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rar 工业清灰装置设计 ㊣ 精品文档 值得下载

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工业清灰装置设计 (图纸) A0装配图.dwg

工业清灰装置设计 (图纸) A2除尘风网.dwg

工业清灰装置设计 (图纸) A2风量汇集箱.dwg

工业清灰装置设计 (图纸) A2进口过渡管.dwg

工业清灰装置设计 (图纸) A2零件等图6张.dwg

工业清灰装置设计 (图纸) A2通风机.dwg

工业清灰装置设计 (图纸) A2旋风除尘器左单体.dwg

工业清灰装置设计 (图纸) A2左外筒展开图.dwg

工业清灰装置设计 (其他) 工业清灰装置设计论文.doc

工业清灰装置设计 (其他) 任务书.doc

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文档摘要:

1、染,影响人们的正常生活和工作,诱发人类呼吸道疾病等等。除尘器是在车间必不可少。利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从空气中分离出来的种干式净化设备,成为旋风除尘器。旋风除尘器应用最为广泛,其特点是结构简单,除尘效率较高,操作简单,价格低廉。旋风除尘器对于大于的较粗粉尘,净化效率很高。但对于以下的细颗粒粉尘净化效率较低,所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉尘的净化,或多用于多级净化的初步处理。适用于铸造车间除尘。负压除尘系统中,除尘器设置在通风机之前。其特点由于除尘器设置在通风机之前,流过通风机的气体已经经过除尘,含尘量低。通风机受磨损大大减低,运行寿命长,处理初浓度高的含尘气体时,般采用负压除尘系统。除尘器和管道处于通风机的负压阶段,容易吸入空气,产生漏风。负压除尘系统的漏风率为,加大了通风机的风量,增加了电耗。在负压除尘系。

2、向前发展,可以预测至年各年的铸件产量。根据铸件产量对铸造废砂铸造废渣及粉尘的数量进行回归预测嘲如图,可以看出,中国铸造业如果按照现行的模式生产,到年,主要废弃物铸造废砂废渣及粉尘的排放量分别为万万万万。如果考虑有色金属铸造产生的污染物以及非铸铁件熔炼中排放的废气,按混合量计.对亿中国人口来说,单铸造业就给每个人平均带来约的污染物图中国铸造业主要废弃物预测值除尘的目的粉尘是铸造车间的主要污染源。在铸造车间生产中把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为铸造车间除尘,该除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来.在铸造车间生产中由于固定物料在加工运输储存及包装等生产工序中,其生产设备在操作过程中产生粉尘的同时将粉尘扩散分扬,这些粉尘将影响环境安全设备的使用寿命及操作人员的身体健康。在大中及小型工厂中,凡与粉尘有关的工序必须有防。

3、染,影响人们的正常生活和工作,诱发人类呼吸道疾病等等。除尘器是在车间必不可少。利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从空气中分离出来的种干式净化设备,成为旋风除尘器。旋风除尘器应用最为广泛,其特点是结构简单,除尘效率较高,操作简单,价格低廉。旋风除尘器对于大于的较粗粉尘,净化效率很高。但对于以下的细颗粒粉尘净化效率较低,所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉尘的净化,或多用于多级净化的初步处理。适用于铸造车间除尘。负压除尘系统中,除尘器设置在通风机之前。其特点由于除尘器设置在通风机之前,流过通风机的气体已经经过除尘,含尘量低。通风机受磨损大大减低,运行寿命长,处理初浓度高的含尘气体时,般采用负压除尘系统。除尘器和管道处于通风机的负压阶段,容易吸入空气,产生漏风。负压除尘系统的漏风率为,加大了通风机的风量,增加了电耗。在负压除尘系。

4、。风道作输送含尘空气之用。除尘器是从含尘气流中把尘粒分离出来,并加以收集。风机是把含尘空气从吸尘罩经风道除尘器排入大气所需要的动力设备。除尘设备在铸造车间生产中的应用除尘操作在铸造生产中的应用主要有如下.净化分散介质如催化反应的原料气中如有固体微粒,会严重影响催化剂的效能,必须在原料气进入反应器之前把它除掉。.回收分散物质如流化床反应器送出的气体中般夹带着许多催化剂微粒,为降低成本,也为保护环境,这些催化剂必须加以回收,又如从干燥等工艺过程的气流中回收固体产品等。.净化排放气在生产中排放废气之前,要尽量分离出其中的固体微粒,以便开展综合利用和保护环境。.消除爆炸危险些含碳物质及金属细粉与空气混合能形成爆炸混合物,因此在混合之前应将能爆炸的物质除掉。除尘设备在化工生产中应用极为广泛,而在些基本化学工业如硫酸合成氨等,除尘器。

5、统设计中应采用措施尽可能的减少除尘器和管道的漏风,以保证除尘器的良好运行。关键词铸造旋风除尘器业获得了飞跃式的发展,从年至年.中国铸件产量跃居世界首位。从年至今,中国铸件产量依旧保持持续增长。并且。整个世界都在从中国寻求更多的铸件毛坯及含有铸件的终端制品。这种趋势在近期内有可能将继续保持并保证中国铸造业的持续繁荣。但在铸造业繁荣的背后。也存在着形势严峻的面。有资料表明。我国铸造生产中。材料和能源的投人之比可占到产值的到。能源环境的制约以及国际铸造科技竞争加剧和知识产权的保护强化.已成为我国铸造业发展的瓶颈.发展节约环保型科技创新型铸造之路刻不容缓。我国铸造生产中。材料和能源的投人占产值的。我国每产铸件。约散发粉尘.熔炼和浇注工序排放废渣废气造型和清理工序排废砂。每年排污物总量废渣万废砂近万废气亿若从年开始按照平均发展速度。

6、历来被作为关键设备。随着化学工业的迅速发展,特别是装置日益大型化,在能量回收气体净化催化时回收及防大气污染等工程中,高效除尘器则成为关键设备之。铸造车间中除尘设备运行现状铸造车间里配套使用的除尘设备绝大部分为旋风除尘器。旋风除尘器有易堵塞易漏风的缺点,堵塞漏风均会使除尘器运行效率下降,甚至为零。调查表明,有的旋风除尘器未正常运行,表现为漏风堵塞。旋风除尘器未正常运行的原因为司炉工或除尘工平时不对除尘器进行认真维护,致使烟尘超标排放。对除尘下灰的处置,是旋风除尘器运行管理的部分,但目前旋风除尘器使用部门只重视烟尘是否达标情况,忽视对除尘下灰的处置管理。.除尘设备的选择除尘系统分类及特点除尘系统按照除尘和通风机在流程中的相对位置,可以分为负压除尘系统和正压除尘系统。负压除尘系统中,除尘器设置在通风机之前负压段或吸入段。其特点。

7、尘设计。生产过程和规模不断改变,在防尘设计中系统与设备如何与生产规模相适应的措施,也是个问题。由此可见,搞好工厂防尘,在技术上必须有套与生产工艺特点相适应的措施。铸造车间除尘的内容及目的矿石包括石灰石与煤包括焦碳是化学铸造车间冶金铸造车间建材铸造车间的基本原料和燃料。为了生产优质化的化工产品水泥钢材有色金属及其它稀有金属,必须对原燃料进行加工处理,以满足生产需要。而在原燃料系统各工序运输干燥破碎筛分和包装等生产操作时会产生大量的粉尘,这些工艺粉尘如不及时给予捕集回收,不仅污染了环境,严重影响岗位操作人员的身体健康,也浪费了宝贵的能源和资源。.工业生产中的除尘设备除尘系统的组成各种通风除尘设备包括吸尘罩风道除尘器通风机等,通常联系在起组成个系统,叫做通风除尘系统。图就是个简单的通风除尘系统示意图。吸尘罩通过抽风,以控制尘源。

8、。风道作输送含尘空气之用。除尘器是从含尘气流中把尘粒分离出来,并加以收集。风机是把含尘空气从吸尘罩经风道除尘器排入大气所需要的动力设备。除尘设备在铸造车间生产中的应用除尘操作在铸造生产中的应用主要有如下.净化分散介质如催化反应的原料气中如有固体微粒,会严重影响催化剂的效能,必须在原料气进入反应器之前把它除掉。.回收分散物质如流化床反应器送出的气体中般夹带着许多催化剂微粒,为降低成本,也为保护环境,这些催化剂必须加以回收,又如从干燥等工艺过程的气流中回收固体产品等。.净化排放气在生产中排放废气之前,要尽量分离出其中的固体微粒,以便开展综合利用和保护环境。.消除爆炸危险些含碳物质及金属细粉与空气混合能形成爆炸混合物,因此在混合之前应将能爆炸的物质除掉。除尘设备在化工生产中应用极为广泛,而在些基本化学工业如硫酸合成氨等,除尘器。

9、统设计中应采用措施尽可能的减少除尘器和管道的漏风,以保证除尘器的良好运行。关键词铸造旋风除尘器业获得了飞跃式的发展,从年至年.中国铸件产量跃居世界首位。从年至今,中国铸件产量依旧保持持续增长。并且。整个世界都在从中国寻求更多的铸件毛坯及含有铸件的终端制品。这种趋势在近期内有可能将继续保持并保证中国铸造业的持续繁荣。但在铸造业繁荣的背后。也存在着形势严峻的面。有资料表明。我国铸造生产中。材料和能源的投人之比可占到产值的到。能源环境的制约以及国际铸造科技竞争加剧和知识产权的保护强化.已成为我国铸造业发展的瓶颈.发展节约环保型科技创新型铸造之路刻不容缓。我国铸造生产中。材料和能源的投人占产值的。我国每产铸件。约散发粉尘.熔炼和浇注工序排放废渣废气造型和清理工序排废砂。每年排污物总量废渣万废砂近万废气亿若从年开始按照平均发展速度。

10、向前发展,可以预测至年各年的铸件产量。根据铸件产量对铸造废砂铸造废渣及粉尘的数量进行回归预测嘲如图,可以看出,中国铸造业如果按照现行的模式生产,到年,主要废弃物铸造废砂废渣及粉尘的排放量分别为万万万万。如果考虑有色金属铸造产生的污染物以及非铸铁件熔炼中排放的废气,按混合量计.对亿中国人口来说,单铸造业就给每个人平均带来约的污染物图中国铸造业主要废弃物预测值除尘的目的粉尘是铸造车间的主要污染源。在铸造车间生产中把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为铸造车间除尘,该除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来.在铸造车间生产中由于固定物料在加工运输储存及包装等生产工序中,其生产设备在操作过程中产生粉尘的同时将粉尘扩散分扬,这些粉尘将影响环境安全设备的使用寿命及操作人员的身体健康。在大中及小型工厂中,凡与粉尘有关的工序必须有防。

11、历来被作为关键设备。随着化学工业的迅速发展,特别是装置日益大型化,在能量回收气体净化催化时回收及防大气污染等工程中,高效除尘器则成为关键设备之。铸造车间中除尘设备运行现状铸造车间里配套使用的除尘设备绝大部分为旋风除尘器。旋风除尘器有易堵塞易漏风的缺点,堵塞漏风均会使除尘器运行效率下降,甚至为零。调查表明,有的旋风除尘器未正常运行,表现为漏风堵塞。旋风除尘器未正常运行的原因为司炉工或除尘工平时不对除尘器进行认真维护,致使烟尘超标排放。对除尘下灰的处置,是旋风除尘器运行管理的部分,但目前旋风除尘器使用部门只重视烟尘是否达标情况,忽视对除尘下灰的处置管理。.除尘设备的选择除尘系统分类及特点除尘系统按照除尘和通风机在流程中的相对位置,可以分为负压除尘系统和正压除尘系统。负压除尘系统中,除尘器设置在通风机之前负压段或吸入段。其特点。

12、尘设计。生产过程和规模不断改变,在防尘设计中系统与设备如何与生产规模相适应的措施,也是个问题。由此可见,搞好工厂防尘,在技术上必须有套与生产工艺特点相适应的措施。铸造车间除尘的内容及目的矿石包括石灰石与煤包括焦碳是化学铸造车间冶金铸造车间建材铸造车间的基本原料和燃料。为了生产优质化的化工产品水泥钢材有色金属及其它稀有金属,必须对原燃料进行加工处理,以满足生产需要。而在原燃料系统各工序运输干燥破碎筛分和包装等生产操作时会产生大量的粉尘,这些工艺粉尘如不及时给予捕集回收,不仅污染了环境,严重影响岗位操作人员的身体健康,也浪费了宝贵的能源和资源。.工业生产中的除尘设备除尘系统的组成各种通风除尘设备包括吸尘罩风道除尘器通风机等,通常联系在起组成个系统,叫做通风除尘系统。图就是个简单的通风除尘系统示意图。吸尘罩通过抽风,以控制尘源。

参考资料:

[1]831001后托架2钻三杠孔夹具设计(第2355000页,发表于2022-06-24 19:55)

[2]831001后托架1钻M6底孔夹具设计(第2354999页,发表于2022-06-24 19:55)

[3]吊耳铣φ37孔两端面[76mm]加工工艺及夹具设计(第2354998页,发表于2022-06-24 19:55)

[4]吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计(第2354997页,发表于2022-06-24 19:55)

[5]吊扇开关盒模具设计(第2354996页,发表于2022-06-24 19:55)

[6]吉康牌饮水瓶盖的注射模具设计(第2354994页,发表于2022-06-24 19:55)

[7]吉利微型车转向系设计(第2354993页,发表于2022-06-24 19:55)

[8]可调速钢筋弯曲机的设计(第2354991页,发表于2022-06-24 19:55)

[9]可旋转升降轨道车用摆渡车的设计(第2354990页,发表于2022-06-24 19:55)

[10]可四轮定位四柱式汽车举升机设计(第2354988页,发表于2022-06-24 19:54)

[11]可四轮定位四柱式汽车举升机设计(第2354986页,发表于2022-06-24 19:54)

[12]可倾式回转工作台设计(第2354985页,发表于2022-06-24 19:54)

[13]可伸缩带式输送机设计(第2354984页,发表于2022-06-24 19:54)

[14]可伸缩带式输送机结构设计(第2354983页,发表于2022-06-24 19:54)

[15]可伸缩带式输送机结构毕业设计(第2354982页,发表于2022-06-24 19:54)

[16]叠层式物体制造快速成型机机械系统设计(第2354980页,发表于2022-06-24 19:54)

[17]变频调速磁性皮带喂料器的设计(第2354979页,发表于2022-06-24 19:54)

[18]变频器壳体注射模设计(第2354978页,发表于2022-06-24 19:54)

[19]变速箱箱体加工工艺与专用机床夹具设计(第2354977页,发表于2022-06-24 19:54)

[20]变速箱壳体铣面夹具设计(第2354975页,发表于2022-06-24 19:54)

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