1、测。第节主要工序施工方法拆除工程施工路面拆除采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时，必须采取临时排水设施，以免路槽积水，泡软路基。根据现场土质情况开挖，挖至基层为止。发生弹簧现象时，采用挖开凉晒，换土掺集料等措施。挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。碾压机械挖好路槽，并经人工整平后，要立即碾压，碾压时，以达到最大压实度，碾压要由轻到重，先用吨的压路机初压几遍后,再用吨振动压路机压实。纵坡的路段，自坡低处压向高处，由慢到快，碾压前后行间，必须重迭压路机轮宽半，使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方，要用电动夯夯实，打夯时，前后左右均应重迭半。压好的路槽，断面要同路拱致，表面平整，没有波状起伏以及显著轮迹。检验压实度达到要求后。
2、人员联系。人员安排，按公司内既定计划安排人员。材料进场，为便于管理，在满足施工进度的情况下，按材料需要计划使材料逐步进场。机械进场，在需用该机械的工序开工前，必须保证该机械进场。收集地质天气情况，做好施工中的各种准备工作。沟槽开挖沟槽断面尺寸。根据国家标准给排水管道工程施工及验收规范沟槽坡度为不大于，沟槽开挖深度按管道内底设计标高及垫层厚度来确定，沟槽槽底开挖尺寸为管道结构外缘宽度工作宽度。采用人工配合机械开挖，采用单斗挖掘机开挖至设计标高以上时，用人工仔细清底，在施工过程中，不扰动地基土壤，不允许超挖。如发生超挖或扰动地基土壤，深度在以内者可采用原土夯实，大于者需夯填石灰土大卵石，并用小砾石在表面找平。施工降水，如沟槽内有水，施工时应做好施工降水，保持沟槽。
3、测。第节主要工序施工方法拆除工程施工路面拆除采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时，必须采取临时排水设施，以免路槽积水，泡软路基。根据现场土质情况开挖，挖至基层为止。发生弹簧现象时，采用挖开凉晒，换土掺集料等措施。挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。碾压机械挖好路槽，并经人工整平后，要立即碾压，碾压时，以达到最大压实度，碾压要由轻到重，先用吨的压路机初压几遍后,再用吨振动压路机压实。纵坡的路段，自坡低处压向高处，由慢到快，碾压前后行间，必须重迭压路机轮宽半，使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方，要用电动夯夯实，打夯时，前后左右均应重迭半。压好的路槽，断面要同路拱致，表面平整，没有波状起伏以及显著轮迹。检验压实度达到要求后。
4、现场，份交司机。热拌沥青混合料的运输。热拌沥青混合料采用斯太尔罗曼自卸汽车运输车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂薄层油水柴油与水的比例可为混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，每卸斗混合料挪动下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。必要时运料车用篷布覆盖，用以保温防雨防污染。沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有至少辆运料车在等候卸料。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合规范要求，或已结成团块，已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。热拌沥青混合料的摊铺铺筑沥。
5、，报检工地监理工程师检验批准，进行下道工序。管线拆除根据设计平面图和道路中心控制导线，用经纬仪定出原管线位置，待甲方验收，符合要求后，进入工序施工。根据纵断面图的设计高程，进行工程测量水准点标高由甲方提供做好闭合复查核对。基槽开挖采用挖掘机配合运土车挖运土方，人工配合进行，开挖过程中应及时测设开挖断面，几何尺寸，轴向位置，开挖坡度，如有超挖，应用碎石回填挖出的土方，根据挖管的需要施工环境交通条件等妥善安排堆存位置，多余土方及时外运。当挖至管顶位置时采用人工开挖，直至管全部露出为止，采用挖掘机或起重机将旧管吊出。排水工程施工开工准备测量放样。由专业测量人员按图纸设计进行测量放线，施工水准点由规划处及开发区测量队定位。施工前应弄清地下管线，如发现问题，及时与设计。
6、青混合料前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，不铺筑沥青面层。热拌沥青混合料采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。下面层沥青碎石连接层及中面层中粒式沥青砼采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层细粒式沥青砼采用摊铺层前后保持相同高程的雪橇式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度横坡的规定要求。沥青混合料的摊铺温度应符合规范规定的要求。沥青混合料的松铺系数应根据试验段确定。摊铺机以缓慢均匀连续不间断地摊铺，摊铺速度控制在左右，摊铺过程中设专人不间断检测油温和摊铺厚度。用机械摊铺的混合料，不用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料。横断面不符合要求。构造物接头部位缺料。摊铺带边缘局部缺料。表。
7、干燥，严禁泡槽，埋管后未回填实之前不允许停止降水。沟槽土处理，由于场地和施工条件限制，需外运。沟槽底控制，严格按照设计要求进行沟槽底的高程控制线形控制密实度控制。砂垫层按图纸要求，铺好垫层。管道安装与检查井砌筑做好找平工作雨污水管道控制好管底内标高和位置，并根据要求按照给排水标准图集砌筑检查井。沟槽回填管顶原土回填分层夯实密实度不小于，胸腔部分密实度不小于。以上内容均应在每个单项工序完成后经甲方及监理公司进行隐蔽验收合格后，方可进行下道工序的施工。水泥稳定砂砾基层施工我们根据招标文件规范要求，基层采用厂拌机铺施工，在拌和场设置台的稳定土拌和站进行拌和，用台摊铺机全幅磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发式三份的运料单，份存拌和厂，份交摊铺。
8、现场，份交司机。热拌沥青混合料的运输。热拌沥青混合料采用斯太尔罗曼自卸汽车运输车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂薄层油水柴油与水的比例可为混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，每卸斗混合料挪动下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。必要时运料车用篷布覆盖，用以保温防雨防污染。沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有至少辆运料车在等候卸料。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合规范要求，或已结成团块，已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。热拌沥青混合料的摊铺铺筑沥。
9、，报检工地监理工程师检验批准，进行下道工序。管线拆除根据设计平面图和道路中心控制导线，用经纬仪定出原管线位置，待甲方验收，符合要求后，进入工序施工。根据纵断面图的设计高程，进行工程测量水准点标高由甲方提供做好闭合复查核对。基槽开挖采用挖掘机配合运土车挖运土方，人工配合进行，开挖过程中应及时测设开挖断面，几何尺寸，轴向位置，开挖坡度，如有超挖，应用碎石回填挖出的土方，根据挖管的需要施工环境交通条件等妥善安排堆存位置，多余土方及时外运。当挖至管顶位置时采用人工开挖，直至管全部露出为止，采用挖掘机或起重机将旧管吊出。排水工程施工开工准备测量放样。由专业测量人员按图纸设计进行测量放线，施工水准点由规划处及开发区测量队定位。施工前应弄清地下管线，如发现问题，及时与设计。
10、人员联系。人员安排，按公司内既定计划安排人员。材料进场，为便于管理，在满足施工进度的情况下，按材料需要计划使材料逐步进场。机械进场，在需用该机械的工序开工前，必须保证该机械进场。收集地质天气情况，做好施工中的各种准备工作。沟槽开挖沟槽断面尺寸。根据国家标准给排水管道工程施工及验收规范沟槽坡度为不大于，沟槽开挖深度按管道内底设计标高及垫层厚度来确定，沟槽槽底开挖尺寸为管道结构外缘宽度工作宽度。采用人工配合机械开挖，采用单斗挖掘机开挖至设计标高以上时，用人工仔细清底，在施工过程中，不扰动地基土壤，不允许超挖。如发生超挖或扰动地基土壤，深度在以内者可采用原土夯实，大于者需夯填石灰土大卵石，并用小砾石在表面找平。施工降水，如沟槽内有水，施工时应做好施工降水，保持沟槽。
11、青混合料前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，不铺筑沥青面层。热拌沥青混合料采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。下面层沥青碎石连接层及中面层中粒式沥青砼采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层细粒式沥青砼采用摊铺层前后保持相同高程的雪橇式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度横坡的规定要求。沥青混合料的摊铺温度应符合规范规定的要求。沥青混合料的松铺系数应根据试验段确定。摊铺机以缓慢均匀连续不间断地摊铺，摊铺速度控制在左右，摊铺过程中设专人不间断检测油温和摊铺厚度。用机械摊铺的混合料，不用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料。横断面不符合要求。构造物接头部位缺料。摊铺带边缘局部缺料。表。
12、干燥，严禁泡槽，埋管后未回填实之前不允许停止降水。沟槽土处理，由于场地和施工条件限制，需外运。沟槽底控制，严格按照设计要求进行沟槽底的高程控制线形控制密实度控制。砂垫层按图纸要求，铺好垫层。管道安装与检查井砌筑做好找平工作雨污水管道控制好管底内标高和位置，并根据要求按照给排水标准图集砌筑检查井。沟槽回填管顶原土回填分层夯实密实度不小于，胸腔部分密实度不小于。以上内容均应在每个单项工序完成后经甲方及监理公司进行隐蔽验收合格后，方可进行下道工序的施工。水泥稳定砂砾基层施工我们根据招标文件规范要求，基层采用厂拌机铺施工，在拌和场设置台的稳定土拌和站进行拌和，用台摊铺机全幅磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发式三份的运料单，份存拌和厂，份交摊铺。
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