1、安全操作规程操作者应穿紧身工作服，袖口扎紧，戴防护帽高速铣削时要戴防护镜铣削铸铁件时应戴口罩操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠检查设备电器部分安全可靠程度是否良好机床运转时，不得调整测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。第三节铣工技术安全规程开车前机床进行润滑，工作前使机床空转会，再进行切削工作拆卸刀具时，禁止用榔头猛敲猛打立铣头和和主轴尾端。安装铣刀或。
2、完毕必须关闭电气源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第五节磨床技术安全规程开车前必须仔细检查以下各项砂轮是否有裂缝，砂轮罩及砂轮本身是否安装牢固。电机皮带罩是否固定牢固液压传动油量是否足够，油路有无堵塞及漏油各操作手柄是否处于非工作位置。用电磁吸盘时，工件定要放在磁力线上待磨头主轴充满润滑油后再开始工作工作前，要把工作台档块位置调整好，拧紧固定，并把护板挡好开车前，应使砂轮与工件离开。要先退刀，然后停车装卸附件或工件时，都应防止与砂轮碰撞和震动禁止磨削超出本机床加工范围以外的工件和磨毛坯正确掌握切削用量，不能吃刀过大，以免挤坏砂轮发生事故使用精密检验量具时，须轻轻接触工件，用完擦干净放到盒内保存，不要放置到床面上操作完毕必须关闭电气源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第六节钻床技术安全规程工作前加油润滑机床各部分工。
3、安全操作规程操作者应穿紧身工作服，袖口扎紧，戴防护帽高速铣削时要戴防护镜铣削铸铁件时应戴口罩操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠检查设备电器部分安全可靠程度是否良好机床运转时，不得调整测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。第三节铣工技术安全规程开车前机床进行润滑，工作前使机床空转会，再进行切削工作拆卸刀具时，禁止用榔头猛敲猛打立铣头和和主轴尾端。安装铣刀或。
4、伤人。用锤击零件时，受击面应垫硬木紫铜块或尼龙棒料量具刀具和其它工具不得叠放堆，同时放在工作台上适当位置用毕后收拾好放回工作台抽屉里。抽屉不要拉得太出，以免跌下伤人操作完毕，清理工具，打扫工作场地。第八节数控线切割机床安全操作规程数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程启动数控线切割机床系统前必须仔细检查以下各项所有开关应处于非工作的安全位置机床的冷却系统应处于良好的工作状态钼丝应处于导丝轮槽内，钼丝的张紧力应合适检查工作台区域有无搁放其它杂物，确保工作台运行畅通。程序输入前必须严格检查程序的格式代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序是否正确后，方可进行加工操。
5、刀杆时，必须把锥面及锥孔擦抹干净。禁止用虎钳手把装卸刀杆。安装虎钳分度头圆盘等夹具时，要把底面擦抹干净，再放置到工作台上自动走刀时，工作台各挡块调至适当位置，避免损坏机床严禁工件毛面直接与工作台面接触，必要时可加垫铣刀用钝了不应再继续使用，应及时卸下刃磨工作台面上禁止放置工件刀具量具，以免损伤床面，发生事故务必在机床停稳后，再测量工件及检查刀具严禁用手清除切屑，操作时严禁带手套，以防卷入旋转刀具与工件之间操作完毕必须关闭电气源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第四节刨工技术安全规程开车前检查手柄位置，加油润滑各部分和油孔工作时，在工作台侧面进行操作，不要站到运动的两端工件要安置到台面上的适当位置必须卡牢工作时，禁止伸手到工件和刀具之间的地方，以防夹伤机床确实停稳前，禁止用手去摸工件刀具禁止把工具附件材料等物放置于床身上操。
6、作启动前应注意检查以下各项检查工件是否压紧检查工件的切割尺寸是否留有余量，以免钼丝割伤工作台调整好滚丝轮正反转的运行限位。操作数控线切割机进行加工时应注意以下各项启动机床后首先检查电极放电是否正常，电路有无报警调整冷却液的流量，检查切割液有无滴漏操作时必须保持精力集中，发现异常情况要立即停车及时处理，以免损坏设备装卸工件禁止用重物敲打机床部件务必在机床停稳后，再进行拆装工件等项工作操作者离开机床时，必须停止机床的运转。操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第九节数控铣床安全操作规程数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程启动数控铣系统前必须仔细检查以下各项所有开关应处于非工作的安全位置机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。
