1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....从而保证不产生矫直裂纹。该技术在连铸机的设计和实际生产中都取得了良好的效果。二次冷却控制连铸坯壳从结晶器中拉出时，其内部还有很多液心，需要进行喷水冷却，谓之二次冷却。二次冷却具有保证生产运行提高生产率提高铸坯质量保护设备等重要作用。冷却介质可用水或汽水。现代连铸机按不同断面钢种设有多套冷却制度。在浇铸过程中分回路自动在线调控水量，在线调控水量的方法可用静态水表法和二冷动态控制法。我国的二冷动态控制系统多随连铸机进口。国外厂商般不公布其软件的核心，许多用户是花钱买放心，并不关心其中的技术问题。实际生产中，喷水管道喷嘴的安装检修和水质的保证是二冷技术的基础。在线调宽板坯连铸机在线调宽技术是提高生产率的重要措施。它可以用于结晶器锥度控制。我国进口的大板坯连铸机都装备这种系统。但由于我国板材规格的批量比较大，所以在线调宽的使用频率很低。电磁搅拌电磁搅拌是利用感应电动机原理使导电融体流动的设备和方法......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....高频振动和高速铸造均会造成结晶器保护渣消耗量的下降,使坯壳与结晶器壁间的润滑性能变坏,摩擦力增加,易产生粘结。因此，在高速铸造下,为了将弯月面下初凝的薄弱坯壳顺利拉出,必须在正滑动区,应尽可能降低作用在坯壳上的拉伸应力在负滑动区,对坯壳施加足够大的压缩力要有个合适的保护渣量为此,应采用低熔点低粘度的保护渣在结晶器的振动方式上应采用在正滑动区较小,而负滑动区较大的振动波形。显然,要同时满足以上三个方面的不同要求,最适宜的振动方式是采用结晶器的上升时间比下降时间长较小较大的非正弦振动方式。这样既保证了结晶器和坯壳反向运动时,有两者速度差值决定的摩擦力小于正弦振动的摩擦力同时,在结晶器下移过程中,下移速度快,时间短,这样得到的负滑脱时间比正弦振动的短,有利于进步减少振痕深度在负滑脱时间,结晶器相对坯壳的下移距离等于或大于正弦振动的相对距离,有利于坯壳的充分愈合正滑动时间增大,可以保证保护渣的有效供给。并且,为了得到这种波形,般采用液压振动,除了可以改变振幅和振频之外......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....现在的辊列设计方法大约成熟于年代，它是现代化大型板坯连铸机的基础连铸直接扎制生产。连铸直接轧制综合了铸机轧机控制无缺陷铸坯生产等几乎所有的相关技术，实现了钢材成形全过程的连续化。显然，里程碑式的连铸技术的发展是个从简单到复杂从单到综合的过程。所有，复杂综合的连铸技术仍然是由相对的单体技术构成的。生产应用技术结晶液面控制和自动浇铸应用放射线电磁涡流等传感器监测液面以及带有控流棒或滑板的结晶器液面控制与自动浇铸系统已成为连铸机的基本配置。它已成为稳定工艺保证铸坯表面质量提高劳动生产率的重要措施。铸坯矫直二〇二年四月十九日星期四过去的弧形连铸机普遍采用单点矫直方式，全部的矫直变形都集中在矫直点处。由于刚刚凝固的坯壳塑性很差，容易形成矫直裂纹，所以全凝矫直或矫直前全凝几乎成为定律。但是浇铸速度的大幅度提高使铸坯液心变得很长，人们不得不突破这定律，寻求其他避免矫直裂纹的方法。多点矫直和连续矫直变形分配在几个矫直点上或整个矫直区域内......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....通常以代替，这等于将上式乘以工作系数。最大振动速度为传动总效率所以驱动电机功率第六章连铸机振动杠杆装置的虚拟设计连铸机主要由振动杠杆振动台机架加速器等些部分构成。以下主要介绍振动杠杆的虚拟装置的设计和连铸机总机的装配。二〇二年四月十九日星期四振动杠杆装置零件的虚拟设计振动杠杆是个组焊部件，由很多零件组成。三维零件的生成是基于二维平面所绘制的封闭轮廓，并加入基本的零件特征命令而生成的。所以二维草图的绘制及相关设置是切三维零件创建的基础。振动杠杆立板的设计运行软件，设置工作目录。新建打开零件设计模块，使用缺省模板。运用拉伸命令绘制如图所示的草图。图立板草图结束草图的绘制。拉伸厚度设置为，其他均为默认设置，单击结束立板的初步设计。如图所示。二〇二年四月十九日星期四立板轮廓图单击命令，对立板进行边倒角命令，倒角半径设置为，角度，即，分别选择立板的凌边进行倒角......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....日本钢管福山厂和法国索拉克的弗朗日厂各自先后开发了波形不同的非正弦振动方式。这两个厂的工业实验表明,采用合适的非正弦振动波形至少可使振痕深度减少,摩擦力减少。结晶器的振动参数结晶器的振动参数是振幅和频率，如果振动参数选的不当，不但铸坯不会有良好的表面质量，甚至还会出现漏钢事故。由于振动时的负滑脱可以使被拉裂的坯壳加以焊合，防止拉漏，所以在结晶器振动时应有定的负滑脱时间，但是过长的负滑脱时间反而会使铸坯表面质量变坏。负滑脱时间的长短是由结晶器振动的振幅和频率决定的，因此结晶器振动的振幅和频率是直接影响铸坯质量的重要运动参数。二〇二年四月十九日星期四由结晶器振动而在铸坯表面形成的横向痕迹称振痕。振痕深度是衡量铸坯表面质量重要标准，过深的振痕可形成铸坯表面裂纹和成份的偏析。为了提高铸坯表面质量，应尽量降低振痕深度。实验表明，振痕深度与负滑脱时间有关，负滑脱时间越短，振痕深度则越浅。缩短负滑脱时间最有效的方法是结晶器的振动采用高频率小振幅......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....达到间接控制负滑脱时间，并使之大于零，对正弦式振动，负滑脱率可表示为上式中结晶器振动平均速度拉坯速度结晶器振动速度为上式振幅结晶器振动频率对半波积分可求得结晶器振动平均速度综合上述各式可得二〇二年四月十九日星期四所谓负滑脱，即当结晶器向下振动的速度大于拉坯速度时进入负滑脱，此时式中为负滑脱时间将代入公式可求得为所以结论随着振动频率的提高，振幅的缩小，负滑脱时间缩短，表明结晶器振动采用高频率小振幅是缩小振痕深度，改善铸坯质量极为有效的办法，此办法已广泛应用与现代连铸机的设计中。振动机构的驱动功率振动总负荷式中振动台及其承载的静负荷，结晶器摩擦阻力动负荷动负荷式中被振动负荷的质量二〇二年四月十九日星期四振动加速度......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....目前，我国已能够自行设计制造各种类型的连铸机。但国内设计的连铸机往往都有国外样板。我国应用的连铸技术和铸机设计样板大多来源于国际知名公司。先进的新型连铸机都是从欧美和日本进口。我国连铸技术与国际领先水平的差距主要在两个方面应用同样顶级的技术装备不能稳定的生产顶级产品连铸新技术的开发研究与生产应用之间的中间环节工程化的技术比较薄弱。我国开发的薄板坯连铸机是先进的，也是成功的，但至今没有用其建成连铸连轧生产线，而高效连铸技术就具体技术内容也许并不很先进，但因为它工程化技术综合进行的好，所以取得了非常显著的成绩。双辊薄带连铸开发与国际领先水平的差距也主要在连续连轧与自动化综合产业化上。项新的技术的开发应用很大程度上取决于它与主体工艺流程的融合，主体工艺的工程设计者不愿意采用国内开发的关键技术，只信任外商的保证，而国内新技术的开发者又往往不具备整体工程项目的设计能力。在连铸技术发展过程中有几个里程碑结晶器振动。结晶器振动完成了连续浇铸过程中的脱模......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....图立板倒角单击结束倒角命令，如图所示。二〇二年四月十九日星期四图倒角三维造型单击命令，对零件挖孔。绘制如所示草图。图挖孔草图单击命令结束草图绘制。设置拉伸深度为，其他均为默认设置，单击完成挖孔操作，如图所示。二〇二年四月十九日星期四图立板挖孔三维图点击刚创建完的空特征，然后单击按钮，选择按轴方式阵列，阵列次数为，角度为度，单击，完成孔的阵列，如所示。图阵列孔继续挖孔得到最终立板图，如图所示。二〇二年四月十九日星期四图立板圆筒设计打开零件设计模块，绘制如图所示的草图。图圆筒草图结束草图。设置拉伸高度为，其他皆为默认设置，即，此时工作界面为图所示。二〇二年四月十九日星期四图单击结束圆筒的虚拟设计。如图所示。图圆筒振动杠杆部件的装配启动，新建个组建模式，如图所示。二〇二年四月十九日星期四图组建装配界面添加立板到装配界面，并设置为缺省模式，如图所示。图立板继续添加立板二至装配界面，进行装配，并设置约束条件，如图。二〇二年四月十九日星期四图立板二约束条件完全约束好立板二......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....使其成为等轴晶的凝固核心其三是冲洗凝固前沿的富集溶质，最终在这区域形成白亮带。所以电磁搅拌的冶金效果是扩大等轴晶区，减少中心偏析和皮下缺陷。早期的连铸电磁搅拌主要用在特殊钢连铸机的二冷区。这种方法生成的白亮带很明显。近几年使用的电磁搅拌器大多安装在结晶器段,也有在二冷区或凝固末端与配合使用形成复合电磁搅拌的。设备结构较复杂的板坯连铸及普遍用于不锈钢和硅钢的浇铸。粘结漏钢预报凝固坯壳粘结悬挂在结晶器壁上时结晶器铜板的温度场会反映出特定的变化模式。因此用布置在铜板上的热电偶测量这种变化模式就可以预报粘结漏二〇二年四月十九日星期四钢的发生。但实际生产中情况非常复杂，连铸机的产量和压力都较大。漏钢预报系统的设置需要与特定的铸机及操作状况相适应。目前，他们认为这种振动方式可以提高铸坯表面的清洁度，提高铸坯的表面质量。近几年来，连铸坯热送直轧技术的发展不仅对连铸坯的表面质量提出了更高的要求,而且还要求连铸机的拉坯速度必须同高生产率的热轧机相适应,即要求在高速铸造下生产出高质量的铸坯......”。