1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....最大加工余量为,粗糙度为，分三次铣削，切削深度确定进给量根据工艺手册，表,确定切削速度参考有关手册，确定,即根据表,取,故实际切削速度为当,工作台的每分钟进给量应为根据机床取切削时由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为工序锪深，钻孔工步锪深加工条件加工材料，硬度，铸件。工艺要求孔径。通孔，精度,用乳化液冷却。机床选用摇臂钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢锪刀，其直径选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表，当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表，当铸铁硬度时，,时，。切削速度的修正系数为，，，，故根据型钻床技术资料见简明手册表可选择，。计算基本工时根据公式式中，入切量及超切量由切削用量手册表查出，计算得......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这样六个自由度被完全限制，实现了工件的完全定位。夹紧方案和夹紧元件设计根据零件的结构和夹紧方向，采用型压板夹紧机构，在设计时，保证夹紧动作准确可靠采用型压板，压板和工件的接触面应做成平面，以防止接触不良或改变着力点而破坏定位。般采用高螺母，以求扳手拧紧可靠，六角螺母头也不易打滑损坏。支柱的高低应能调节，以便适应工件受压面高低不时仍能正确夹紧。操作效率高压板上供螺钉穿过的孔应作成长圆孔，以便松开工件时，压板可迅速后撤，易于装卸。螺旋夹紧机构各元件均已标准化，其材料，热处理要求和结构尺寸都可以查表求得。切削力及夹紧力的计算刀具高速钢端铣刀，则切削手册查表得,所以查表可得，铣削水平分力，垂直分力，轴向力与圆周分力的比值故在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数式中基本安全系数，加工性质系数，刀具钝化系数，断续切削系数，则选用螺旋型压板夹紧机构，故夹紧力为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，则具设计及操作的简要说明在设计夹具时......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....量具游标卡尺计算铣削用量已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为,粗糙度为，分三次铣削，切削深度确定进给量根据工艺手册，表,确定切削速度参考有关手册，确定,即根据表,取,故实际切削速度为当,工作台的每分钟进给量应为根据机床取切削时由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为工步二半精铣箱盖结合面加工条件工件材料灰铸铁加工要求半精铣箱盖结合面机床立式铣床刀具采用高速钢立铣刀，量具游标卡尺计算铣削用量已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为,粗糙度为，分三次铣削，切削深度确定进给量根据工艺手册，表,确定切削速度参考有关手册，确定,即根据表,取,故实际切削速度为当,工作台的每分钟进给量应为根据机床取切削时由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为工步三精铣箱盖结合面加工条件工件材料灰铸铁加工要求精铣箱盖结合面机床立式铣床刀具采用高速钢立铣刀......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....镗削力。由切削手册得镗削力式镗削力矩式式中代入公式和得夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数，取为工件自重夹紧螺钉公称直径，材料钢性能级数为级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为取得满足要求经校核满足强度要求，夹具安全可靠，夹具设计及操作的简要说明本夹具用于合箱后，粗镗半精镗精镗各轴承孔及密封槽。夹具的定位采用面两销，定位可靠，定位误差较小。其夹紧则是由两型压板螺栓螺母弹簧等组成，夹紧简单快速可靠。有利于提高生产率。结论在本次毕业设计中，我们将设计主要分为两大部分进行工艺编制部分和夹具设计部分。在工艺部分中......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....可选用手动螺钉夹紧，本道工序的铣床夹具就是选择了手动螺旋型压板的夹紧机构。由于本工序是铣加工，切削力比较大，为夹紧工件，势必要求工人在夹紧工件时更加吃力，增加了劳动强度，因此应设法降低切削力。可以采取的措施是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件的加工之前很好地对刀与塞尺配合使用。合箱后，粗镗半精镗精镗各轴承孔及密封槽本夹具主要用来粗镗半精镗精镗各轴承孔及密封槽。由加工本道工序的工序简图可知。以底面及两个孔作为定位基准，加工精度相对较高，因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。定位基准的选择在进行粗镗半精镗精镗各轴承孔及密封槽加工工序时，孔下箱体底面均已加工。因此工件选用下箱体底面及两个孔作为定位基面。下箱体底面与夹具体的凸台面相配合限制三个自由度，个孔与圆柱销相配合限制两个自由度，另孔与削边销配合限制自由度......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两孔定位，所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设计主要是对圆柱销与削边销进行设计。由加工工艺孔工序简图可计算出两工艺孔中心距。由于两工艺孔有位置度公差，所以其尺寸公差为所以两工艺孔的中心距为根据机床夹具设计手册心轴与圆柱销的设计计算过程如下确定心轴与圆柱销中心距尺寸及其偏差确定圆柱销直径及其公差基准孔最小直径取所以圆柱销尺寸为确定削边销的直径及其公差基准孔最小直径取所以削边销尺寸为圆柱销与基准孔的最小配合间隙其中基准孔最小直径圆柱销与基准孔的配合间隙补偿值定位误差分析本夹具选用的定位元件为面心轴圆柱销定位......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....表面粗糙度为，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表及表，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定单边总余量粗铣单边余量半精铣单边余量精铣单边余量观察孔端面，表面粗糙度为，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表及表，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定单边总余量孔，表面粗糙度为，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表及表，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定单边总余量粗镗单边余量半精镗单边余量精镗单边余量孔，表面粗糙度为，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表及表，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定单边总余量粗镗单边余量半精镗单边余量精镗单边余量箱体上其他的孔，因其尺寸不大，故采用实心铸造。箱体上其他的不加工表面，要求不高，铸造即可满足其要求......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。其中，工序机床的进给量，主轴转速和切削速度需要计算并查手册确定。通过这次毕业设计，使我对大学四年所学的知识有了次全面的综合运用，也学到了许多上课时没涉及到的知识，尤其在利用手册等方面，对今后毕业出去工作都有很大的帮助。另外，在这次设计当中，指导老师在大多数时间牺牲自己的宝贵休息时间，对我们进行细心的指导，我对他们表示衷心的感谢,老师，您辛苦了,在这次毕业设计中，我基本完成了毕业设计的任务，达到了毕业设计的目的，但是，我知道自己的设计还有许多不足甚至，希望老师们能够谅解，谢谢,致谢本次毕业设计受到了院系各级领导的高度重视，得到了全校教师的大力支持与帮助。在此，我衷心的向你们道声你们辛苦了。通过毕业设计......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....的麻花钻槽工件材料灰铸铁加工要求精镗各轴承孔及密封槽机床双面镗床刀具镗刀工艺手册工艺手册按机床选取,按工艺手册所以实际切削速度机动工时工序打开箱体，去毛刺，清铣重新装配打入锥销拧紧螺栓工序检验至图纸要求入库第章专用夹具的设计箱盖铣观察孔端面夹具设计问题的指出为了提高劳动生产率和降低生产成本，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。对于箱盖加工工序铣观察孔端面，由于对加工精度要求不是很高，所以在本道工序加工时，主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，箱盖的观察孔端面，以结合面及两个孔为定位基准。为了提高加工效率，决定采用高速钢端铣刀对观察孔端面进行加工。同时，为了降低生产成本，此夹具采用手动夹紧。定位方案和元件设计根据工序图及对零件的结构的分析，此夹具定位以结合面与夹具体相配合限制三个自由度，个孔与圆柱销相配合，限制两个自由度，另个孔与削边销相配合......”。