（图纸） A0-钻夹具装配图.dwg

（图纸） A1-底座5.dwg

（图纸） A2-钻模板4.dwg

（图纸） A3-定位轴2.dwg

（图纸） A3-芯轴3.dwg

（图纸） 定位支架1.dwg

（其他） 封面.doc

（图纸） 手柄6.dwg

（其他） 转向器壳体钻孔夹具设计说明书.doc

1、的分析表明，它们与中间孔之间的垂直连接成角。为了确保加工的精度，钻模板可以被设计成三角形花键连接，花键齿的中心线角，只是垂直的设计宽度的形式。花键与拉削或钻孔加工，热处理后的方法用于提高定心面的磨削精度。三角形与外花键齿铣机，热处理后的磨削方法也可用于改善定心表面的精度和侧翼，具体设计如下三角花键根据查表内花键弧齿槽。

2、分析与计算.定位误差定位误差是由于个过程取向所造成的步长通常指的是加工表面的距离的步长的基础上，或者处理错误的位置的要求是不允许的。的定位方案，通过分析其可能的定位误差，只要大于约至的工件的公差的尺寸或位置减计算。这个取向的程序，通常被认为是能满足精密加工工艺的要求。工件在夹具中的位置是由定位件确定的，旦工件的定位面。

3、的分析表明，它们与中间孔之间的垂直连接成角。为了确保加工的精度，钻模板可以被设计成三角形花键连接，花键齿的中心线角，只是垂直的设计宽度的形式。花键与拉削或钻孔加工，热处理后的方法用于提高定心面的磨削精度。三角形与外花键齿铣机，热处理后的磨削方法也可用于改善定心表面的精度和侧翼，具体设计如下三角花键根据查表内花键弧齿槽。

4、法定位误差是加工调整法，该法只允许因定位所造成的进程大小或位置的要求，尽最大可能的变化过程中工件的数量。该定位误差由基准误差占主导地位，并引用没有重合误差两部分组成。因此，在夹具的设计中，定位方案的任何个，由多个定位工件，直接计算的参考步骤的最大波动范围的两个极限位置，该定位误差为定位程序。孔的工件的最大直径和当所述。

5、宽和外花键弧齿厚偏差取齿数模数分度圆.ξ.齿顶圆直径.ξ齿根圆直径.ξ公称圆.ξ内花键齿根圆弧起始点直径.内花键齿槽宽ξ.内花键齿槽角.外花键基圆.ξ内花键齿根高.ξ.内花键齿顶高.ξ.外花键齿根高.ξ外花键齿顶高.ξ内花键齿顶圆直径.ξ.分度圆周节内外表面光洁度的粗糙度必须在之间。而芯轴也就设计如下图第四章定位误差。

6、定位销,相对于上述圆筒状工件和工件的尺寸，最小步长的最高位置时的相对位置针的定位销的最低条件沿工件的几何形状，以最大升力的底部位置的上述圆筒状工件的最大尺寸下，定位误差的过程，此时，我们可以看到的在工件定位销孔的直径的大小和最大的最小条件的直径中，当相对于定位销在最高位置与上述圆筒状工件小时的尺寸工件时，最小步长的，。

7、时，与定位部件或夹具的整体接触，该位置将决定工件。然而，对于个数的工件，由于每个工件的表面是介于约彼此在尺寸和位置上的差在容许范围内。是钳和相应的定位元件本身之间的大小和位置公差。因此，工件的定位虽然，被定位于特定的表面的每个元素将具有自己的位置变动量，造成了步长大小，并且处理错误的位置的要求。.定位误差的组成及计算。

8、法定位误差是加工调整法，该法只允许因定位所造成的进程大小或位置的要求，尽最大可能的变化过程中工件的数量。该定位误差由基准误差占主导地位，并引用没有重合误差两部分组成。因此，在夹具的设计中，定位方案的任何个，由多个定位工件，直接计算的参考步骤的最大波动范围的两个极限位置，该定位误差为定位程序。孔的工件的最大直径和当所述。

9、宽和外花键弧齿厚偏差取齿数模数分度圆.ξ.齿顶圆直径.ξ齿根圆直径.ξ公称圆.ξ内花键齿根圆弧起始点直径.内花键齿槽宽ξ.内花键齿槽角.外花键基圆.ξ内花键齿根高.ξ.内花键齿顶高.ξ.外花键齿根高.ξ外花键齿顶高.ξ内花键齿顶圆直径.ξ.分度圆周节内外表面光洁度的粗糙度必须在之间。而芯轴也就设计如下图第四章定位误差。

10、分析与计算.定位误差定位误差是由于个过程取向所造成的步长通常指的是加工表面的距离的步长的基础上，或者处理错误的位置的要求是不允许的。的定位方案，通过分析其可能的定位误差，只要大于约至的工件的公差的尺寸或位置减计算。这个取向的程序，通常被认为是能满足精密加工工艺的要求。工件在夹具中的位置是由定位件确定的，旦工件的定位面。

11、定位销,相对于上述圆筒状工件和工件的尺寸，最小步长的最高位置时的相对位置针的定位销的最低条件沿工件的几何形状，以最大升力的底部位置的上述圆筒状工件的最大尺寸下，定位误差的过程，此时，我们可以看到的在工件定位销孔的直径的大小和最大的最小条件的直径中，当相对于定位销在最高位置与上述圆筒状工件小时的尺寸工件时，最小步长的，。

12、时，与定位部件或夹具的整体接触，该位置将决定工件。然而，对于个数的工件，由于每个工件的表面是介于约彼此在尺寸和位置上的差在容许范围内。是钳和相应的定位元件本身之间的大小和位置公差。因此，工件的定位虽然，被定位于特定的表面的每个元素将具有自己的位置变动量，造成了步长大小，并且处理错误的位置的要求。.定位误差的组成及计算。

参考资料：

[1]（独家原创）新型前驱动轿车变速器结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2357768页，发表于2022-06-26 12:16）

[2]（独家原创）新KS型单级单吸离心式泵设计（全套CAD图纸）（第2357766页，发表于2022-06-26 12:16）

[3]（独家原创）斯太尔重型车双级主减速器设计（全套CAD图纸）（第2357764页，发表于2022-06-26 12:16）

[4]（独家原创）斯太尔后双桥粉粒物料运输车改装设计（全套CAD图纸完整版）（第2357761页，发表于2022-06-26 12:16）

[5]（独家原创）斜齿轮注射模具设计（全套CAD图纸）（第2357760页，发表于2022-06-26 12:16）

[6]（独家原创）斜齿轮注射成型成型工艺及模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357759页，发表于2022-06-26 12:16）

[7]（独家原创）斜支架工艺及钻Φ11孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2357758页，发表于2022-06-26 12:16）

[8]（独家原创）斜坡地割草机设计（全套CAD图纸）（第2357757页，发表于2022-06-26 12:16）

[9]（独家原创）斜刃螺栓连接式厚冰雪碾压除雪机设计（全套CAD图纸）（第2357755页，发表于2022-06-26 12:16）

[10]（独家原创）斜三通注塑模具的设计（全套CAD图纸）（第2357754页，发表于2022-06-26 12:16）

[11]（独家原创）整竹去青机的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357753页，发表于2022-06-26 12:16）

[12]（独家原创）数控龙门镗铣床溜板进给系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2357752页，发表于2022-06-26 12:16）

[13]（独家原创）数控龙门铣床设计（全套CAD图纸）（第2357751页，发表于2022-06-26 12:16）

[14]（独家原创）数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计（全套CAD图纸完整版）（第2357750页，发表于2022-06-26 12:16）

[15]（独家原创）数控铲磨床纵向进给系统的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357749页，发表于2022-06-26 12:16）

[16]（独家原创）数控铣床夹紧装置液压系统设计（全套CAD图纸）（第2357747页，发表于2022-06-26 12:16）

[17]（独家原创）数控铣床XY工作台设计及控制系统设计（全套CAD图纸）（第2357746页，发表于2022-06-26 12:16）

[18]（独家原创）数控车床的液压系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2357745页，发表于2022-06-26 12:16）

[19]（独家原创）数控车床尾座套筒液压装置设计（全套CAD图纸）（第2357744页，发表于2022-06-26 12:16）

[20]（独家原创）数控车床横向进给机构设计（全套CAD图纸完整版）（第2357743页，发表于2022-06-26 12:16）