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1、对于形状简单的圆形方形刃口，其制造偏差值可按级选取对于形状复杂的刃口尺寸制造偏差可按零件相应部位公差值的来选取对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取冲件相应部位公差值的并冠以若零件没有标注公差，则可按级取值。零件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差应按“入体”原则标注单向公差，即落料件上偏差为零，只标注下偏差冲。

2、就是先按尺寸和公差制造出凹模或凸模其中个，然后依此为基准再按最小合理间隙配做另件。采用这种方法不仅容易保证冲裁间隙，而且还可以放大基准件的公差，不必检验。同时还能大大简化设计模具的绘图工作。目前，工厂对单件生产的模具或冲制复杂形状的模具，广泛采用配合加工的方法来设计制造。冲孔凸模和落料凹模尺寸按下列公式计算冲。

3、对于形状简单的圆形方形刃口，其制造偏差值可按级选取对于形状复杂的刃口尺寸制造偏差可按零件相应部位公差值的来选取对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取冲件相应部位公差值的并冠以若零件没有标注公差，则可按级取值。零件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差应按“入体”原则标注单向公差，即落料件上偏差为零，只标注下偏差冲。

4、度，制件精度和弯边长度来确定其凸凹模间隙。其中弯曲凸凹模的单边间隙材料厚度的基本尺寸间隙系数经查表格，.凸模及凹模尺寸计算是依据弯曲件的使用要求来确定的。起原则是弯曲件标注外形尺寸时，则以凹模为基准件，间隙放在凸模上。当弯曲件标注的是内尺寸时，是以凸模为基准件，间隙取在凹模上。同时应该注意弯曲件精度，回弹趋势。

5、孔件下偏差为零，只标注上偏差。如果零件公差是依双向偏差标注的，则应换算成单向标注。磨损后无变化的尺寸除外。.凸凹模刃口尺寸计算方法凸模和凹模分开加工这种方法主要适用于圆形或简单刃口。设计时，需在图样上分别标注凸模和凹模刃口尺寸及制造公差。并且保证冲模的制造公差与冲裁间隙之间满足凸模和凹模配合加工配合加工方法，。

6、和模具的磨损规律。制件标注外形尺寸凹模尺寸为.凸模尺寸为制件标注内尺寸凸模尺寸为.凹模尺寸为其中弯曲件的外形或内尺寸弯曲件的尺寸偏差弯曲凹模的基本尺寸弯曲凸模的基本尺寸凸凹模双面间隙具体计算如下，制件标注外形尺寸，按此公式计算弯曲凹模尺寸为.凸模尺寸为模具整体结构形式设计落料冲孔模结构形式下模采用弹性卸料，上。

7、孔时.弯曲对于形弯曲件，必须选择适当的间隙值，因为凸凹模间隙小了，摩擦力和弯曲力就大,当间隙过小时，还会使制件直边料厚减薄和出现话痕，同时还降低凹模寿命。若间隙过大，制件回弹量增大，误差增加，从而降低制件精度，所以弯曲模具间隙的大小对制件质量弯曲力和模具寿命有较大的影响。生产中是根据弯曲件材料的力学性能，材料。

8、度，制件精度和弯边长度来确定其凸凹模间隙。其中弯曲凸凹模的单边间隙材料厚度的基本尺寸间隙系数经查表格，.凸模及凹模尺寸计算是依据弯曲件的使用要求来确定的。起原则是弯曲件标注外形尺寸时，则以凹模为基准件，间隙放在凸模上。当弯曲件标注的是内尺寸时，是以凸模为基准件，间隙取在凹模上。同时应该注意弯曲件精度，回弹趋势。

9、孔件下偏差为零，只标注上偏差。如果零件公差是依双向偏差标注的，则应换算成单向标注。磨损后无变化的尺寸除外。.凸凹模刃口尺寸计算方法凸模和凹模分开加工这种方法主要适用于圆形或简单刃口。设计时，需在图样上分别标注凸模和凹模刃口尺寸及制造公差。并且保证冲模的制造公差与冲裁间隙之间满足凸模和凹模配合加工配合加工方法，。

10、就是先按尺寸和公差制造出凹模或凸模其中个，然后依此为基准再按最小合理间隙配做另件。采用这种方法不仅容易保证冲裁间隙，而且还可以放大基准件的公差，不必检验。同时还能大大简化设计模具的绘图工作。目前，工厂对单件生产的模具或冲制复杂形状的模具，广泛采用配合加工的方法来设计制造。冲孔凸模和落料凹模尺寸按下列公式计算冲。

11、和模具的磨损规律。制件标注外形尺寸凹模尺寸为.凸模尺寸为制件标注内尺寸凸模尺寸为.凹模尺寸为其中弯曲件的外形或内尺寸弯曲件的尺寸偏差弯曲凹模的基本尺寸弯曲凸模的基本尺寸凸凹模双面间隙具体计算如下，制件标注外形尺寸，按此公式计算弯曲凹模尺寸为.凸模尺寸为模具整体结构形式设计落料冲孔模结构形式下模采用弹性卸料，上。

12、孔时.弯曲对于形弯曲件，必须选择适当的间隙值，因为凸凹模间隙小了，摩擦力和弯曲力就大,当间隙过小时，还会使制件直边料厚减薄和出现话痕，同时还降低凹模寿命。若间隙过大，制件回弹量增大，误差增加，从而降低制件精度，所以弯曲模具间隙的大小对制件质量弯曲力和模具寿命有较大的影响。生产中是根据弯曲件材料的力学性能，材料。

参考资料：

[1]（独家原创）斜支架工艺及钻Φ11孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2357758页，发表于2022-06-26 12:16）

[2]（独家原创）斜坡地割草机设计（全套CAD图纸）（第2357757页，发表于2022-06-26 12:16）

[3]（独家原创）斜刃螺栓连接式厚冰雪碾压除雪机设计（全套CAD图纸）（第2357755页，发表于2022-06-26 12:16）

[4]（独家原创）斜三通注塑模具的设计（全套CAD图纸）（第2357754页，发表于2022-06-26 12:16）

[5]（独家原创）整竹去青机的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357753页，发表于2022-06-26 12:16）

[6]（独家原创）数控龙门镗铣床溜板进给系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2357752页，发表于2022-06-26 12:16）

[7]（独家原创）数控龙门铣床设计（全套CAD图纸）（第2357751页，发表于2022-06-26 12:16）

[8]（独家原创）数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计（全套CAD图纸完整版）（第2357750页，发表于2022-06-26 12:16）

[9]（独家原创）数控铲磨床纵向进给系统的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357749页，发表于2022-06-26 12:16）

[10]（独家原创）数控铣床夹紧装置液压系统设计（全套CAD图纸）（第2357747页，发表于2022-06-26 12:16）

[11]（独家原创）数控铣床XY工作台设计及控制系统设计（全套CAD图纸）（第2357746页，发表于2022-06-26 12:16）

[12]（独家原创）数控车床的液压系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2357745页，发表于2022-06-26 12:16）

[13]（独家原创）数控车床尾座套筒液压装置设计（全套CAD图纸）（第2357744页，发表于2022-06-26 12:16）

[14]（独家原创）数控车床横向进给机构设计（全套CAD图纸完整版）（第2357743页，发表于2022-06-26 12:16）

[15]（独家原创）数控车床主轴参数化建模及频域分析（全套CAD图纸完整版）（第2357742页，发表于2022-06-26 12:16）

[16]（独家原创）数控车床上下工件机械手设计（全套CAD图纸）（第2357741页，发表于2022-06-26 12:16）

[17]（独家原创）数控火焰切割机的设计（全套CAD图纸）（第2357740页，发表于2022-06-26 12:16）

[18]（独家原创）数控机床除尘设备设计（全套CAD图纸完整版）（第2357739页，发表于2022-06-26 12:16）

[19]（独家原创）数控机床上下料机械手设计（全套CAD图纸）（第2357737页，发表于2022-06-26 12:16）

[20]（独家原创）数控带式输送机传动装置的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357736页，发表于2022-06-26 12:16）