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1、机床主轴转速按照参考文献表.,取所以实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度有刀具切出长度,取走刀次数为机动时间铰孔刀具根据参照参考文献表.,选择硬质合金锥柄机用铰刀。切削深度,且。进给量根据参考文献表.,取。切削速度参照参考文献表.,取。机床主轴转速按照参考文献表.取实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度,刀具切出长。
2、切出长度取行程次数机动时间精镗孔粗加工后单边余量.,次镗去全部余量,进给量根据参考文献表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。因此确定进给量切削速度参照参考文献表.,取机床主轴转速,按照参考文献表.,取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间所以该工序总机动工时工序钻各小孔以的底孔为例机床台。
3、机床主轴转速按照参考文献表.,取所以实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度有刀具切出长度,取走刀次数为机动时间铰孔刀具根据参照参考文献表.,选择硬质合金锥柄机用铰刀。切削深度,且。进给量根据参考文献表.,取。切削速度参照参考文献表.,取。机床主轴转速按照参考文献表.取实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度,刀具切出长。
4、再以每天小时工作时间计算,则每个工件的生产时间应不大于.。参照参考文献表.,机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间,用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需。
5、度取走刀次数为机动时间该工序的加工机动时间的总和是工序粗精镗孔。机床卧式金刚镗床刀具硬质合金镗刀,镗刀材料粗镗孔单边余量.,次镗去全部余量,进给量根据参考文献表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照参考文献表.,取。机床主轴转速,按照参考文献表.,取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具。
6、时间占操作时间的百分比值粗精铣面粗加工机动时间精加工机动时间辅助时间参照参考文献表.,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为,则根据参考文献表.,单间时间定额有因此应布置二台粗精机床即可以完成此二道工序的加工,达到生产要求。钻扩铰孔机动时间辅助时间参照参考文献表.,取工步辅助时间为。由于在生产线上。
7、钻床刀具根据参照参考文献表.,选硬质合金锥柄麻花钻头切削深度根据参考文献表查得进给量,切削速度。机床主轴转速,按照参考文献表.,取。实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取。加工基本时间.时间定额计算及生产安排根据设计任务要求,该轴承支撑座的年产量为件。年以个工作日计算,每天的产量应不低于件。设每天的产量为件。。
8、再以每天小时工作时间计算,则每个工件的生产时间应不大于.。参照参考文献表.,机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间,用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需。
9、度取走刀次数为机动时间该工序的加工机动时间的总和是工序粗精镗孔。机床卧式金刚镗床刀具硬质合金镗刀,镗刀材料粗镗孔单边余量.,次镗去全部余量,进给量根据参考文献表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照参考文献表.,取。机床主轴转速,按照参考文献表.,取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具。
10、切出长度取行程次数机动时间精镗孔粗加工后单边余量.,次镗去全部余量,进给量根据参考文献表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。因此确定进给量切削速度参照参考文献表.,取机床主轴转速,按照参考文献表.,取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间所以该工序总机动工时工序钻各小孔以的底孔为例机床台。
11、时间占操作时间的百分比值粗精铣面粗加工机动时间精加工机动时间辅助时间参照参考文献表.,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为,则根据参考文献表.,单间时间定额有因此应布置二台粗精机床即可以完成此二道工序的加工,达到生产要求。钻扩铰孔机动时间辅助时间参照参考文献表.,取工步辅助时间为。由于在生产线上。
12、钻床刀具根据参照参考文献表.,选硬质合金锥柄麻花钻头切削深度根据参考文献表查得进给量,切削速度。机床主轴转速,按照参考文献表.,取。实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取。加工基本时间.时间定额计算及生产安排根据设计任务要求,该轴承支撑座的年产量为件。年以个工作日计算,每天的产量应不低于件。设每天的产量为件。。
参考资料: