1、顺序加工余量的确定本设计采用查表修正法和经验估计法相结合确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸确定各工序所用机床及工艺装备确定切削用量及工时定额小结专用夹具设计零件的加工工艺分析定位加紧方案的确定及论证定位误差分析零件中心的阶梯孔中间阶梯孔的同轴度孔表面粗糙度结论参考文献致谢攀枝花学院专科毕业设计绪论绪论机械设计毕业设计就是对我们的种考核，大学三年中我们学习了机械设计基础，机械设计工艺学，机械设计课程设计，机械制造基础等课程，进行了生产实习后进行的个重要实践性的教学环节。其主要目的是让我们对所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，让我们对所学知识进步的体会融合进而得以加深和发展，提高我们分析和解决生产实际问题的能力，为以从。
2、毕业设计零件的分析零件的分析零件的功用机械制造工艺设计我的课题零件是阀盖，阀盖的种类各式各样，用途也很广泛。阀盖的端可以是封闭的，可用于固定轴承，起到轴向定位的作用，也可以用部有是于变速箱主轴侧面，阻止灰尘进入箱体内，本次设计中的阀盖，它的内阶梯状的内孔，从零件的左端到右端直径依次为零件的最大外圆直径为，外圆和有,右端有的配合要求。零件的工艺分析分析该零件图可知，该阀盖的结构并比较简单，需要加工表面也不多，加工精度要求也不是很大，应该着重注意它的位置精度要求。下面将主要表面分为四部分。以内孔为中心的组加工面这组加工面包括孔，孔，孔，孔，孔和相关倒角。以外圆为中心的组加工面这组加工面包括外圆和外圆其倒角。以定位的零件中部这组加工面包括零件中部的，和。左右端面。
3、顺序加工余量的确定本设计采用查表修正法和经验估计法相结合确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸确定各工序所用机床及工艺装备确定切削用量及工时定额小结专用夹具设计零件的加工工艺分析定位加紧方案的确定及论证定位误差分析零件中心的阶梯孔中间阶梯孔的同轴度孔表面粗糙度结论参考文献致谢攀枝花学院专科毕业设计绪论绪论机械设计毕业设计就是对我们的种考核，大学三年中我们学习了机械设计基础，机械设计工艺学，机械设计课程设计，机械制造基础等课程，进行了生产实习后进行的个重要实践性的教学环节。其主要目的是让我们对所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，让我们对所学知识进步的体会融合进而得以加深和发展，提高我们分析和解决生产实际问题的能力，为以从。
4、，需要有较高的强度，因此应该选择锻件毛坯。因为零件的轮廓尺寸不大，生产纲领达到中批生产水平，因此采用模锻成型比较理想，这样既可以提高生产率又可以减少切削加工的劳动量而且也能保证加工的精度。拟定零件的机械加工工艺路线定位基准的选择定位基准的选择是零件机械加工中必须首先做的而且很重要的工作。基面选择正确合理与否，将直接影响工件的技工质量和生产率。在选择定位基准时，需要同时考虑以下三个问题以哪个表面作为加工时的精基面或统基准，才能保证加工时精度，使整个机械加工工艺过程顺利地进行。为加工精基面或统基准，应采用哪个表面作为精基面。是否有个别工序为了满足特殊的加工要求，需要采用统基准以外的精基面。粗精基准面的选择原则攀枝花学院专科毕业设计零件的工艺规程设计基准重合尽量。
5、事工作奠定了定基础。通过本次的毕业设计，我们在下方面可以得以锻炼能够较熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，并结合在生产实习过程中所遇到学到的实践知识进行正确的分析并且能够解决个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，进而确保生产出来的零件的质量，生产率和经济性。通过夹具的工艺设计，提高我们的结构设计能力，能够根据被加工零件的工艺要求设计出劳动强度低，生产效率高而且生产成本低又能够保证质量的夹具。提高我们的计算能力设计能力和制图能力，能比较熟练地查阅和使用各种参考资料。在设计制造中培养我们的工作能力，严谨的工作作风。在设计中，由于理论知识不足实践经验相当低，在设计过程中必然会出现很多不合理或无法实现之处，敬请老师批评指正。攀枝花学院专科。
6、择被加工表面的设计基准为精基准。基准统选择多个表面加工都能使用的表面作为基准。互为基准当两个表面相互位置精度和其自身尺寸及形状精度都要求很高时，可互为基准，反复进行加工。自为基准在光整加工或些精加工工序中，要求余量小且均匀，应尽量选择加工表面本身作为基准。粗基准如果必须保证工件表的加工余量要小火均匀，那么就应该选择该表面为粗基准。应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以减少工作量。应尽量选择与字形稳固件的下端用螺栓固定在底座上。这样就可以放在零件在加工过程中出现摇摆不定的情况。由于该工件的形状和结构特点，采用如图所示固定方法。这样可以保证零件的定位可靠。如图所示夹紧力由底座承担，且有辅助支承存在，没出现过定位现象，也不需要提供自定位支承来解除过定位的自。
7、组加工面包括的端面和的右端面。以上各表面的主要技术要求如下外圆和的表面粗糙度为。外圆的，倒角为。零件要求退火处理，其坯长度为。由分析可知四组加工表面可以选择其中组表面为粗基准进行加工，然后再攀枝花学院专科毕业设计零件的分析以加工过的表面为精基准加工其他各组表面，并保证他们之间的相互位置精度。攀枝花学院专科毕业设计零件的工艺规程设计零件的工艺规程设计确定零件的生产类型查资料可知零件的生产纲领为件年其中，产品年产量为台年,每台产品中该零件的数量为件台，零件备品率为，零件废品率为。从初始资料和计算结果可知，该零件为中批生产。确定零件毛坯的制造形式零件材料为，在工作时阀盖在些场面可能要经常正反转，与接触表面必然要产生摩擦，所以零件在工作时要受到交变载荷和冲击载荷。
8、，需要有较高的强度，因此应该选择锻件毛坯。因为零件的轮廓尺寸不大，生产纲领达到中批生产水平，因此采用模锻成型比较理想，这样既可以提高生产率又可以减少切削加工的劳动量而且也能保证加工的精度。拟定零件的机械加工工艺路线定位基准的选择定位基准的选择是零件机械加工中必须首先做的而且很重要的工作。基面选择正确合理与否，将直接影响工件的技工质量和生产率。在选择定位基准时，需要同时考虑以下三个问题以哪个表面作为加工时的精基面或统基准，才能保证加工时精度，使整个机械加工工艺过程顺利地进行。为加工精基面或统基准，应采用哪个表面作为精基面。是否有个别工序为了满足特殊的加工要求，需要采用统基准以外的精基面。粗精基准面的选择原则攀枝花学院专科毕业设计零件的工艺规程设计基准重合尽量。
9、事工作奠定了定基础。通过本次的毕业设计，我们在下方面可以得以锻炼能够较熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，并结合在生产实习过程中所遇到学到的实践知识进行正确的分析并且能够解决个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，进而确保生产出来的零件的质量，生产率和经济性。通过夹具的工艺设计，提高我们的结构设计能力，能够根据被加工零件的工艺要求设计出劳动强度低，生产效率高而且生产成本低又能够保证质量的夹具。提高我们的计算能力设计能力和制图能力，能比较熟练地查阅和使用各种参考资料。在设计制造中培养我们的工作能力，严谨的工作作风。在设计中，由于理论知识不足实践经验相当低，在设计过程中必然会出现很多不合理或无法实现之处，敬请老师批评指正。攀枝花学院专科。
10、毕业设计零件的分析零件的分析零件的功用机械制造工艺设计我的课题零件是阀盖，阀盖的种类各式各样，用途也很广泛。阀盖的端可以是封闭的，可用于固定轴承，起到轴向定位的作用，也可以用部有是于变速箱主轴侧面，阻止灰尘进入箱体内，本次设计中的阀盖，它的内阶梯状的内孔，从零件的左端到右端直径依次为零件的最大外圆直径为，外圆和有,右端有的配合要求。零件的工艺分析分析该零件图可知，该阀盖的结构并比较简单，需要加工表面也不多，加工精度要求也不是很大，应该着重注意它的位置精度要求。下面将主要表面分为四部分。以内孔为中心的组加工面这组加工面包括孔，孔，孔，孔，孔和相关倒角。以外圆为中心的组加工面这组加工面包括外圆和外圆其倒角。以定位的零件中部这组加工面包括零件中部的，和。左右端面。
11、择被加工表面的设计基准为精基准。基准统选择多个表面加工都能使用的表面作为基准。互为基准当两个表面相互位置精度和其自身尺寸及形状精度都要求很高时，可互为基准，反复进行加工。自为基准在光整加工或些精加工工序中，要求余量小且均匀，应尽量选择加工表面本身作为基准。粗基准如果必须保证工件表的加工余量要小火均匀，那么就应该选择该表面为粗基准。应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以减少工作量。应尽量选择与字形稳固件的下端用螺栓固定在底座上。这样就可以放在零件在加工过程中出现摇摆不定的情况。由于该工件的形状和结构特点，采用如图所示固定方法。这样可以保证零件的定位可靠。如图所示夹紧力由底座承担，且有辅助支承存在，没出现过定位现象，也不需要提供自定位支承来解除过定位的自。
12、组加工面包括的端面和的右端面。以上各表面的主要技术要求如下外圆和的表面粗糙度为。外圆的，倒角为。零件要求退火处理，其坯长度为。由分析可知四组加工表面可以选择其中组表面为粗基准进行加工，然后再攀枝花学院专科毕业设计零件的分析以加工过的表面为精基准加工其他各组表面，并保证他们之间的相互位置精度。攀枝花学院专科毕业设计零件的工艺规程设计零件的工艺规程设计确定零件的生产类型查资料可知零件的生产纲领为件年其中，产品年产量为台年,每台产品中该零件的数量为件台，零件备品率为，零件废品率为。从初始资料和计算结果可知，该零件为中批生产。确定零件毛坯的制造形式零件材料为，在工作时阀盖在些场面可能要经常正反转，与接触表面必然要产生摩擦，所以零件在工作时要受到交变载荷和冲击载荷。
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毕业设计_阀盖的加工工艺规程及夹具设计
