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1、时随着磨削技术的发展，磨床在加工机床中也占有相当大的比例。磨床可以加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面平面渐开线齿廓面螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工粗加工精加工和超精加工，可以进行各种高硬超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。磨削技术及磨床在机械制造业中占有极其重要的位置。磨削技术发展很快，在机械加工中起着非常重要的作用。本文介绍磨床的发展的过程现状及发展趋势，并分析了其有点及存在的问题。对各类磨床的总体结构进行了探讨，还对砂轮在制造业中的应用进行了阐述。本文在查阅了国内外相关资料的前提下，对本次设计的课题进行了总体结构设计在分析和计算了速度比值及控制策略的同时对部件的结构设计箱体结构的设计主要零部件的设计计算及校核。利用二维画图软件进行了零件的设计和装配，以满足加工磨削要求。选择恰当的主。
2、工，英国德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。年在巴黎博览会展出的美国布朗夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。年，这家公司制成磨头装在立柱上工作台作往复移动的平面磨床。年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床曲轴磨床凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。自动测量装置于年开始应用到磨床上。到了年前后，无心磨床双端面磨床轧辊磨。
3、时随着磨削技术的发展，磨床在加工机床中也占有相当大的比例。磨床可以加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面平面渐开线齿廓面螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工粗加工精加工和超精加工，可以进行各种高硬超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。磨削技术及磨床在机械制造业中占有极其重要的位置。磨削技术发展很快，在机械加工中起着非常重要的作用。本文介绍磨床的发展的过程现状及发展趋势，并分析了其有点及存在的问题。对各类磨床的总体结构进行了探讨，还对砂轮在制造业中的应用进行了阐述。本文在查阅了国内外相关资料的前提下，对本次设计的课题进行了总体结构设计在分析和计算了速度比值及控制策略的同时对部件的结构设计箱体结构的设计主要零部件的设计计算及校核。利用二维画图软件进行了零件的设计和装配，以满足加工磨削要求。选择恰当的主。
4、称为磨床，它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的。磨床种类很多，主要有外圆磨床内圆磨床平面磨床工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，如花键轴磨床凸轮轴磨床曲轴磨床等。对外圆磨床来说，又可分为普通外圆磨床万能外圆磨床无心外圆磨床宽砂轮外圆磨床端面外圆磨床等以上均为使用砂轮作磨削工具的磨床。此外，还有以柔性砂带为磨削工具的砂带磨床，以油石和研磨剂为磨削工具的精磨磨床等。磨床与其他机床相比，具有以下几个特点磨床的磨具砂轮相对于工件做高速旋转运动般砂轮圆周线速度在米秒左右，目前已向米秒以上发展它能加工表面硬度很高的金属和非金属材料的工件它能使工件表面获得很高的精度和光洁度易于实现自动化和自动线，进行高效率生产磨床通常是电动机油泵发动部件，通过机械，电气，液压传动传动部件带动工件和砂轮相对运动工件部分组成。磨床的用途磨床。
5、轴支承方式以及轴承选用及润滑等也是相当的重要，同时，主轴组件的安装如何保证精度等，在本课题中有相应的叙述。本次完成了砂轮两自由度曲面磨削装置设计，满足磨削加工相关零件要求的同时，还具有有较好的性价比，最终达到本次设计的综合训练的目的。关键词制造业磨床磨削技术砂轮结论致谢参考文献第章绪论.磨床的发展概述所谓磨床简单的说就是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。平时我们见到的少数的磨床是使用油石砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机超精加工机床砂带磨床研磨机和抛光机等。但大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢硬质合金等也能加工脆性材料，如玻璃花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。十八世纪年代，为了适应钟表自行车缝纫机和枪械等零件淬硬后的。
6、可以加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面平面渐开线齿廓面螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工粗加工精加工和超精加工，可以进行各种高硬超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。随着科学技术的发展，对机械零件的精度和表面质量要求越来越高，各种高硬度材料的应用日益增多。精密铸造和精密锻造工艺的发展，使得有可能将毛坯直接磨成成品。高速磨削和强力磨削，进步提高了磨削效率。因此，磨床的使用范围日益扩大。它在金属磨削机床所占的比重不断上升。目前在工业发达的国家中，磨床在机床总数中的比例已达。据年欧洲机床展览会的调查数据表明，的企业认为磨削是他们应用的最主要的加工技术，车削只占，钻削占，其它占而磨床在企业中占机床的比例高达，车床占，铣床占，钻床占。由此可见，在精密加工当中，有许多零部件是通过精密磨削来达到其要求的，。