7、件必须用虎钳或卡具卡牢，禁止用手握持工件禁止带手套工作，以防发生事故钻削时不要用力过猛，防止损坏钻头及机床，不要使用锥尾损坏的钻头要间断操作，保证断屑，以免切屑伤人。要用毛刷，不许用手直接去清除屑片需要润滑及冷却钻头时要使用毛刷，禁止用丝或抹布操作完毕必须关闭电气源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第七节钳工技术安全规程用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，注意虎钳手柄旋转方向不可使用没有手柄或手柄松动的工具如锉刀手锤，如发现手柄松动时必须加以紧固锉屑不得用嘴吹手抹，应用刷子扫掉錾削时，不准面对他人錾削，要防止切屑飞出伤人钻孔时，不得戴手套，不得用手接触主轴和钻头钻薄板时绝对不得用手拿工件锯削加工时，锯条要安装适当，松紧调节好。工件快锯断时，要减少用力，放慢速度装拆零件部件时，要扶好，托稳或夹牢，用力要均匀适当，以免零件受损或跌。
8、伤人。用锤击零件时，受击面应垫硬木紫铜块或尼龙棒料量具刀具和其它工具不得叠放堆，同时放在工作台上适当位置用毕后收拾好放回工作台抽屉里。抽屉不要拉得太出，以免跌下伤人操作完毕，清理工具，打扫工作场地。第八节数控线切割机床安全操作规程数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程启动数控线切割机床系统前必须仔细检查以下各项所有开关应处于非工作的安全位置机床的冷却系统应处于良好的工作状态钼丝应处于导丝轮槽内，钼丝的张紧力应合适检查工作台区域有无搁放其它杂物，确保工作台运行畅通。程序输入前必须严格检查程序的格式代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序是否正确后，方可进行加工操。
9、刀杆时，必须把锥面及锥孔擦抹干净。禁止用虎钳手把装卸刀杆。安装虎钳分度头圆盘等夹具时，要把底面擦抹干净，再放置到工作台上自动走刀时，工作台各挡块调至适当位置，避免损坏机床严禁工件毛面直接与工作台面接触，必要时可加垫铣刀用钝了不应再继续使用，应及时卸下刃磨工作台面上禁止放置工件刀具量具，以免损伤床面，发生事故务必在机床停稳后，再测量工件及检查刀具严禁用手清除切屑，操作时严禁带手套，以防卷入旋转刀具与工件之间操作完毕必须关闭电气源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第四节刨工技术安全规程开车前检查手柄位置，加油润滑各部分和油孔工作时，在工作台侧面进行操作，不要站到运动的两端工件要安置到台面上的适当位置必须卡牢工作时，禁止伸手到工件和刀具之间的地方，以防夹伤机床确实停稳前，禁止用手去摸工件刀具禁止把工具附件材料等物放置于床身上操。
10、完毕必须关闭电气源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第五节磨床技术安全规程开车前必须仔细检查以下各项砂轮是否有裂缝，砂轮罩及砂轮本身是否安装牢固。电机皮带罩是否固定牢固液压传动油量是否足够，油路有无堵塞及漏油各操作手柄是否处于非工作位置。用电磁吸盘时，工件定要放在磁力线上待磨头主轴充满润滑油后再开始工作工作前，要把工作台档块位置调整好，拧紧固定，并把护板挡好开车前，应使砂轮与工件离开。要先退刀，然后停车装卸附件或工件时，都应防止与砂轮碰撞和震动禁止磨削超出本机床加工范围以外的工件和磨毛坯正确掌握切削用量，不能吃刀过大，以免挤坏砂轮发生事故使用精密检验量具时，须轻轻接触工件，用完擦干净放到盒内保存，不要放置到床面上操作完毕必须关闭电气源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第六节钻床技术安全规程工作前加油润滑机床各部分工。
11、作启动前应注意检查以下各项检查工件是否压紧检查工件的切割尺寸是否留有余量，以免钼丝割伤工作台调整好滚丝轮正反转的运行限位。操作数控线切割机进行加工时应注意以下各项启动机床后首先检查电极放电是否正常，电路有无报警调整冷却液的流量，检查切割液有无滴漏操作时必须保持精力集中，发现异常情况要立即停车及时处理，以免损坏设备装卸工件禁止用重物敲打机床部件务必在机床停稳后，再进行拆装工件等项工作操作者离开机床时，必须停止机床的运转。操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第九节数控铣床安全操作规程数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程启动数控铣系统前必须仔细检查以下各项所有开关应处于非工作的安全位置机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。
12、件必须用虎钳或卡具卡牢，禁止用手握持工件禁止带手套工作，以防发生事故钻削时不要用力过猛，防止损坏钻头及机床，不要使用锥尾损坏的钻头要间断操作，保证断屑，以免切屑伤人。要用毛刷，不许用手直接去清除屑片需要润滑及冷却钻头时要使用毛刷，禁止用丝或抹布操作完毕必须关闭电气源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。第七节钳工技术安全规程用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，注意虎钳手柄旋转方向不可使用没有手柄或手柄松动的工具如锉刀手锤，如发现手柄松动时必须加以紧固锉屑不得用嘴吹手抹，应用刷子扫掉錾削时，不准面对他人錾削，要防止切屑飞出伤人钻孔时，不得戴手套，不得用手接触主轴和钻头钻薄板时绝对不得用手拿工件锯削加工时，锯条要安装适当，松紧调节好。工件快锯断时，要减少用力，放慢速度装拆零件部件时，要扶好，托稳或夹牢，用力要均匀适当，以免零件受损或跌。
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