1、度加工目前主要是发展模具零件精度以下和表面粗糙度的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之。为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。对于模具数字化制造系统集成逆向工程快速原型模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。其他发展重点及展望其他发展重点及展望的内涵十分丰富，这里只就管理专业化与标准化及行业调整三个方面作些分析。企业管理是个系统工程，是门学问，是科学技术。与工业发达国家模具企业相比，在种意义上说，我们的管理落后更甚于技术落后。因。
2、转速般为，最高可达。在切削钢时，其切削速度约为，比传统的铣削加工高倍在加工模具型腔时与传统的加工方法传统铣削电火花成形加工等相比其效率提高倍。高精度高速铣削加工精度般为，有的精度还要高。高的表面质量由于高速铣削时工件温升小约为，故表面没有变质层及微裂纹，热变形也小。最好的表面粗糙度小于，减少了后续磨削及抛光工作量。可加工高硬材料可铣削的钢材，铣削的最高硬度可达。鉴于高速加工具备上述优点，所以高速加工在模具制造中正得到广泛应用，并逐步替代部分磨削加工和电加工。电火花铣削加工电火花铣削加工又称为电火花创成加工是电火花加工技术的重大发展，这是种替代传统用成型电极加工模具型腔的新技术。像数控铣削加工样。
3、度加工目前主要是发展模具零件精度以下和表面粗糙度的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之。为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。对于模具数字化制造系统集成逆向工程快速原型模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，全面提高企业水平和模具质量，这更是冲压模技术发展的重点。其他发展重点及展望其他发展重点及展望的内涵十分丰富，这里只就管理专业化与标准化及行业调整三个方面作些分析。企业管理是个系统工程，是门学问，是科学技术。与工业发达国家模具企业相比，在种意义上说，我们的管理落后更甚于技术落后。因。
4、，在精密模具加工中广泛应用。目前，精密模具制造广泛使用数控成形磨床数控光学曲线磨床数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光机等先进设备和技术。数控测量产品结构的复杂，必然导致模具零件形状的复杂。传统的几何检测手段已无法适应模具的生产。现代模具制造已广泛使用三坐标数控测量机进行模具零件的几何量的测量，模具加工过程的检测手段也取得了很大进展。三坐标数控测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置可靠的抗振保护能力严密的除尘措施以及简便的操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。模具先进制造技术的应用改变了传统制模技术模具质量依赖于人为因素，不易控制的状况，使得模具质量依赖于物化因素，整体水平容。
5、此改进管理十分重要，且任务繁重，目前模具企业的管理有许多形式，各有其适应对象，但搞好信息化建设，逐步实现信息化管理已成为发展方向，行业也对此有共识。技术创新成分模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术信息技术自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透交叉融合，对其实施改造，形成先进制造技术。目前又出现了在冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了股抢购热潮模具先进制造技术的创新主要体现在高速铣削加工普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点高效高速铣削的主轴。
6、易控制，模具再现能力强。模内攻牙技术模内攻牙又称模内攻丝,是种替代了传统人工攻牙的新技术,目前传统的攻牙设备已经不能适应冲压产品需求,效率太低,加工时间长远远满足不了市场的需要模内攻牙技术的导人使得冲压模具真正的实现了自动化,效率化,攻牙范围可达到最小,最大可达到精度可达到,模内攻牙技术使的冲出来的产品不需要再进行第二次人工攻牙,其挤压出来的产品质量有保证,表面光洁度好,效率高,成本低广泛应用于冲压模具行业模具新材料及热表处理随着产品质量的提高，对模具质量和寿命要求越来越高。而提高模具质量和寿命最有效的办法就是开发和应用模具新材料及热表处理新工艺,不断提高使用性能,改善加工性能。四市场应用前景。
7、，电火花铣削加工采用高速旋转的杆状电极对工件进行二维或三维轮廓加工，无需制造复杂昂贵的成型电极。日本三菱公司最近推出的电火花创成加工机床，配置有电极损耗自动补偿系统集成系统在线自动测量系统和动态仿真系统，体现了当今电火花创成加工机床的水平。慢走丝线切割技术目前，数控慢走丝线切割技术发展水平已相当高，功能相当完善，自动化程度已达到无人看管运行的程度。最大切割速度已达，加工精度可达到，加工表面粗糙度。直径细丝线切割技术的开发，可实现凹凸模的次切割完成，并可进行的窄槽及半径内圆角的切割加工。锥度切割技术已能进行以上锥度的精密加工。磨削及抛光加工技术磨削及抛光加工由于精度高表面质量好表面粗糙度值低等特。
8、，在精密模具加工中广泛应用。目前，精密模具制造广泛使用数控成形磨床数控光学曲线磨床数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光机等先进设备和技术。数控测量产品结构的复杂，必然导致模具零件形状的复杂。传统的几何检测手段已无法适应模具的生产。现代模具制造已广泛使用三坐标数控测量机进行模具零件的几何量的测量，模具加工过程的检测手段也取得了很大进展。三坐标数控测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置可靠的抗振保护能力严密的除尘措施以及简便的操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。模具先进制造技术的应用改变了传统制模技术模具质量依赖于人为因素，不易控制的状况，使得模具质量依赖于物化因素，整体水平容。
9、此改进管理十分重要，且任务繁重，目前模具企业的管理有许多形式，各有其适应对象，但搞好信息化建设，逐步实现信息化管理已成为发展方向，行业也对此有共识。技术创新成分模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术信息技术自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透交叉融合，对其实施改造，形成先进制造技术。目前又出现了在冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了股抢购热潮模具先进制造技术的创新主要体现在高速铣削加工普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点高效高速铣削的主轴。
10、转速般为，最高可达。在切削钢时，其切削速度约为，比传统的铣削加工高倍在加工模具型腔时与传统的加工方法传统铣削电火花成形加工等相比其效率提高倍。高精度高速铣削加工精度般为，有的精度还要高。高的表面质量由于高速铣削时工件温升小约为，故表面没有变质层及微裂纹，热变形也小。最好的表面粗糙度小于，减少了后续磨削及抛光工作量。可加工高硬材料可铣削的钢材，铣削的最高硬度可达。鉴于高速加工具备上述优点，所以高速加工在模具制造中正得到广泛应用，并逐步替代部分磨削加工和电加工。电火花铣削加工电火花铣削加工又称为电火花创成加工是电火花加工技术的重大发展，这是种替代传统用成型电极加工模具型腔的新技术。像数控铣削加工样。
11、易控制，模具再现能力强。模内攻牙技术模内攻牙又称模内攻丝,是种替代了传统人工攻牙的新技术,目前传统的攻牙设备已经不能适应冲压产品需求,效率太低,加工时间长远远满足不了市场的需要模内攻牙技术的导人使得冲压模具真正的实现了自动化,效率化,攻牙范围可达到最小,最大可达到精度可达到,模内攻牙技术使的冲出来的产品不需要再进行第二次人工攻牙,其挤压出来的产品质量有保证,表面光洁度好,效率高,成本低广泛应用于冲压模具行业模具新材料及热表处理随着产品质量的提高，对模具质量和寿命要求越来越高。而提高模具质量和寿命最有效的办法就是开发和应用模具新材料及热表处理新工艺,不断提高使用性能,改善加工性能。四市场应用前景。
12、，电火花铣削加工采用高速旋转的杆状电极对工件进行二维或三维轮廓加工，无需制造复杂昂贵的成型电极。日本三菱公司最近推出的电火花创成加工机床，配置有电极损耗自动补偿系统集成系统在线自动测量系统和动态仿真系统，体现了当今电火花创成加工机床的水平。慢走丝线切割技术目前，数控慢走丝线切割技术发展水平已相当高，功能相当完善，自动化程度已达到无人看管运行的程度。最大切割速度已达，加工精度可达到，加工表面粗糙度。直径细丝线切割技术的开发，可实现凹凸模的次切割完成，并可进行的窄槽及半径内圆角的切割加工。锥度切割技术已能进行以上锥度的精密加工。磨削及抛光加工技术磨削及抛光加工由于精度高表面质量好表面粗糙度值低等特。
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北师大版语文五下《登飞来峰》ppt课件2