7、床导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床年代末又出现了砂轮线速度达米秒的高速磨床和大切深缓进给磨削平面磨床年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。随着高精度高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能品种和产量都在不断的提高和增长。磨床是各类金属磨削机床中品种最多的类，主要类型有外圆磨床内圆磨床平面磨床无心磨床工具磨床等。外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。耐磨焊条.磨床的类型与用途磨床的类型及其特点用磨料磨具砂轮砂带油石和研磨料等为工具进行磨削加工的机床，。
8、称为磨床，它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的。磨床种类很多，主要有外圆磨床内圆磨床平面磨床工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，如花键轴磨床凸轮轴磨床曲轴磨床等。对外圆磨床来说，又可分为普通外圆磨床万能外圆磨床无心外圆磨床宽砂轮外圆磨床端面外圆磨床等以上均为使用砂轮作磨削工具的磨床。此外，还有以柔性砂带为磨削工具的砂带磨床，以油石和研磨剂为磨削工具的精磨磨床等。磨床与其他机床相比，具有以下几个特点磨床的磨具砂轮相对于工件做高速旋转运动般砂轮圆周线速度在米秒左右，目前已向米秒以上发展它能加工表面硬度很高的金属和非金属材料的工件它能使工件表面获得很高的精度和光洁度易于实现自动化和自动线，进行高效率生产磨床通常是电动机油泵发动部件，通过机械，电气，液压传动传动部件带动工件和砂轮相对运动工件部分组成。磨床的用途磨床。
9、轴支承方式以及轴承选用及润滑等也是相当的重要，同时，主轴组件的安装如何保证精度等，在本课题中有相应的叙述。本次完成了砂轮两自由度曲面磨削装置设计，满足磨削加工相关零件要求的同时，还具有有较好的性价比，最终达到本次设计的综合训练的目的。关键词制造业磨床磨削技术砂轮结论致谢参考文献第章绪论.磨床的发展概述所谓磨床简单的说就是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。平时我们见到的少数的磨床是使用油石砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机超精加工机床砂带磨床研磨机和抛光机等。但大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢硬质合金等也能加工脆性材料，如玻璃花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。十八世纪年代，为了适应钟表自行车缝纫机和枪械等零件淬硬后的。
10、工，英国德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。年在巴黎博览会展出的美国布朗夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。年，这家公司制成磨头装在立柱上工作台作往复移动的平面磨床。年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床曲轴磨床凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。自动测量装置于年开始应用到磨床上。到了年前后，无心磨床双端面磨床轧辊磨。
11、可以加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面平面渐开线齿廓面螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工粗加工精加工和超精加工，可以进行各种高硬超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。随着科学技术的发展，对机械零件的精度和表面质量要求越来越高，各种高硬度材料的应用日益增多。精密铸造和精密锻造工艺的发展，使得有可能将毛坯直接磨成成品。高速磨削和强力磨削，进步提高了磨削效率。因此，磨床的使用范围日益扩大。它在金属磨削机床所占的比重不断上升。目前在工业发达的国家中，磨床在机床总数中的比例已达。据年欧洲机床展览会的调查数据表明，的企业认为磨削是他们应用的最主要的加工技术，车削只占，钻削占，其它占而磨床在企业中占机床的比例高达，车床占，铣床占，钻床占。由此可见，在精密加工当中，有许多零部件是通过精密磨削来达到其要求的，。
12、床导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床年代末又出现了砂轮线速度达米秒的高速磨床和大切深缓进给磨削平面磨床年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。随着高精度高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能品种和产量都在不断的提高和增长。磨床是各类金属磨削机床中品种最多的类，主要类型有外圆磨床内圆磨床平面磨床无心磨床工具磨床等。外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。耐磨焊条.磨床的类型与用途磨床的类型及其特点用磨料磨具砂轮砂带油石和研磨料等为工具进行磨削加工的机床，。
参考资料：
（全套CAD）砂轮两自由度曲面磨削装置设计（图纸论文整套）
