1、家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位监理单位均全部检查。下列情况之时，检验次任何新选货源；使用同厂家同品种的产品达个月及出厂日期达个月的产品。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家同品种同编号的产品每为批，不足按批计。施工单位每批抽检次；监理单位按施工单位抽检次数的进行平行检验，但不少次。烧失量含量含水量需水量比细度含量游离含量结果处理原材料检验结果出来后，及时填写试验报告通知物资材料库材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资材料库及时退货和更换。钢丝钢丝组批钢丝应成批验收，每批应由同牌号同炉罐号同规格同生产工艺同交货状态的预应力筋组成，每批质量不得大于，不足也按批计。低碳钢丝应成批验收，每批应由同尺寸同级别同交货状态的钢丝组成，以不大于为批。
2、每盘根，每根试样长度不小于。试样原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分或的等间距标记,标记的划分和测量应符合的有关要求。钢丝常规检验项目拉伸试验抗拉强度伸长率反复弯曲试验外观及外形尺寸每米重量。钢丝型式检验项目拉伸试验抗拉强度伸长率反复弯曲试验外观及外形尺寸每米重量应力松弛试验低碳钢丝除外。检验方法及标准金属材料室温拉伸试验方法；金属材料弯曲试验；金属材料线材反复弯曲试验方法；般用途低碳钢丝；钢丝验收包装标志及质量证明书的般规定所用设备万能试验机钢直尺游标卡尺千分尺电子天平等。检测结果必须符合如下表规定预应力钢丝外形尺寸及允许偏差公称直径螺旋肋数量条基圆外轮廓尺寸单肋尺寸螺旋肋导程基圆直径允许偏差外轮廓直径允许偏差;力学性能消除应力螺旋肋钢丝的力。
3、家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位监理单位均全部检查。下列情况之时，检验次任何新选货源；使用同厂家同品种的产品达个月及出厂日期达个月的产品。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家同品种同编号的产品每为批，不足按批计。施工单位每批抽检次；监理单位按施工单位抽检次数的进行平行检验，但不少次。烧失量含量含水量需水量比细度含量游离含量结果处理原材料检验结果出来后，及时填写试验报告通知物资材料库材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资材料库及时退货和更换。钢丝钢丝组批钢丝应成批验收，每批应由同牌号同炉罐号同规格同生产工艺同交货状态的预应力筋组成，每批质量不得大于，不足也按批计。低碳钢丝应成批验收，每批应由同尺寸同级别同交货状态的钢丝组成，以不大于为批。
4、，应对值不溶物含量可溶物含量氯化物硫酸盐含量碱含量抗压强度比凝结时间差等指标进行型式检验，合格后方可投入使用。同水源的水使用达年后，应重新检验。检验方法和标准铁路混凝土工程施工质量验收标准混凝土用水标准所用设备压力试验机搅拌机天平振实台。检测结果必须符合下表规定拌合用水技术指标序号检验项目技术要求检验方法预应力混凝土钢筋混凝土值按检验不溶物含量按检验可溶物含量按检验氯化物按检验硫酸盐含量按检验碱含量按检验抗压强度比按检验凝结时间差按检验注碱含量按计算值来表示，采用非碱活性骨料时，可不检验碱含量。地表水地下水应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准的规定。被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。被检验水样应与饮用水样进行水泥胶砂流动度对比试验，被检验水样配。
5、。外观外形必须合格，抽取钢丝总盘数的，但不少于三盘，进行力学性能试验和其他试验。取样方法及数量钢丝的外检查应从每批中抽查，但不少于盘进行形状尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。力学性能的抽样检查，应从经外观检查合格的钢丝中任选总盘数的不少于盘取样检验，应选用钢丝盘的两端各截取组试样，进行力学性能及其它试验。当试验结果有项不合格时，除判该盘不合格外，应从未检查的钢丝盘中取倍数量的试样，进行不合格项目的复验。当仍有项试验结果不合格时，则该批钢丝应判为不合格。冷拔低碳钢丝试样应从整批钢筋盘中任选三盘，从每盘上任端截去不少于后，再取两根试样个拉伸，根反复弯曲，拉伸试样长度试样长度应保证夹具之间的最小自由长度至少；反复弯曲试样长度。每米重量偏差抽取数量。
6、制的水泥胶砂和强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂和强度的。混凝土拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味。设备洗刷用水不宜用于混凝土。拌合用水所有项目要定期检验，每年送检次。预埋件塑料套管检验依据道岔轨下基础优化结构组装铺设技术条件运基线路号；逐批检查计数抽样程序及抽样方案；批检项目与型式检验项目批检项目表面质量外形尺寸；型式检验项目表面质量外形尺寸力学性能检验；型式检验报告由生产厂家提供报告或委外型式检验条件批量投产前；正式投产前，每年进行次；在正式生产过程中，如材料工艺有重大变更时；长期停产又恢复生产时。技术要求序号检验项目技术要求检查水平合格质量水平抽样方案长度Ⅰ次或两次内部光杆长度;Ⅰ外径Ⅰ内经Ⅰ定位孔内径Ⅰ底部方台宽;Ⅰ。
7、性能公称直径抗拉强度规定非比例伸长应力最大力下总伸长率弯曲次数应力松弛性能次弯曲半径初始应力相当于公称抗拉强度的后应力松弛率表面质量钢丝表面不得有裂纹油污，小刺氧化铁皮机械损伤等。消除应力钢丝的伸直性取弦长为的钢丝，放在平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高，螺旋肋钢丝不大于。镦头强度镦头强度不低于母材公称抗拉强度的。低碳光圆钢丝外形尺寸允许偏差钢丝公称直径公称截面积理论重量允许偏差力学性能公称公称直径抗拉强度弯曲试验;次伸长率表面质量钢丝表面不得有裂纹结疤折迭竹节及明显的纵向拉痕且不得有锈。结果处理原材料检验结果出来后，及时填写试验报告通知材料库材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资材料库及时退货或更换。拌合用水拌合用水可采用饮用水。新水源先检验后使用。
8、，应对值不溶物含量可溶物含量氯化物硫酸盐含量碱含量抗压强度比凝结时间差等指标进行型式检验，合格后方可投入使用。同水源的水使用达年后，应重新检验。检验方法和标准铁路混凝土工程施工质量验收标准混凝土用水标准所用设备压力试验机搅拌机天平振实台。检测结果必须符合下表规定拌合用水技术指标序号检验项目技术要求检验方法预应力混凝土钢筋混凝土值按检验不溶物含量按检验可溶物含量按检验氯化物按检验硫酸盐含量按检验碱含量按检验抗压强度比按检验凝结时间差按检验注碱含量按计算值来表示，采用非碱活性骨料时，可不检验碱含量。地表水地下水应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准的规定。被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。被检验水样应与饮用水样进行水泥胶砂流动度对比试验，被检验水样配。
9、。外观外形必须合格，抽取钢丝总盘数的，但不少于三盘，进行力学性能试验和其他试验。取样方法及数量钢丝的外检查应从每批中抽查，但不少于盘进行形状尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。力学性能的抽样检查，应从经外观检查合格的钢丝中任选总盘数的不少于盘取样检验，应选用钢丝盘的两端各截取组试样，进行力学性能及其它试验。当试验结果有项不合格时，除判该盘不合格外，应从未检查的钢丝盘中取倍数量的试样，进行不合格项目的复验。当仍有项试验结果不合格时，则该批钢丝应判为不合格。冷拔低碳钢丝试样应从整批钢筋盘中任选三盘，从每盘上任端截去不少于后，再取两根试样个拉伸，根反复弯曲，拉伸试样长度试样长度应保证夹具之间的最小自由长度至少；反复弯曲试样长度。每米重量偏差抽取数量。
10、每盘根，每根试样长度不小于。试样原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分或的等间距标记,标记的划分和测量应符合的有关要求。钢丝常规检验项目拉伸试验抗拉强度伸长率反复弯曲试验外观及外形尺寸每米重量。钢丝型式检验项目拉伸试验抗拉强度伸长率反复弯曲试验外观及外形尺寸每米重量应力松弛试验低碳钢丝除外。检验方法及标准金属材料室温拉伸试验方法；金属材料弯曲试验；金属材料线材反复弯曲试验方法；般用途低碳钢丝；钢丝验收包装标志及质量证明书的般规定所用设备万能试验机钢直尺游标卡尺千分尺电子天平等。检测结果必须符合如下表规定预应力钢丝外形尺寸及允许偏差公称直径螺旋肋数量条基圆外轮廓尺寸单肋尺寸螺旋肋导程基圆直径允许偏差外轮廓直径允许偏差;力学性能消除应力螺旋肋钢丝的力。
11、制的水泥胶砂和强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂和强度的。混凝土拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味。设备洗刷用水不宜用于混凝土。拌合用水所有项目要定期检验，每年送检次。预埋件塑料套管检验依据道岔轨下基础优化结构组装铺设技术条件运基线路号；逐批检查计数抽样程序及抽样方案；批检项目与型式检验项目批检项目表面质量外形尺寸；型式检验项目表面质量外形尺寸力学性能检验；型式检验报告由生产厂家提供报告或委外型式检验条件批量投产前；正式投产前，每年进行次；在正式生产过程中，如材料工艺有重大变更时；长期停产又恢复生产时。技术要求序号检验项目技术要求检查水平合格质量水平抽样方案长度Ⅰ次或两次内部光杆长度;Ⅰ外径Ⅰ内经Ⅰ定位孔内径Ⅰ底部方台宽;Ⅰ。
12、性能公称直径抗拉强度规定非比例伸长应力最大力下总伸长率弯曲次数应力松弛性能次弯曲半径初始应力相当于公称抗拉强度的后应力松弛率表面质量钢丝表面不得有裂纹油污，小刺氧化铁皮机械损伤等。消除应力钢丝的伸直性取弦长为的钢丝，放在平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高，螺旋肋钢丝不大于。镦头强度镦头强度不低于母材公称抗拉强度的。低碳光圆钢丝外形尺寸允许偏差钢丝公称直径公称截面积理论重量允许偏差力学性能公称公称直径抗拉强度弯曲试验;次伸长率表面质量钢丝表面不得有裂纹结疤折迭竹节及明显的纵向拉痕且不得有锈。结果处理原材料检验结果出来后，及时填写试验报告通知材料库材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资材料库及时退货或更换。拌合用水拌合用水可采用饮用水。新水源先检验后使用。
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