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1、考虑动模的斜顶与水路安全距离,定下动模材料厚为。产品的最高点到分型面为,水路直径和安全距离,因此定模材料厚为。进行对产品进行分模。斜顶带角度的顶出机构包络着倒扣。上壳倒扣采用的外斜顶如图,如果采用内斜顶的话,斜顶不好制作,易损坏。下壳倒扣采用为内斜顶如图,下壳倒扣较多,斜顶可将产品顺利顶出,因此下壳未分。
2、上壳的镶块图为下壳的镶块,图为上壳的镶块图透明片的镶块图盖子的镶块图定模型芯图为定模型芯,挂墙的部分的那个突出部分极易磨损,因此决定将其做为插销如图所示图插销第五章模架选择或设计由前面产品的布局以及相互的位置尺寸,在根据成型零件尺寸结合标准模架,采用大水口模架不必采用推板和支撑板因而选用形状型,模架尺寸。
3、考虑动模的斜顶与水路安全距离,定下动模材料厚为。产品的最高点到分型面为,水路直径和安全距离,因此定模材料厚为。进行对产品进行分模。斜顶带角度的顶出机构包络着倒扣。上壳倒扣采用的外斜顶如图,如果采用内斜顶的话,斜顶不好制作,易损坏。下壳倒扣采用为内斜顶如图,下壳倒扣较多,斜顶可将产品顺利顶出,因此下壳未分。
4、是可以顺利的取出。现在的软件都有这项功能,方便的很。如果有什么问题定去问问厂里的钳工毕竟他们做过那么多的模具了解模具结构。另外就是模具各个产品的可加工性以及模具的装配过程,别辛辛苦苦设计出来了个巧妙的结构,理论计算也没有问题,加工完了,结果装不进去,或者不好装配。在设计过程中,我们不断地深入思考,然后综。
5、布顶针。盖子边上做两个外斜顶,为了产品的外观,也可将产品顺利顶出,因此盖子也未分布有顶针。斜顶的角度般为偶数之间。此处斜顶的角度全部取.采用的是单边导出的斜顶,厚度为。图下壳倒扣采用内斜顶图上壳倒扣采用外斜顶图动模型芯图为动模型芯,从型芯底高出的部分作为镶块形式,为了节省造价和模具的透气性。图下壳的镶块。
6、合各方面因素确定方案,相互帮助,相互合作,同时也领略到了别人在处理技能问题方面显示的优秀品质,更深切的体会到了那种团队合作精神的可贵。本次课程设计是在李显昌老师的指导下进行的,为更好地达到培养设计能力的要求,李老师提倡独立思考认真严肃精益求精的学习精神,教育我们要综合考虑多种因素,采用多种办法进行分析比。
7、的标准模架,可符合要求。模架型号.定模座板.定模板凹模固定板.动模板凸模固定板.模脚.动模座板定模板与动模板之间留有的间隙是为了保证模仁能够完完整整的靠死。总结整套模具设计完成后定要做以下的几项检查,首先是镶块的拔模分析,看看有没有倒扣的地方,其次是模具各零件的干涉检查,看看分型面的选择是否有问题产品是。
8、是可以顺利的取出。现在的软件都有这项功能,方便的很。如果有什么问题定去问问厂里的钳工毕竟他们做过那么多的模具了解模具结构。另外就是模具各个产品的可加工性以及模具的装配过程,别辛辛苦苦设计出来了个巧妙的结构,理论计算也没有问题,加工完了,结果装不进去,或者不好装配。在设计过程中,我们不断地深入思考,然后综。
9、布顶针。盖子边上做两个外斜顶,为了产品的外观,也可将产品顺利顶出,因此盖子也未分布有顶针。斜顶的角度般为偶数之间。此处斜顶的角度全部取.采用的是单边导出的斜顶,厚度为。图下壳倒扣采用内斜顶图上壳倒扣采用外斜顶图动模型芯图为动模型芯,从型芯底高出的部分作为镶块形式,为了节省造价和模具的透气性。图下壳的镶块。
10、上壳的镶块图为下壳的镶块,图为上壳的镶块图透明片的镶块图盖子的镶块图定模型芯图为定模型芯,挂墙的部分的那个突出部分极易磨损,因此决定将其做为插销如图所示图插销第五章模架选择或设计由前面产品的布局以及相互的位置尺寸,在根据成型零件尺寸结合标准模架,采用大水口模架不必采用推板和支撑板因而选用形状型,模架尺寸。
11、合各方面因素确定方案,相互帮助,相互合作,同时也领略到了别人在处理技能问题方面显示的优秀品质,更深切的体会到了那种团队合作精神的可贵。本次课程设计是在李显昌老师的指导下进行的,为更好地达到培养设计能力的要求,李老师提倡独立思考认真严肃精益求精的学习精神,教育我们要综合考虑多种因素,采用多种办法进行分析比。
12、的标准模架,可符合要求。模架型号.定模座板.定模板凹模固定板.动模板凸模固定板.模脚.动模座板定模板与动模板之间留有的间隙是为了保证模仁能够完完整整的靠死。总结整套模具设计完成后定要做以下的几项检查,首先是镶块的拔模分析,看看有没有倒扣的地方,其次是模具各零件的干涉检查,看看分型面的选择是否有问题产品是。
参考资料: