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1、该模具的成型零件设计模架结构系统设计，最后模具总成，生成二维总装图和非标准零件零件图，并在中对按钮的型腔进行数控加工。整套模具设计都基于进行模具总装图和零件图从中生成。本设计实现了模具，对今后从事模具设计具有定的实际指导意义。关键词塑料注塑模本课题主要研究内容第二章分析制品及材料工艺性.塑件材料的选择.材料分析使用性能及用途成型性能的主要技术指标成型塑件的主要缺陷及消除措施.注射成型工艺过程.模架结构示意图第三章注塑机选择.注塑机型号的初步确定.按射机的最大注射量进行校核.锁模力的校.最大注射压力校核.模具与注射机安装部分的校核第四章分型面的确定.分型面基本形式.选择分型面的基本原则.分型面的确定第五章浇注系统设计.浇注系统设计应遵循的基本原则.主流道的尺寸.主流道衬套的形式.分流道的布局形式.冷料井的设计主流道冷料。

2、经济全球化不断发展进程，模具行业发展趋势主要模具产品向着更大型更精密更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量不断提高，模具生产向着信息化数字化无图化精细化自动化方面发展模具企业向着技术集成化设备精良化产品品牌化管理信息化经营国际化方向发展。随着汽车电子航空等相关行业领域高速发展，我国模具行业日新月异高技术含量模具成为“十五”发展重点。未来中国将重点发展高技术含量模具，模具产品向轻巧精美快速高效生产低成本与高质量方向发展。中国的塑料模具发展迅速。塑料模具在整个模具行业中所占比重约为，所以在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着市场竞争的激烈化，客户对于产品的质量要求越来越高，生产速度要求越来越快。这些要求推动人们不断设计技术更加先进，生产效率更加高的注塑机，同时设计。

3、该模具的成型零件设计模架结构系统设计，最后模具总成，生成二维总装图和非标准零件零件图，并在中对按钮的型腔进行数控加工。整套模具设计都基于进行模具总装图和零件图从中生成。本设计实现了模具，对今后从事模具设计具有定的实际指导意义。关键词塑料注塑模本课题主要研究内容第二章分析制品及材料工艺性.塑件材料的选择.材料分析使用性能及用途成型性能的主要技术指标成型塑件的主要缺陷及消除措施.注射成型工艺过程.模架结构示意图第三章注塑机选择.注塑机型号的初步确定.按射机的最大注射量进行校核.锁模力的校.最大注射压力校核.模具与注射机安装部分的校核第四章分型面的确定.分型面基本形式.选择分型面的基本原则.分型面的确定第五章浇注系统设计.浇注系统设计应遵循的基本原则.主流道的尺寸.主流道衬套的形式.分流道的布局形式.冷料井的设计主流道冷料。

4、滑块复位时提前退回复位，为避免侧型芯与顶杆在合模过程中发生干涉，设置了弹簧式优先复位机构，需要注意的是选用的弹簧要有迫使顶出机构复位的足够力矩。.课题研究的目的与意义塑料模具产业近年来在我国发展很快，随之而来的是日益激烈的市场竞争，加入后，外国模具厂家进入国内市场，要在激烈的竞争中脱颖而出，发展模具标准件实施模具的专业化生产至关重要。现代产品生产中，模具由于其加工效率高，互换性好，节约原材料，所以得到很广泛的应用。模具的用途广泛，模具的种类繁多，科学地进行模具分类，对有计划地发展模具工业，系统地研究开发模具生产技术，促进模具设计制造技术的现代化，充分发挥模具的功能和作用对研究制订模具技术标准，提高模具标准化水平和专业化协作生产水平，提高模具生产效率，缩短模具的制造周期，都具有十分重要的意义。.本课题主要研究内容本课题。

5、井的设计第六章模架的确定和标准件的选用.定模固定板.定模板.动模固定板.动模板.动模垫板.垫块.其他零件第七章成型零部件设计.凹模结构.成型零件工作部分的尺寸计算.计算成型零部件工作尺寸要考虑的因素塑件的收缩波动模具成型零件的制造误差模具成型零件的磨损模具安装配合误差.凹模径向尺寸计算凹模径向尺寸的计算凹模深度尺寸计算.定模板及凹模部分的结构确定凸模径向尺寸的计算凸模深度尺寸计算第八章导向与定位机构设计.导向结构的总体设计.导柱的设计.导向孔.定位圈设计第九章塑件脱模的机构设计.脱模机构的组成.推出机构的设计设计原则.脱模机构的分类第十章排气槽的设计第十章模具的试模与修模.注射机选定.试模用注塑料.试模工艺.试模结束语致谢附录第章绪论.引言现今我国模具工业呈现新的发展特点与趋势，结构调整等方面取得了不少成绩，信息社会。

6、主要是旋钮帽注塑模的设计，分析旋钮帽注塑模的制造工艺，分流道注塑量等工艺的计算。按钮注塑模设计的初步方案尽可能利用校内外所有的条件，并有指导老师讲解，对其工艺流程的认识，计算出有效尺寸，然后绘制出旋钮帽注塑模的装配图和零件图。按钮注塑模各部件的初步设计方案该模具包含浇注系统合模导向机构的设计以及脱模顶出等机构的设计，要使得设计的价格低廉成型性能较好。第二章分析制品及材料工艺性.塑件材料的选择塑件按钮如图示图.按钮塑件图塑件材料的选择改性聚苯乙烯即.材料分析使用性能及用途性能综合性能较好，冲击性机械强度较高，尺寸稳定，耐化学性水无机盐碱酸对几乎无影响电性能良好易于成型和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好，可做双色成型塑件，且表面可镀铬等装饰性颜色。用途适于制作般机械零件各类外壳汽车配件日用品管材及文具等。成型性能无定性料。

7、结构更加合理，性能更加稳定的注塑模具，并寻求更为合理的注塑工艺，以满足这方面的要求。中国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工检测设备到下游的机械汽车摩托车家电电子通信建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展片生机。为了能够使我们在毕业后的工作过程中能够独立分析和解决实际问题，在四年的学习将要结束的时候，学校安排了“毕业设计”这个实践环节。本设计题目为“按钮注塑模具设计”。在设计中经过分析选用了“模四腔”的型腔排列方式，能够满足大批量的生产任务浇口的设计过程中根据模具结构选择了侧浇口，在开模过程中能够自动切断浇口凝料，提高了生产效率在顶出机构的设计中，考虑到制件成型后由于收缩将包紧在型芯上，造成脱模力较大，为保证塑件的质量，采用了顶杆脱模在合模时顶管必须在侧型芯。

8、滑块复位时提前退回复位，为避免侧型芯与顶杆在合模过程中发生干涉，设置了弹簧式优先复位机构，需要注意的是选用的弹簧要有迫使顶出机构复位的足够力矩。.课题研究的目的与意义塑料模具产业近年来在我国发展很快，随之而来的是日益激烈的市场竞争，加入后，外国模具厂家进入国内市场，要在激烈的竞争中脱颖而出，发展模具标准件实施模具的专业化生产至关重要。现代产品生产中，模具由于其加工效率高，互换性好，节约原材料，所以得到很广泛的应用。模具的用途广泛，模具的种类繁多，科学地进行模具分类，对有计划地发展模具工业，系统地研究开发模具生产技术，促进模具设计制造技术的现代化，充分发挥模具的功能和作用对研究制订模具技术标准，提高模具标准化水平和专业化协作生产水平，提高模具生产效率，缩短模具的制造周期，都具有十分重要的意义。.本课题主要研究内容本课题。

9、井的设计第六章模架的确定和标准件的选用.定模固定板.定模板.动模固定板.动模板.动模垫板.垫块.其他零件第七章成型零部件设计.凹模结构.成型零件工作部分的尺寸计算.计算成型零部件工作尺寸要考虑的因素塑件的收缩波动模具成型零件的制造误差模具成型零件的磨损模具安装配合误差.凹模径向尺寸计算凹模径向尺寸的计算凹模深度尺寸计算.定模板及凹模部分的结构确定凸模径向尺寸的计算凸模深度尺寸计算第八章导向与定位机构设计.导向结构的总体设计.导柱的设计.导向孔.定位圈设计第九章塑件脱模的机构设计.脱模机构的组成.推出机构的设计设计原则.脱模机构的分类第十章排气槽的设计第十章模具的试模与修模.注射机选定.试模用注塑料.试模工艺.试模结束语致谢附录第章绪论.引言现今我国模具工业呈现新的发展特点与趋势，结构调整等方面取得了不少成绩，信息社会。

10、经济全球化不断发展进程，模具行业发展趋势主要模具产品向着更大型更精密更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量不断提高，模具生产向着信息化数字化无图化精细化自动化方面发展模具企业向着技术集成化设备精良化产品品牌化管理信息化经营国际化方向发展。随着汽车电子航空等相关行业领域高速发展，我国模具行业日新月异高技术含量模具成为“十五”发展重点。未来中国将重点发展高技术含量模具，模具产品向轻巧精美快速高效生产低成本与高质量方向发展。中国的塑料模具发展迅速。塑料模具在整个模具行业中所占比重约为，所以在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着市场竞争的激烈化，客户对于产品的质量要求越来越高，生产速度要求越来越快。这些要求推动人们不断设计技术更加先进，生产效率更加高的注塑机，同时设计。

11、主要是旋钮帽注塑模的设计，分析旋钮帽注塑模的制造工艺，分流道注塑量等工艺的计算。按钮注塑模设计的初步方案尽可能利用校内外所有的条件，并有指导老师讲解，对其工艺流程的认识，计算出有效尺寸，然后绘制出旋钮帽注塑模的装配图和零件图。按钮注塑模各部件的初步设计方案该模具包含浇注系统合模导向机构的设计以及脱模顶出等机构的设计，要使得设计的价格低廉成型性能较好。第二章分析制品及材料工艺性.塑件材料的选择塑件按钮如图示图.按钮塑件图塑件材料的选择改性聚苯乙烯即.材料分析使用性能及用途性能综合性能较好，冲击性机械强度较高，尺寸稳定，耐化学性水无机盐碱酸对几乎无影响电性能良好易于成型和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好，可做双色成型塑件，且表面可镀铬等装饰性颜色。用途适于制作般机械零件各类外壳汽车配件日用品管材及文具等。成型性能无定性料。

12、结构更加合理，性能更加稳定的注塑模具，并寻求更为合理的注塑工艺，以满足这方面的要求。中国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工检测设备到下游的机械汽车摩托车家电电子通信建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展片生机。为了能够使我们在毕业后的工作过程中能够独立分析和解决实际问题，在四年的学习将要结束的时候，学校安排了“毕业设计”这个实践环节。本设计题目为“按钮注塑模具设计”。在设计中经过分析选用了“模四腔”的型腔排列方式，能够满足大批量的生产任务浇口的设计过程中根据模具结构选择了侧浇口，在开模过程中能够自动切断浇口凝料，提高了生产效率在顶出机构的设计中，考虑到制件成型后由于收缩将包紧在型芯上，造成脱模力较大，为保证塑件的质量，采用了顶杆脱模在合模时顶管必须在侧型芯。

参考资料：

[1]多功能蔬菜切片机设计（第2355291页，发表于2022-06-24 19:04）

[2]多功能自动跑步机机械部分设计（第2355288页，发表于2022-06-24 19:04）

[3]多功能脱粒机传动部件设计（第2355286页，发表于2022-06-24 19:03）

[4]多功能组合铣夹具设计（第2355285页，发表于2022-06-24 19:03）

[5]多功能精密播种机设计（第2355284页，发表于2022-06-24 19:03）

[6]多功能笔架盒塑料件注射模设计（第2355283页，发表于2022-06-24 19:03）

[7]多功能的电动跑步机的设计（第2355280页，发表于2022-06-24 19:03）

[8]多功能电动跑步机设计（第2355279页，发表于2022-06-24 19:03）

[9]多功能甘蔗中耕田管机改进设计（第2355278页，发表于2022-06-24 19:03）

[10]多功能焊台的设计（第2355276页，发表于2022-06-24 19:03）

[11]多功能清雪车总体布置设计（第2355275页，发表于2022-06-24 19:03）

[12]多功能清洗车改装设计（第2355274页，发表于2022-06-24 19:03）

[13]多功能材料试验机设计（第2355272页，发表于2022-06-24 19:03）

[14]多功能智能网球捡球机设计（第2355270页，发表于2022-06-24 19:03）

[15]多功能播种机总体设计（第2355268页，发表于2022-06-24 19:03）

[16]多功能推车梯子的设计（第2355265页，发表于2022-06-24 19:03）

[17]多功能开瓶器冲压工艺及模具设计（第2355264页，发表于2022-06-24 19:03）

[18]多功能干湿磨粉机设计（第2355263页，发表于2022-06-24 19:03）

[19]多功能封口机的结构设计（第2355261页，发表于2022-06-24 19:03）

[20]多功能可调角度床的设计（第2355260页，发表于2022-06-24 19:03）