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1、可参考准模架数据选取。第九部分脱模机构的设计何为脱模机构在注射成型的每循环中，都必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出，模具中这种出塑件的机构称为脱模机构。脱模机构的分类及选用图十脱模机构的分类分多，我们采用的是混合分类中的种推杆次脱模机构，因为此机构是最简单最为常用的种，具有制造简单更换方便推出效果好等优点，在生产实践。
2、观良好。尽量使塑件留在动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。推杆的结构形式及形状因制品的几何形状及型腔结构等的不同，所用推杆的截面形状也不尽相同，常用推杆的截面形状为圆形。推杆又可分为普通推杆与成型推杆两种，我们这里选用普通推杆。其结构形式见图十。推杆的固定方式图十二图十图十二图十第十部分温度调节系统的。
3、可参考准模架数据选取。第九部分脱模机构的设计何为脱模机构在注射成型的每循环中，都必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出，模具中这种出塑件的机构称为脱模机构。脱模机构的分类及选用图十脱模机构的分类分多，我们采用的是混合分类中的种推杆次脱模机构，因为此机构是最简单最为常用的种，具有制造简单更换方便推出效果好等优点，在生产实践。
4、量和生产效率。对于熔融黏度低流动性比较好的塑料，如聚丙烯有机玻璃等等，当塑件是小型薄壁时，如我们的塑件，则模具可简单进行冷却或者可利用自然冷却不设冷却系统当塑件是大型的制品时，则需要对模具进行人工冷却，以冷却时间的确定在注射过程中，塑件的冷却时间，通常是指塑料熔体从充满模具型腔起到可以开模取出塑件时止的这段时间。这时。
5、中比较实用和直观。所谓次脱模就是指在脱模过程中，推杆就需要次动作，就能完成塑件脱模的机构。它通常包括推杆脱模机构推管脱模机构脱模板脱模机构推块脱模机构多元联合脱模机构和气动脱模机构等。脱模机构的设计原则设计脱模机构时，应遵循以下原则结构可靠机械的运动准确可靠灵活，并有足够的刚度和强度。保证塑件不变形不损坏。保证塑件外。
6、间标准常以制品已充分固化定型而且具有定的强度和刚度为准，这段冷却时间般约占整个注射生产周期的。因为我们所需要的塑件比较薄，固用此公式式中，塑料热扩散系数制品壁厚现我们根据已知条件知道的，而塑件的厚度为.冷却系统设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。尽可能。
7、计冷却系统设计塑料在成型过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模定型成型周期和塑件质量。所以，我们在模具上需要设置温度调节系统以到达理想的温度要求。般注射模内的塑料熔体温度为左右，而塑件从模具型腔中取出时其温度在以下。所以热塑性塑料在注射成型后，必须对模具进行有效的冷却，以便使塑件可靠冷却定型并迅速脱模，提高塑件定型质。
8、量和生产效率。对于熔融黏度低流动性比较好的塑料，如聚丙烯有机玻璃等等，当塑件是小型薄壁时，如我们的塑件，则模具可简单进行冷却或者可利用自然冷却不设冷却系统当塑件是大型的制品时，则需要对模具进行人工冷却，以冷却时间的确定在注射过程中，塑件的冷却时间，通常是指塑料熔体从充满模具型腔起到可以开模取出塑件时止的这段时间。这时。
9、中比较实用和直观。所谓次脱模就是指在脱模过程中，推杆就需要次动作，就能完成塑件脱模的机构。它通常包括推杆脱模机构推管脱模机构脱模板脱模机构推块脱模机构多元联合脱模机构和气动脱模机构等。脱模机构的设计原则设计脱模机构时，应遵循以下原则结构可靠机械的运动准确可靠灵活，并有足够的刚度和强度。保证塑件不变形不损坏。保证塑件外。
10、观良好。尽量使塑件留在动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。推杆的结构形式及形状因制品的几何形状及型腔结构等的不同，所用推杆的截面形状也不尽相同，常用推杆的截面形状为圆形。推杆又可分为普通推杆与成型推杆两种，我们这里选用普通推杆。其结构形式见图十。推杆的固定方式图十二图十图十二图十第十部分温度调节系统的。
11、间标准常以制品已充分固化定型而且具有定的强度和刚度为准，这段冷却时间般约占整个注射生产周期的。因为我们所需要的塑件比较薄，固用此公式式中，塑料热扩散系数制品壁厚现我们根据已知条件知道的，而塑件的厚度为.冷却系统设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。尽可能。
12、计冷却系统设计塑料在成型过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模定型成型周期和塑件质量。所以，我们在模具上需要设置温度调节系统以到达理想的温度要求。般注射模内的塑料熔体温度为左右，而塑件从模具型腔中取出时其温度在以下。所以热塑性塑料在注射成型后，必须对模具进行有效的冷却，以便使塑件可靠冷却定型并迅速脱模，提高塑件定型质。
参考资料：
（独家原创）镜头盖模具设计（全套CAD图纸）