(其他) 工序卡.doc
(其他) 工艺过程卡片.doc
(图纸) 夹具体.dwg
(其他) 夹具体.exb
(图纸) 夹具装配图.dwg
(其他) 夹具装配图.exb
(其他) 气门摇臂轴支座零件加工工艺规程及Φ11孔加工专用夹具设计说明书.doc
(图纸) 气门摇臂轴支座零件图.dwg
(其他) 气门摇臂轴支座零件图.exb
(其他) 气门摇臂轴支座零件图.gif
(图纸) 气门摇臂轴支座毛坯图.dwg
(其他) 气门摇臂轴支座毛坯图.exb
1、比较稳定可靠,所以像箱体支架连杆等平面轮廓尺寸较大的零件,常先加工平面然后在加工该平面上的孔,以保证加工质量。按照以上原则制定工艺卡片如下加工设备和工艺设备机床的选择采用立式钻床立式铣床卧室镗床。选择夹具该气门摇臂轴支座的生产纲领为小批生产,所以采用专用夹具。选择刀具在铣床上加工的各工序,采用高速钻刀即可保证加工质量在钻床上加工的工序采用麻花钻在镗床上。
2、率,从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。夹具装配图提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度,个螺栓限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由销钉配合专用压紧块夹紧工件,定位块起支撑工件的作用。设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻,排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。怎样使夹具使用合理,便于装卸。二设计思想设计必须保证。
3、比较稳定可靠,所以像箱体支架连杆等平面轮廓尺寸较大的零件,常先加工平面然后在加工该平面上的孔,以保证加工质量。按照以上原则制定工艺卡片如下加工设备和工艺设备机床的选择采用立式钻床立式铣床卧室镗床。选择夹具该气门摇臂轴支座的生产纲领为小批生产,所以采用专用夹具。选择刀具在铣床上加工的各工序,采用高速钻刀即可保证加工质量在钻床上加工的工序采用麻花钻在镗床上。
4、尽量采用同定位基准进行加工。故加工圆柱孔时,采用曲柄右端面和孔内圆柱面作为定位基准。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为个面与两个孔定位,因为该定位元件的定位基准为孔的轴线,所以基准重合,由于加工向下孔即不存在基准位移误差。切削力及夹紧力的计算切削力及夹紧力的计算刀具的麻花钻。钻孔切削力查机床夹具设计手册表,得钻削力计算公式式中。
5、加工的工序采用通用镗刀。选择量具采用游标卡尺塞规内径千分尺万能角度卡尺。.夹具设计.夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产。
6、钻削力钻削深度,每转进给量,.麻花钻直径,布氏硬度,所以钻孔夹紧力查机床夹具设计手册表,查得工件以个面和两个孔定位时所需夹紧力计算公式式中钻削力工件与夹紧元件之间的摩擦系数,.工件与夹紧元件之间的距离孔到定位面距离则所需夹紧力.夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过孔的下端面为定位基准,在螺栓平面实现完全定位,以钻模板引导刀具进行加工。采用压紧块夹紧。
7、零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要用来对圆柱孔进行加工,表面粗糙度.,钻孔即可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。.夹具设计定位分析定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合,在同工件的各道工序中,。
8、尽量采用同定位基准进行加工。故加工圆柱孔时,采用曲柄右端面和孔内圆柱面作为定位基准。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为个面与两个孔定位,因为该定位元件的定位基准为孔的轴线,所以基准重合,由于加工向下孔即不存在基准位移误差。切削力及夹紧力的计算切削力及夹紧力的计算刀具的麻花钻。钻孔切削力查机床夹具设计手册表,得钻削力计算公式式中。
9、加工的工序采用通用镗刀。选择量具采用游标卡尺塞规内径千分尺万能角度卡尺。.夹具设计.夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产。
10、率,从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。夹具装配图提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度,个螺栓限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由销钉配合专用压紧块夹紧工件,定位块起支撑工件的作用。设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻,排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。怎样使夹具使用合理,便于装卸。二设计思想设计必须保证。
11、钻削力钻削深度,每转进给量,.麻花钻直径,布氏硬度,所以钻孔夹紧力查机床夹具设计手册表,查得工件以个面和两个孔定位时所需夹紧力计算公式式中钻削力工件与夹紧元件之间的摩擦系数,.工件与夹紧元件之间的距离孔到定位面距离则所需夹紧力.夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过孔的下端面为定位基准,在螺栓平面实现完全定位,以钻模板引导刀具进行加工。采用压紧块夹紧。
12、零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要用来对圆柱孔进行加工,表面粗糙度.,钻孔即可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。.夹具设计定位分析定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合,在同工件的各道工序中,。
参考资料: