1、度形式的确定,其中定人定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理定岗责任是保证。定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订项定期检查管理制度,包括日检周检月检年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。日检。由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。周检。由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩取物装置钢丝绳等使用的安全状态制动器离合器紧急报警装置的灵敏可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
2、过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修改造更新计划。起重机安全技术检查内容起重机械安全技术检验方法有两种,种是感官检查另种是利用测试仪器仪表对设备测控。感官检查起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看听嗅问摸来进行。起重机械检验规程号所规定的起重机械检验项目中占总项目以上是感官检验。通过感官的看听嗅问摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。看通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位承力结构要点故障现象源兆。听通过听是什么。联轴器联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器销轴轴销孔缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。起重机安。
3、度形式的确定,其中定人定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理定岗责任是保证。定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订项定期检查管理制度,包括日检周检月检年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。日检。由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。周检。由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩取物装置钢丝绳等使用的安全状态制动器离合器紧急报警装置的灵敏可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
4、各零部件是否变形缺损和它各自工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。防后倾翻装置对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。缓冲器对不同类型起重量运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性运行到两端能否同时触碰止挡。防护装置检查起重机上各类防护罩护栏护板爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的开式传动联轴器链轮链条传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通道,爬梯及可能造员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露。
5、。月检。由设备安全管理部门组织检查同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统起升机构回转机构运行机构液压系统进行状态检测,更换磨损变形裂纹腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置控制器过载保护安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏压力温度振动噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构支承传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损金属结构的焊缝测试探伤,通。
6、天作起重机电气设备应设防雨罩。电器控制装置控制装置应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否牢固无松动无卡阻供电电缆有没有老化裸露绝缘材料应良好。无破损变质螺栓触头电刷等连接部位应可靠起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求对软电缆供电应检查电缆收放是否合理对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻接触可靠。电气保护在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关,起重机上要设紧急断电开关,并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护失压保护零位保护过流保护及特殊起重机的超速失磁保护。检查电气互锁连锁自锁等保护装置的齐全有效。
7、全保护装置的检查超载保护装置超载保护装置是否灵敏可靠符合设计要求,液压超载保护装置的开启压力机械电子及综合超载保护器报警切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。力矩限制器力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性,并检查力矩限制器报警切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。极限位置限制器检查起重设备的变幅机构,升降机构运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源。防风装置对于臂架根部铰接点高度大于米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器铁鞋锚固装置。
8、各零部件是否变形缺损和它各自工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。防后倾翻装置对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。缓冲器对不同类型起重量运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性运行到两端能否同时触碰止挡。防护装置检查起重机上各类防护罩护栏护板爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的开式传动联轴器链轮链条传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通道,爬梯及可能造员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露。
9、。月检。由设备安全管理部门组织检查同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统起升机构回转机构运行机构液压系统进行状态检测,更换磨损变形裂纹腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置控制器过载保护安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏压力温度振动噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构支承传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损金属结构的焊缝测试探伤,通。
10、过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修改造更新计划。起重机安全技术检查内容起重机械安全技术检验方法有两种,种是感官检查另种是利用测试仪器仪表对设备测控。感官检查起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看听嗅问摸来进行。起重机械检验规程号所规定的起重机械检验项目中占总项目以上是感官检验。通过感官的看听嗅问摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。看通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位承力结构要点故障现象源兆。听通过听是什么。联轴器联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器销轴轴销孔缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。起重机安。
11、天作起重机电气设备应设防雨罩。电器控制装置控制装置应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否牢固无松动无卡阻供电电缆有没有老化裸露绝缘材料应良好。无破损变质螺栓触头电刷等连接部位应可靠起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求对软电缆供电应检查电缆收放是否合理对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻接触可靠。电气保护在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关,起重机上要设紧急断电开关,并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护失压保护零位保护过流保护及特殊起重机的超速失磁保护。检查电气互锁连锁自锁等保护装置的齐全有效。
12、全保护装置的检查超载保护装置超载保护装置是否灵敏可靠符合设计要求,液压超载保护装置的开启压力机械电子及综合超载保护器报警切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。力矩限制器力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性,并检查力矩限制器报警切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。极限位置限制器检查起重设备的变幅机构,升降机构运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源。防风装置对于臂架根部铰接点高度大于米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器铁鞋锚固装置。
参考资料:
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