(图纸) 侧滑块.dwg
(图纸) 定模扳.dwg
(图纸) 动模板.dwg
(图纸) 动模座板.dwg
(其他) 封面.doc
(图纸) 合计9张图纸总汇.dwg
(图纸) 拉线盘.dwg
(其他) 拉线盘注射工艺分析及模具设计说明书.doc
(图纸) 拉线盘注射模装配图.dwg
(图纸) 镶块.dwg
(图纸) 型芯.dwg
(图纸) 主型芯.dwg
1、式中侧壁厚度型腔压力,取由决定系数,取.模具材料的弹性模量,取刚度条件,取.将上述各式带入公式得计算底板厚度由底板厚度公式代入上述的数值可得根据计算可得型腔侧壁厚度应该大于.,底板厚度应大于,根据前面计算出的型腔和型芯条件可选择标准模架,根据塑料注射模中小型模架及技术条件,根。
2、为了使推出机构能回复到塑件被推出时的位置而设置的。导向元件是对推出机构进行导向,使其在推出和复位工作过程中运动平稳无卡死现象,同时对于推板和推杆固定板等零件起支撑作用。.设计推出机构推出机构应尽量设置在动模侧,由于推出机构的动作时通过装在注射机合模机构上的顶杆来驱动的,所以在。
3、式中侧壁厚度型腔压力,取由决定系数,取.模具材料的弹性模量,取刚度条件,取.将上述各式带入公式得计算底板厚度由底板厚度公式代入上述的数值可得根据计算可得型腔侧壁厚度应该大于.,底板厚度应大于,根据前面计算出的型腔和型芯条件可选择标准模架,根据塑料注射模中小型模架及技术条件,根。
4、缘壳型制品的壁缘处,尽量避免推出点作用在制品的薄平面上,防止制件破裂穿孔,如壳体型制件及筒型制件多采用推板推出。从而使塑件受力均匀不变形不损坏。三机构简单动作可靠,推出机构应使推出动作可靠灵活制造方便,机构本身要有足够的刚度硬度和强度,以承受推出过程中各种力的作用,确保塑件顺。
5、据模板的参数确定导柱导套垫块等的有关尺寸。设计与设计推出机构推出机构般由推出复位和导向等三大元件组成。凡是与塑件直接接触并将从模具型腔中或型芯上推出脱模的元件,称为推出元件。常见的推出元件有推杆,推管,推出板,成型推杆等。推出机构进行推出动作后满载下次注射前必须复位,复位元件。
6、利脱模。根据上述原则,考虑到本设计中零件的特点,推杆的设置以及布置采用如下的形式图推杆的设计.计算推出力塑件注射时成型后在模内冷却定型由于体积收缩对型芯产生包紧力,塑件从模具中推出时,必须先克服因包紧力而产生的摩擦力,由公式式中脱模力的大小塑件对型芯单位面积上的包紧力,此处取。
7、情况,推出机构设在动模侧。正因为如此,在分型面设计时应该尽量注意,开模后使塑件能留在动模侧。二保证塑件不因推出而变形损坏,为了保证塑件在推出过程中不会变形损坏设计时应该仔细分析塑件对模具的包紧力和粘附力的大小,选择合理的推出方式及推出位置。推出点应该作用在制品刚性好的部位,如。
8、缘壳型制品的壁缘处,尽量避免推出点作用在制品的薄平面上,防止制件破裂穿孔,如壳体型制件及筒型制件多采用推板推出。从而使塑件受力均匀不变形不损坏。三机构简单动作可靠,推出机构应使推出动作可靠灵活制造方便,机构本身要有足够的刚度硬度和强度,以承受推出过程中各种力的作用,确保塑件顺。
9、据模板的参数确定导柱导套垫块等的有关尺寸。设计与设计推出机构推出机构般由推出复位和导向等三大元件组成。凡是与塑件直接接触并将从模具型腔中或型芯上推出脱模的元件,称为推出元件。常见的推出元件有推杆,推管,推出板,成型推杆等。推出机构进行推出动作后满载下次注射前必须复位,复位元件。
10、为了使推出机构能回复到塑件被推出时的位置而设置的。导向元件是对推出机构进行导向,使其在推出和复位工作过程中运动平稳无卡死现象,同时对于推板和推杆固定板等零件起支撑作用。.设计推出机构推出机构应尽量设置在动模侧,由于推出机构的动作时通过装在注射机合模机构上的顶杆来驱动的,所以在。
11、利脱模。根据上述原则,考虑到本设计中零件的特点,推杆的设置以及布置采用如下的形式图推杆的设计.计算推出力塑件注射时成型后在模内冷却定型由于体积收缩对型芯产生包紧力,塑件从模具中推出时,必须先克服因包紧力而产生的摩擦力,由公式式中脱模力的大小塑件对型芯单位面积上的包紧力,此处取。
12、情况,推出机构设在动模侧。正因为如此,在分型面设计时应该尽量注意,开模后使塑件能留在动模侧。二保证塑件不因推出而变形损坏,为了保证塑件在推出过程中不会变形损坏设计时应该仔细分析塑件对模具的包紧力和粘附力的大小,选择合理的推出方式及推出位置。推出点应该作用在制品刚性好的部位,如。
参考资料: