1、 法国酵母中试 日本酵母年，中试 美国中试，年获专利 美国年，示范工厂 瑞典细菌中试 西班牙年，中试 捷克国营石油年，中试 前苏联小试 美国于年月开发出甲醇蛋白生产新工艺，其特点是改进发酵罐热交 换和氧传递条件，生产高浓度甲醇蛋白达，而其他工艺仅 。该公司在中试基础上建成的工业示范装置。随后， 德国赫斯特伍德日本三菱瓦斯化学瑞典和法国 等公司建立了中试装置。俄罗斯墨西哥马来西亚印尼沙特阿拉伯等国和 中国台湾都有建厂计划，其中俄罗斯拟用甲醇生产甲醇蛋白。 目前，英国和美国菲利浦公司可设计承建的生产装置，如 前苏联拟引进技术建甲醇蛋白装置。和菲利浦公司还在作 甲醇蛋白的可行性研究。国内拟建设项目 地区规模万吨年投资亿元技。
2、可以通过技术改造达到万吨年万吨年核酸。 四工艺技术选择及比较 工艺技术 甲醇蛋白生产主要是以甲醇为碳源，通过采用选择性微生物生产单细胞蛋白，即甲醇蛋白。 主要原料是甲醇氨水硫酸。工艺流程如下 采用发酵罐的形式有传统的搅拌式发酵罐通气管式发酵罐空气提升式发 酵罐等。采用甲醇为原料生产甲醇蛋白的菌种不多，主要是些不会引起疾病的 细菌酵母菌和微型藻类，其中以细菌为主。甲醇专用营养菌的细菌以甲烷单孢 菌属和甲基球菌属居多，甲醇兼性营养以假单孢菌居多。菌体分离般采用离心 机分离，比较难分离的菌体可加入絮凝剂以提高其絮凝力，便于分离。如果作为 人类食品，则需经过蛋白质抽取纯化干燥，除去大部分核酸后成为食物蛋白。 。
3、 法国酵母中试 日本酵母年，中试 美国中试，年获专利 美国年，示范工厂 瑞典细菌中试 西班牙年，中试 捷克国营石油年，中试 前苏联小试 美国于年月开发出甲醇蛋白生产新工艺，其特点是改进发酵罐热交 换和氧传递条件，生产高浓度甲醇蛋白达，而其他工艺仅 。该公司在中试基础上建成的工业示范装置。随后， 德国赫斯特伍德日本三菱瓦斯化学瑞典和法国 等公司建立了中试装置。俄罗斯墨西哥马来西亚印尼沙特阿拉伯等国和 中国台湾都有建厂计划，其中俄罗斯拟用甲醇生产甲醇蛋白。 目前，英国和美国菲利浦公司可设计承建的生产装置，如 前苏联拟引进技术建甲醇蛋白装置。和菲利浦公司还在作 甲醇蛋白的可行性研究。国内拟建设项目 地区规模万吨年投资亿元技。
4、动物饲料 德国法 该法工艺过程磷酸盐水和微量元素按比例混合，经加热和冷却消毒后泵 人发酵罐甲醇经加热冷却消毒后单独送人发酵罐。发酵罐内事先装出来的物料经离心分离过滤溶解干燥后得到产品。 除此之外，还有美国法。其中英国法德国 法美国菲利浦石油和法国法的工技术较为先进，其中英国法已经建有 大规模生产装置。 从目前国外技术应用及生产情况来看，英国法德国法 美国菲利浦石油和法国法的工技术较为先进。尤其是德国法 工艺技术，由于可以得到较高含量的核酸，不仅为进人食品行业创造了条件，同 时也为增加产品的附加值并进步降低生产成本打下了良好基础。 工艺设备 发酵罐是甲醇蛋白生产的关键设备。发酵部分的投资占甲醇蛋白装置总投资 的环以上。对。
5、术来源备注 青海格尔木英国法 青海海西州万吨核酸 陕西米脂县 新疆库车县 宁夏石嘴山市 宁夏宁东基地 河南新乡市 呼和浩特十五重点 重庆万州 大庆油田英国法 山西焦化英国法 四川宏泰国内技术 云南开远英国法 黑龙江鹤岗香港富艺 三产品方案及生产规模 产品方案 甲醇蛋白的生产过程中，出了大量的各种氨基酸外，还产生定量的核酸。 所以在大规模的生产中，可以将价值更高的核酸分离出来，作为副产品出售。 生产规模 根据目前国外工业化生产装置的情况，般最小的装置规模应在万吨年 以上，并前随着装置规模的扩大，单位投资和生产成本相对降低，更加有利于产 品的市场竞争。建议起步的甲醇蛋白生产装置最低建设万吨年规模，等有了 定基础。
6、酵罐的要求是保证空气和能量利用良好能迅速供给发酵所需 的大量氧气能长期稳定运转有较大容积传热良好等。主要有三种发酵罐 加压外循环式发酵罐 该发酵罐如下图所示 这是目前世界上生产甲醇蛋白最大的发酵罐。其直径，高，容积约 ，重量，效率高。其特点有氧的传递速度快搅拌培养基循环 好内部无活动部件，主动轴周围不会产生微生物污染④由于冷却循环迅速， 易于控制温度能迅速除去菌体的分离浓缩干燥过程操作方便单 位产品耗电量少。空气提升内循环式发酵罐 该发酵罐如下图所示 该发酵罐的优点有细长结构，加大毒气扩散强度内循环获得定流动 模型，对压力加料量的变化敏感性小循环间隔时间与培养液生长的。
7、目前生产方法主要有以下种方法 英国法 法甲醇蛋白工艺流程见图。预先被灭菌的培养液和含氨空气从发酵罐底 部加入，在高静压下利用空气搅拌促进氧溶解于溶液。增大上升溶液中的空隙率。 由此产生的空气搅拌作用使发酵罐内溶液自然循环。过程中产生的和过剩 空气从发酵罐顶部放出。重度增大后的溶液顺发酵罐的边下流，在底部由冷却 器完成热交换培养渡和空气在发酵罐另边上升循环。粗产品从塔底连续取出。 调节口值将细菌凝集，经离心分离闪蒸脱水干燥得到产品。产品有粒状 和粉状两种粒状用作家畜家禽鱼等的饲料蛋白粉状用以代替奶粉。 菌 体 斜面菌种种子扩大培养 甲醇氨水硫酸营养物 发酵罐培养分离 培养液 上清液 通气搅拌 洗涤或水解干。
8、动物饲料 德国法 该法工艺过程磷酸盐水和微量元素按比例混合，经加热和冷却消毒后泵 人发酵罐甲醇经加热冷却消毒后单独送人发酵罐。发酵罐内事先装出来的物料经离心分离过滤溶解干燥后得到产品。 除此之外，还有美国法。其中英国法德国 法美国菲利浦石油和法国法的工技术较为先进，其中英国法已经建有 大规模生产装置。 从目前国外技术应用及生产情况来看，英国法德国法 美国菲利浦石油和法国法的工技术较为先进。尤其是德国法 工艺技术，由于可以得到较高含量的核酸，不仅为进人食品行业创造了条件，同 时也为增加产品的附加值并进步降低生产成本打下了良好基础。 工艺设备 发酵罐是甲醇蛋白生产的关键设备。发酵部分的投资占甲醇蛋白装置总投资 的环以上。对。
9、术来源备注 青海格尔木英国法 青海海西州万吨核酸 陕西米脂县 新疆库车县 宁夏石嘴山市 宁夏宁东基地 河南新乡市 呼和浩特十五重点 重庆万州 大庆油田英国法 山西焦化英国法 四川宏泰国内技术 云南开远英国法 黑龙江鹤岗香港富艺 三产品方案及生产规模 产品方案 甲醇蛋白的生产过程中，出了大量的各种氨基酸外，还产生定量的核酸。 所以在大规模的生产中，可以将价值更高的核酸分离出来，作为副产品出售。 生产规模 根据目前国外工业化生产装置的情况，般最小的装置规模应在万吨年 以上，并前随着装置规模的扩大，单位投资和生产成本相对降低，更加有利于产 品的市场竞争。建议起步的甲醇蛋白生产装置最低建设万吨年规模，等有了 定基础。
10、可以通过技术改造达到万吨年万吨年核酸。 四工艺技术选择及比较 工艺技术 甲醇蛋白生产主要是以甲醇为碳源，通过采用选择性微生物生产单细胞蛋白，即甲醇蛋白。 主要原料是甲醇氨水硫酸。工艺流程如下 采用发酵罐的形式有传统的搅拌式发酵罐通气管式发酵罐空气提升式发 酵罐等。采用甲醇为原料生产甲醇蛋白的菌种不多，主要是些不会引起疾病的 细菌酵母菌和微型藻类，其中以细菌为主。甲醇专用营养菌的细菌以甲烷单孢 菌属和甲基球菌属居多，甲醇兼性营养以假单孢菌居多。菌体分离般采用离心 机分离，比较难分离的菌体可加入絮凝剂以提高其絮凝力，便于分离。如果作为 人类食品，则需经过蛋白质抽取纯化干燥，除去大部分核酸后成为食物蛋白。 。
11、酵罐的要求是保证空气和能量利用良好能迅速供给发酵所需 的大量氧气能长期稳定运转有较大容积传热良好等。主要有三种发酵罐 加压外循环式发酵罐 该发酵罐如下图所示 这是目前世界上生产甲醇蛋白最大的发酵罐。其直径，高，容积约 ，重量，效率高。其特点有氧的传递速度快搅拌培养基循环 好内部无活动部件，主动轴周围不会产生微生物污染④由于冷却循环迅速， 易于控制温度能迅速除去菌体的分离浓缩干燥过程操作方便单 位产品耗电量少。空气提升内循环式发酵罐 该发酵罐如下图所示 该发酵罐的优点有细长结构，加大毒气扩散强度内循环获得定流动 模型，对压力加料量的变化敏感性小循环间隔时间与培养液生长的。
12、目前生产方法主要有以下种方法 英国法 法甲醇蛋白工艺流程见图。预先被灭菌的培养液和含氨空气从发酵罐底 部加入，在高静压下利用空气搅拌促进氧溶解于溶液。增大上升溶液中的空隙率。 由此产生的空气搅拌作用使发酵罐内溶液自然循环。过程中产生的和过剩 空气从发酵罐顶部放出。重度增大后的溶液顺发酵罐的边下流，在底部由冷却 器完成热交换培养渡和空气在发酵罐另边上升循环。粗产品从塔底连续取出。 调节口值将细菌凝集，经离心分离闪蒸脱水干燥得到产品。产品有粒状 和粉状两种粒状用作家畜家禽鱼等的饲料蛋白粉状用以代替奶粉。 菌 体 斜面菌种种子扩大培养 甲醇氨水硫酸营养物 发酵罐培养分离 培养液 上清液 通气搅拌 洗涤或水解干。
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甲醇蛋白项目立项投资计划报告书.doc
