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《某传动轴的数控加工工艺分析》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....外圆表面的加工方法主要包括车削加工磨削加工等。本题主要采用车削加工。外圆加工方法的适用范围序号加工方法经济精度公差等级表示经济粗糙度值适用范围粗车.适用于淬火钢以外的各种金属粗车半精车粗车半精车精车粗车半精车精车滚压或抛光粗车半精车磨削主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但不宜加工有色金属粗车半精车粗磨精磨粗车半精车粗磨精磨超精加工或轮式超精磨或.粗车半精车精车精细车金刚车主要用于要求较高的有色金属加工粗车半精车粗磨精磨超精磨或镜面磨以上或.极高精度的外圆加工粗车半精车粗磨精磨研磨以上或.内孔表面加工方法的选择内孔表面加工方法内孔表面加工方法较多，常用的有钻孔扩孔铰孔镗孔车孔磨孔拉孔研磨孔珩磨孔滚压孔等。内孔加工方法适用方法钻孔用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工，可达到的尺寸公差等级为，表面粗糙度值为.。是由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响。扩孔扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....形成的过定位，造成工件的弯曲变形。以上两种安装方式，如果在受同样的径向力的作用下，后种产生的最大弯曲变形要比前种小。故细长轴的车削加工，在机床上的安装方式，应采用卡顶法，但在传统卡顶法的基础上，应做以下改善图工件夹入卡盘的端，卡爪面与工件间垫入的钢丝，夹入长度约，使工件与卡爪间为线接触，起到万向调节作用。尾座上改用弹性顶尖，方向车削正好把工件的热伸长量赶到尾座部分，弹性顶尖顶针的轴向伸缩，避免了工件的弯曲变形，改善切削性能。工步顺序工序的划分工序划分原则工序的划分可以采用两种不同原则，即工序集中原则和工序分散原则。工序划分的方法在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在次安装下尽可能完成大部分甚至全部的表面加工。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆端面或内孔端面装夹，并力求设计基准工艺基准和编程原点的统。加工顺序的安排加工顺序的选择直接影响到零件的加工的质量生产效率和加工成本......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....该零件图说标注的尺寸均完整无误，使加工者容易分析测量加工，根据这些尺寸精度，确定其毛坯为，材料为钢。分析零件轮廓的几何要素该零件的轮廓主要由圆柱面球面沟槽及键槽内孔等等。分析零件的结构工艺性该零件为细长轴，细长轴具有直径小长度太长等特点，加工起来悬身长度太长了，容易出现震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工时必须用辅助的跟刀架和辅助夹具。还有热处理时所注意的，因为冷作硬化后会变形，出现躬行或型。分析零件的精度及技术要求该零件精度及各项技术要求齐全合理该工序中的数控切削加工精度要求较高，在数控机床中可以达到此要求，在加工中分为粗加工，半精加工，精加工三个步骤进行。图中的外圆尺寸的左端均有较高的位置精度要求，此段所有工序应在次装夹过程中完成，键槽除外。对表面粗糙度要求较高的表面，应采用圆周恒线速度切削。数控车床加工方法的选择外圆表面加工方法的选择外圆加工方法外圆表面是轴类零件的主要表面......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....的螺纹外圆粗车刀粗车球面外圆精车刀精车球面麻花钻钻中间孔切槽刀切圆球后的槽外圆粗车刀粗车右端球面轮廓外圆精车刀精车右端球面轮廓镗刀镗孔口倒角立铣刀铣键槽编制审核共页第页确定切削用量吃刀量的确定已加工表面和待加工表面之间的垂直距离。在切削加工中，切削速度进给量和切深这三个参数是相互关联的。在粗加工中，为了提高效率，般采用较大的切深。此时切削速度和进给量相对较小而在半精加工和精加工阶段，般采用较大的切削速度较小的进给量和切深，以获得较好的加工质量包括表面粗糙度尺寸精度和形状精度。进给量的确定对于不同种类的机床，进给量的单位是不同的。对于普通车床，进给量为工件主轴每转过转，刀具沿进给方向与工件的相对移动量，单位为对于数控车床，由于其控制原理与普通车床不同，进给量也可以定义为刀具在单位时间内沿着进给方向上相对于工件的位移量。其他类型的机床则根据其结构不同......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....由于此次加工工序集中，所以按照把刀个工序进行了如下安排车外圆，确定初基准，长度车至为，直径为,在数控车床上手动车削。