（独家原创）CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计（全套CAD图纸）（第2353823页，发表于2022-06-26 12:38）

[20]（独家原创）CA6140车床拨叉831003加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸）（第2353822页，发表于2022-06-26 12:38）