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（图纸） 拨叉零件图.dwg

（其他） 封面.doc

（图纸） 机械加工工艺过程卡片.dwg

（图纸） 卡片.dwg

（图纸） 毛坯图.dwg

（其他） 目录.doc

（其他） 文献综述.doc

（图纸） 铣槽夹具体.dwg

（图纸） 铣槽夹具装配图.dwg

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1、上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间，包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值铣侧面加工机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。由。

2、机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为。则根据参考文献表.得单间时间定额有.因此，达到生产要求。粗精铣底槽粗铣槽机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为，单件加工时已包括布置休息时间，由于此次工序中装夹了两个加工件，应乘以多件装夹系。

3、上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间，包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值铣侧面加工机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。由。

4、卸工件时间为，则。根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。粗精铣上端面加工机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为。则根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。钻攻螺纹孔钻.孔机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工。

5、于在生产线上装卸工件时间很短，并查参考文献表.，取装卸工件时间为。则根据参考文献表.，单件时间定额有.因此，达到生产要求。钻预制孔加工机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，并查参考文献表.，取装卸工件时间为。则根据参考文献表.，单件时间定额有.因此，达到生产要求。拉内花键。

6、件时间为。则根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。攻螺纹孔机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为。则根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。时间定额填入工序卡中，工艺过程卡工序卡见附表本设计中的工艺文件部分。.本章总结本章确定了零件的工艺路线，。

7、数，查该表注释得两件装夹系数为.，因此装卸工件时间，则。根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。精铣槽机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为，单件加工时已包括布置休息时间，由于此次工序中装夹了两个加工件，应乘以多件装夹系数，查该表注释得两件装夹系数为.，因此装。

8、卸工件时间为，则。根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。粗精铣上端面加工机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为。则根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。钻攻螺纹孔钻.孔机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工。

9、于在生产线上装卸工件时间很短，并查参考文献表.，取装卸工件时间为。则根据参考文献表.，单件时间定额有.因此，达到生产要求。钻预制孔加工机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，并查参考文献表.，取装卸工件时间为。则根据参考文献表.，单件时间定额有.因此，达到生产要求。拉内花键。

10、机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为。则根据参考文献表.得单间时间定额有.因此，达到生产要求。粗精铣底槽粗铣槽机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为，单件加工时已包括布置休息时间，由于此次工序中装夹了两个加工件，应乘以多件装夹系。

11、件时间为。则根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。攻螺纹孔机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为。则根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。时间定额填入工序卡中，工艺过程卡工序卡见附表本设计中的工艺文件部分。.本章总结本章确定了零件的工艺路线，。

12、数，查该表注释得两件装夹系数为.，因此装卸工件时间，则。根据参考文献表.，单间时间定额有.因此，达到生产要求。精铣槽机动时间辅助时间参照参考文献表.，取工步辅助时间为。查参考文献表.取装卸工件时间为，单件加工时已包括布置休息时间，由于此次工序中装夹了两个加工件，应乘以多件装夹系数，查该表注释得两件装夹系数为.，因此装。

参考资料：

[1]（独家原创）基于气浮支承引线键合定位平台设计（全套CAD图纸完整版）（第2355216页，发表于2022-06-26 12:49）

[2]（独家原创）拨叉零件气动夹紧专用夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355215页，发表于2022-06-26 12:49）

[3]（独家原创）步进电机三自由度直角型机械手设计（全套CAD图纸）（第2355214页，发表于2022-06-26 12:49）

[4]（独家原创）基于步态控制的下肢康复机器人的设计（全套CAD图纸）（第2355213页，发表于2022-06-26 12:49）

[5]（独家原创）基于有限元比亚迪F3制动器的设计（全套CAD图纸）（第2355211页，发表于2022-06-26 12:49）

[6]（独家原创）基于有限元分析的轿车铝合金车轮设计（全套CAD图纸）（第2355210页，发表于2022-06-26 12:49）

[7]（独家原创）基于有限元分析的汽车万向传动装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2355208页，发表于2022-06-26 12:49）

[8]（独家原创）基于有限元中型货车半轴与桥壳设计（全套CAD图纸）（第2355207页，发表于2022-06-26 12:49）

[9]（独家原创）基于有线元分析的汽车万向传动装置设计（全套CAD图纸）（第2355205页，发表于2022-06-26 12:49）

[10]（独家原创）基于支承套零件工艺及铣夹具工装设计（全套CAD图纸）（第2355204页，发表于2022-06-26 12:49）

[11]（独家原创）基于支承套零件工艺及工装设计（全套CAD图纸）（第2355203页，发表于2022-06-26 12:49）

[12]（独家原创）基于捷达车型前盘后鼓式制动器的设计（全套CAD图纸完整版）（第2355202页，发表于2022-06-26 12:49）

[13]（独家原创）基于左支座零件的工艺及铣槽夹具工装设计（全套CAD图纸完整版）（第2355201页，发表于2022-06-26 12:49）

[14]（独家原创）基于左支座零件的工艺及工装设计（全套CAD图纸完整版）（第2355200页，发表于2022-06-26 12:49）

[15]（独家原创）基于容积法的汽车油耗检测仪器设计（全套CAD图纸完整版）（第2355199页，发表于2022-06-26 12:49）

[16]（独家原创）基于失重法的汽车油耗检测仪器设计（全套CAD图纸完整版）（第2355197页，发表于2022-06-26 12:49）

[17]（独家原创）基于多轴加工的普通钻床改造设计（全套CAD图纸完整版）（第2355195页，发表于2022-06-26 12:49）

[18]（独家原创）基于单片机的IC卡智能水表设计（全套CAD图纸）（第2355186页，发表于2022-06-26 12:49）

[19]（独家原创）基于二次调节的减速器加载试验台设计（全套CAD图纸完整版）（第2355184页，发表于2022-06-26 12:49）

[20]（独家原创）基于UG的车床夹具虚拟设计及运动仿真设计（全套CAD图纸）（第2355182页，发表于2022-06-26 12:49）