装夹初基准，尾座采用弹性顶尖顶住，粗车图上外圆以左的阶梯轮廓。半精车图上外圆以左的阶梯轮廓。精车图上外圆以左的阶梯轮廓。切槽。车.螺纹。调头装夹，车图上外圆以右的球面轮廓，切槽。粗车图上外圆以右的球面轮廓。精车图上外圆以右的球面轮廓。钻中间的的孔，采用手动钻。倒孔口的两个和角，控制好尺寸。在钻床上钻外圆上的个的孔。在数控铣床上铣削键槽。进给路线的确定运用数控系统的循环功能进行粗精车，只要正确使用编程指令，机床数控系统就会自动确定其进给路线。选择刀具切削加工离不开刀具。刀具是整个机械加工工艺系统中的个重要环节。在各种刀具中，车刀的结构相对比较简单，具有代表性，下面以车刀为例予以介绍。车刀由夹持部分和切削部分组成。夹持部分称为刀柄，用来把刀具装夹在车床的刀架上，般采用普通钢材料锻造而得切削部分俗称为刀头，在车刀上般为单个刀片......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....用于剥离金属材料。根据刀具切削部分与夹持部分即刀片与刀柄连接方式的不同，车刀可以分为焊接刀具和机夹刀具两大类。车刀切削部分的主要构成为前刀面切削加工而得的切屑经过的刀片表面主后刀面刀具片上与过渡表面相对的表面副后刀面刀具片上与已加工表面相对的表面主切削刃前刀面与主后刀面相交而得到的切削刃。用于切出工件上的过渡表面，完成主要的金属切除，主切削刃是主要的加工刃。副切削刃前刀面与副后刀面相交而得到的切削刃。它的主要作用是配合主切削刃，完成金属材料的剥离工作，形成工件已加工表面刀尖指主切削刃与副切削刃的连接处。根据刀具所使用的场合不同，刀尖有倒角刀尖和倒圆刀尖两种。从以上的分析中，我们可以了解到车刀的各个组成部分之间都有着密切的联系。实际上，在十几至几十平方毫米的区域内，若干个部分形成了些角度。这些角度对加工质量和刀具的使用寿命有极大的影响。对刀具进行角度的分析，是刀具设计者和使用者的重要工作内容......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....在汽车领域起着连接动力装置和运动装置的部位，在重型机械领域，起着传动动力，吊卸重物的重要组成部分等。细长轴作为轴类零件的种，在整个轴类零件中也扮演着重要角色。现根据其零件特性，对其加工过程作详细分析，确定其加工过程中所选刀具的种类型号及其注意事项，并总结出该轴类零件的加工过程。关键词工艺分析刀具工艺卡片编程第章零件图零件图的工艺分析分析零件图中的尺寸标注方法零件图上的尺寸是制造检验零件的重要依据，生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。在零件图上标注尺寸，除要求正确完整和清晰外，还应考虑合理性，既要满足设计要求，又要便于加工测量......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....车床等大部分机床或，使用多齿刀具的机床或每行程的位移量个行程，刨床等机床。切削素的的确定切削刃上的切削点相对于工件主运动的瞬时速度称为切削速度。切削速度的单位为米分。在各种金属切削机床中，大多数切削加工的主运动都是机床主轴的运动形成的，即都是回转运动。这样就需要在切削速度与机床主轴转速之间进行转换，两者的关系为Л式中切削速度工件直径主轴转速选择机床和数控系统数控机床通常最合适加工具有下特点的零件多品种小批量生产的零件新产品试制中的零件。轮廓形状复杂，或对加工精度要求较高的零件。用普通机床加工时需用昂贵的工艺装备工具夹具和模具的零件需要多次改型的零件。价格昂贵，加工中不允许报废的零件。需要最短时间周期的急需零件。该零件精度要求较高，在普通机床上无法达到其精度，因此选择使用数控机床进行加工，车削部分采用广州数控车进行车削，系统为，铣削部分采用系统的数控铣床进行加工。数控加工工序卡综合上述内容......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....表面粗糙度值为，属于孔的半精加工方法，常作铰削前的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。铰孔铰孔是在半精加工扩孔或半精镗的基础上对孔进行的种精加工方法。铰孔的尺寸公差等级可达，表面粗糙度值可。铰孔的方式有机铰和手铰两种。在机床上进行铰削称为机铰，用手工进行铰削的称为手铰。镗孔镗孔是用镗刀对已钻出铸出或锻出的孔做进步的加工。可在车床镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之，可分为粗镗半精镗和精镗。粗镗的尺寸公差等级为，表面粗糙度值为半精镗的尺寸公差等级为，表面粗糙度值为精镗的尺寸公差等级为，表面粗糙度值为。车孔车床上车孔是工件旋转车刀移动，孔径大小可由车刀的切深量和走刀次数予以控制，操作较为方便。车床车孔多用于加工盘套类和小型支架类零件的孔。装夹与定位细长轴的加工，在机床上有两种安装方式双顶尖法这种安装方法不会产生过定位状况，同时同轴度好，加工也方便，但如果顶尖顶的太紧，工件切削时受热伸长受阻，将引起弯曲变形。卡顶法采用卡顶法时......”。