1、究及企业界办自营或合资企业，并以扶贫款支持生产值以上条件下，并加热脱去乙酰基团，分子间形成氢链，而使长链互相聚合，形成热稳定凝胶，在下都不能破坏其凝胶，故称不可逆凝胶。热可逆凝胶热可逆凝胶即在形成凝胶后，在常温下保持凝胶状态，当加热时转变为液态。魔芋胶与黄原胶卡拉胶古兰胶等有强烈的协同作用，在定条件下能形成热可逆凝胶。三芋片及魔芋粉加工的原理和技术芋片角加工魔芋鲜球茎含水量达，加以皮薄肉脆，极易受伤导致腐烂，挖收后应尽快送到烘烤厂进行脱水初加工，才能保住质量，成为商品原料，同时也便于包装远运销售。芋片角加工的质量要求为含水量减到以下色泽保持白色，般白色为上等品，灰白色为次等品，灰黑色为等外品含量不能超标，日本进口般不能超。
2、设备要求切片厚度为。适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机盘刀式切片机，但近年来多使用往复切片机。鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上，靠刀片往复直线运动而完成切片。该设备厚薄均匀，对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强，允许使用削刃长的刀片，易与干燥设备配套，效果良好。褐变和护色魔芋芋片加工过程很易发生褐变，使芋片变成深褐色或黑色，严重降低芋片质量。魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色，但主要原因仍是酶促褐变。因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶，加上去皮后有大量氧进入，同时加热烘烤，具备这几个条件，必要发生褐变现象，防止褐变的主要方法如下。热处理法多酚氧化酶在下失活，。
3、究及企业界办自营或合资企业，并以扶贫款支持生产值以上条件下，并加热脱去乙酰基团，分子间形成氢链，而使长链互相聚合，形成热稳定凝胶，在下都不能破坏其凝胶，故称不可逆凝胶。热可逆凝胶热可逆凝胶即在形成凝胶后，在常温下保持凝胶状态，当加热时转变为液态。魔芋胶与黄原胶卡拉胶古兰胶等有强烈的协同作用，在定条件下能形成热可逆凝胶。三芋片及魔芋粉加工的原理和技术芋片角加工魔芋鲜球茎含水量达，加以皮薄肉脆，极易受伤导致腐烂，挖收后应尽快送到烘烤厂进行脱水初加工，才能保住质量，成为商品原料，同时也便于包装远运销售。芋片角加工的质量要求为含水量减到以下色泽保持白色，般白色为上等品，灰白色为次等品，灰黑色为等外品含量不能超标，日本进口般不能超。
4、量也降低。当热空气温度为左右时，色泽最佳，再升温，色泽变差。现在般干燥设备采用多风温干燥，干燥初期风温，因物料湿度高，很快使风温下降，实际物料温度不高于，在此高温下失水并定色后，到中后期风温逐渐降到低于，芋片质量好，又省燃料。热空气湿度空气的绝对湿度与饱和湿度相差愈大，干燥能力愈强，干燥速度愈大。热空气流速热空气流速增加可增加物料中水分向外蒸发，同时带走物料表面的水汽，但流速过大，耗能过多。鲜芋片厚度随片厚减小，干燥速率提高。片厚时，因干燥快，葡甘聚糖含量最高。据研究芋片干燥优化工艺参数为风温，风速，片厚，可作为参考。干燥设备目前中国的芋片干燥仍大量使用传统烘灶，优点是设备费用低，但存在严重缺点是靠辐射传热，静态干燥，费。
5、过，中国的行业标准规定普通魔芋粉的含量，纯化魔芋粉纯度要求无泥沙，毛发等杂物，保持芋片清洁。芋片加工的工序图芋片加工的工序魔芋鲜球茎除去芽根清洗去皮护色干燥检验包装成品切片或块清洗去皮现多已选用机械化方法。常用设备有以下几种旋转滚筒式清洗去皮机旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物，当鲜芋在筒内翻滚时，鲜芋之间及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。刷式清洗去皮机鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚，靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用，其工效可较高，但目前存在的问题是因球茎形状不圆整，芽窝深，去皮的损失较大，达以上，且在水中冲洗的时间长，去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。切片目前的配。
6、太长约近天，干燥不均匀，熏硫难控制，其产品质量差，黑片较多，灰尘污染，含硫量超标。十几年来中国的烘烤设备向机械化不断进步，从瓶胆式烘房燧道式干燥设备顺流式逆流式对流式振动流化床干燥设备网带式干燥设备。网带式设备是借鉴日本的设备重油为燃料，结合中国实际烧煤经过几年不断改进，目前已达到较满意效果。魔芋粉的加工定义魔芋粉以魔芋球茎为原料制成的粉，是个不分类别，等级的统称。魔芋全粉日本称粗粉魔芋球茎全组分的粉。魔芋精粉及飞粉魔芋全粉中分离出来的粗制葡甘聚糖粒子称为魔芋精粉，其余组分以淀粉为主构成的粉称飞粉，因其比重小于葡甘聚糖，干法生产时，经风分离后，淀粉及杂质等飞扬时被搜集起来成为飞粉，飞粉为副产品。魔芋精粉分类年月公布，月实。
7、的湿热条件下即失活。二氧化硫及亚硫酸盐处理二者均是酶的强抑制剂。物料受即可完全抑制酶，生产中因挥发等损失，控制使用量为。直接食用的食品中规定残留量应小于。我国目前生产中般采用熏硫法或利用煤中所含直接进入物料，且在烘烤初期控温在以上的湿热环境中以控制褐变，但因对的控制量不准确，常造成芋片及其所制成的精粉中含量超标，以至在国际贸易中常被卡住，今后必须解决控量的难题。芋片干燥原理影响芋片干燥的因素有以下几点热空气温度芋片干燥介质般是使用热空气。热空气的温度影响干燥速度及芋片的品质和色泽。温度升高，干燥加快，当温度为左右时，干燥快，葡甘聚糖含量也高温度不够，不能很快抑制酶的活性，葡甘聚糖等被消耗若温度过高，引起糖分焦化，葡甘聚糖。
8、量也降低。当热空气温度为左右时，色泽最佳，再升温，色泽变差。现在般干燥设备采用多风温干燥，干燥初期风温，因物料湿度高，很快使风温下降，实际物料温度不高于，在此高温下失水并定色后，到中后期风温逐渐降到低于，芋片质量好，又省燃料。热空气湿度空气的绝对湿度与饱和湿度相差愈大，干燥能力愈强，干燥速度愈大。热空气流速热空气流速增加可增加物料中水分向外蒸发，同时带走物料表面的水汽，但流速过大，耗能过多。鲜芋片厚度随片厚减小，干燥速率提高。片厚时，因干燥快，葡甘聚糖含量最高。据研究芋片干燥优化工艺参数为风温，风速，片厚，可作为参考。干燥设备目前中国的芋片干燥仍大量使用传统烘灶，优点是设备费用低，但存在严重缺点是靠辐射传热，静态干燥，费。
9、过，中国的行业标准规定普通魔芋粉的含量，纯化魔芋粉纯度要求无泥沙，毛发等杂物，保持芋片清洁。芋片加工的工序图芋片加工的工序魔芋鲜球茎除去芽根清洗去皮护色干燥检验包装成品切片或块清洗去皮现多已选用机械化方法。常用设备有以下几种旋转滚筒式清洗去皮机旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物，当鲜芋在筒内翻滚时，鲜芋之间及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。刷式清洗去皮机鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚，靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用，其工效可较高，但目前存在的问题是因球茎形状不圆整，芽窝深，去皮的损失较大，达以上，且在水中冲洗的时间长，去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。切片目前的配。
10、设备要求切片厚度为。适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机盘刀式切片机，但近年来多使用往复切片机。鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上，靠刀片往复直线运动而完成切片。该设备厚薄均匀，对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强，允许使用削刃长的刀片，易与干燥设备配套，效果良好。褐变和护色魔芋芋片加工过程很易发生褐变，使芋片变成深褐色或黑色，严重降低芋片质量。魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色，但主要原因仍是酶促褐变。因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶，加上去皮后有大量氧进入，同时加热烘烤，具备这几个条件，必要发生褐变现象，防止褐变的主要方法如下。热处理法多酚氧化酶在下失活，。
11、太长约近天，干燥不均匀，熏硫难控制，其产品质量差，黑片较多，灰尘污染，含硫量超标。十几年来中国的烘烤设备向机械化不断进步，从瓶胆式烘房燧道式干燥设备顺流式逆流式对流式振动流化床干燥设备网带式干燥设备。网带式设备是借鉴日本的设备重油为燃料，结合中国实际烧煤经过几年不断改进，目前已达到较满意效果。魔芋粉的加工定义魔芋粉以魔芋球茎为原料制成的粉，是个不分类别，等级的统称。魔芋全粉日本称粗粉魔芋球茎全组分的粉。魔芋精粉及飞粉魔芋全粉中分离出来的粗制葡甘聚糖粒子称为魔芋精粉，其余组分以淀粉为主构成的粉称飞粉，因其比重小于葡甘聚糖，干法生产时，经风分离后，淀粉及杂质等飞扬时被搜集起来成为飞粉，飞粉为副产品。魔芋精粉分类年月公布，月实。
12、的湿热条件下即失活。二氧化硫及亚硫酸盐处理二者均是酶的强抑制剂。物料受即可完全抑制酶，生产中因挥发等损失，控制使用量为。直接食用的食品中规定残留量应小于。我国目前生产中般采用熏硫法或利用煤中所含直接进入物料，且在烘烤初期控温在以上的湿热环境中以控制褐变，但因对的控制量不准确，常造成芋片及其所制成的精粉中含量超标，以至在国际贸易中常被卡住，今后必须解决控量的难题。芋片干燥原理影响芋片干燥的因素有以下几点热空气温度芋片干燥介质般是使用热空气。热空气的温度影响干燥速度及芋片的品质和色泽。温度升高，干燥加快，当温度为左右时，干燥快，葡甘聚糖含量也高温度不够，不能很快抑制酶的活性，葡甘聚糖等被消耗若温度过高，引起糖分焦化，葡甘聚糖。
参考资料：
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