利用洗毛废水提取羊毛脂生产线建设项目投资立项可研报告 ㊣ 精品文档 值得下载

法萃取处理法，是利用分配定律原理，用有机溶剂作萃取剂萃取废水中羊毛脂，达到回收目。

萃取法常和其他方法起使用。

如图图化学沉淀萃取工艺流程图离心萃取同步法为了改善传统离心分离法对低含量羊毛脂废水处理效果开发了此法。

将洗毛废水和不溶于水溶剂在离心机内对流达到混合均质，使羊毛脂大部分溶于萃取剂中，再借助于离心力作用，使密度不同洗毛废水与含脂溶剂分离，待含脂溶剂冷却，羊毛脂和溶剂再分离，溶剂可继续使用。

此法比传统高速离心法可提高羊毛脂回收倍左右，达到。

但由于在洗毛废水和溶剂之间存在中间乳化层，部分溶剂随废水排出造成了溶剂损失和浪费。

超滤法七十年代起，随着膜分离技术发展，超滤技术开始用于洗毛废水处理。

其分离机理主要是应用膜筛分效应。

由于膜孔径般在纳米，比直径为微米脂类油滴要小得多，因此，理论上水和低分子物质可透过滤膜，而脂能全部被膜截留。

超滤膜长制成管状，通常以二醋酸纤维为基料，配以定比例溶剂与成孔剂，使之组成三元膜，涂在聚氯乙烯烧结管上，也有采用聚丙烯腈聚氯乙烯和聚砜中空纤维制成。

其工作原理如图图超滤法工作原理用超滤法处理洗毛废水，羊毛脂截取率可达以上。

它常同萃取离心等回收工艺起使用。

此法工艺较为简单，图是超滤法试验装置流程总论概述项目名称利用洗毛废水提取羊毛脂生产线建设项目企业概况新型纺织材料科技工贸有限公司是年月注册成立的，占地面积万平方米，现有员工人，其中，中级工程技术人员人。

公司是以棉毛绒收购加工及新型纺织材料研发为。

流动资金万元人员定额人全年生产天数天正常年总成本万元正常年销售收入万元正常年销售税金及附加万元正常年利润总额万元全员劳动生产率万元人•年投资回收期含建设期年总投资收益率投资利税率，链接无效。

全投资内部收益率税前，链接无效。

建设条件场地项目场址位于阜新市太平区红树路门，新型纺织材料科技工贸有限公司厂内，交通方便，厂区宽阔，环境美观。

阜新处在东北亚和环渤海地区中心地带，与环渤海黄金海岸山水相依。

经济发展与这区域北京天津锦州沈阳大连等城市有较强互补关系。

阜新经济既以这些城市为广阔市场，又以这些城市为窗口，走向国内外市场同时，由于阜新矿产农副产品资源丰富，又是这些地方依托发展重要伙伴。

阜新经济发展还可以辐射吉林黑龙江内蒙古等省区以及参与东北来地区边境贸易公用设施配套公用工程条件如下供电新建配电站变压器容量为。

供水厂区供水设施能够满足项目用水要求。

供汽供汽由城南热电有限公司承担，厂内现有供汽网线能够满足本项目需求，。

总括来说该项目场址地理位置优越交通运输便利牧业资源丰富基础设施完备社会服务条件优越，可以满足项目建设需求。

技术分析与设备选型作为重要纺织原料羊毛纤维，有许多其他纤维不具备优点，其优良弹性覆盖性和隔热性，有利于面料形状保持和人体保暧隔热柔和光泽和良好吸放湿性能，可获得舒适织物风格独特毡缩性有利于织物成形和致密化。

是任何纺织原料都不能替代。

洗毛利用机械与化学相结合方法去除原毛中羊毛脂羊毛沾附砂土等杂质，获得洗净毛工艺过程。

羊毛脂是淡黄色棕黄色黏附力很强半固态油性物质，有特殊气味，般在下熔化。

它易溶于醚石油醚和苯，微溶于乙醇，不溶于水，但能吸收约倍量水。

它是羊毛经过洗涤回收和精制而得副产品，也是种可再生资源。

国外对于羊毛脂及其衍生物研究和开发很活跃，特别是些发达国家，起步较早且产品品种也较多。

迄今为止已研制出了羊毛脂及其衍生物达多种，其中有余种已大规模生产。

日本国内有四家大公司，即吉川制油公司高砂香料公司新日本理化公司第克洛达公司。

吉川制油公司从年起开始致力于羊毛脂及其衍生物开发研究，是最大羊毛脂及其衍生物生产厂家，年产量为月产，且产品出口，年该公司在新加坡兴建了座月产羊毛脂衍生物工厂。

液态羊毛脂为该公司所独有月，还有羊毛脂醇月，羊毛脂脂肪酸月以及胆固醇月。

高砂香料公司是以医药用品和化妆品等级产品为主公司，新日本理化公司只生产还原羊毛脂，而第克洛达公司承担了羊毛脂精制与销售。

美国有八家公司生产羊毛脂及其衍生物，其中有七家生产聚氧乙烯羊毛评价结论财务分析评价结果评价指标分析结果税前基准值判定财务内部收益率可行财务净现值万元可行投资回收期年可行资本金净利润率可行总投资收益率可行投资利税率可行评价结论通过以上各项指标分析，表明本项目在财务上是可行。

各项不确定因素即使按照不利条件变化，其内部收益率仍可达到可接受水平，说明本项目实施风险较小。

结论与建议项目建设条件考察经济评价和财务分析结果表明，项目建设政策环境优越，基础设施配套比较齐全，企业具有完善环保和安全措施，建设条件比较成熟。

项目技术含量高，具有国内领先水平项目能够减少用水量，基本实现零废水排放，具有节能环保特点。

各项投资收益指标均在正常范围内，项目建设具有较好经济可行性，应当得到地方政府和有关方面高度重视和大力支持。

公司等几家专门生产羊毛脂衍生物，如羊毛脂季铵盐羊毛甾醇羊毛脂脂肪酸等。

在印度，公司在羊毛脂衍生物生产方面也享有很高声望，产品也用于化妆品医药业等多个行业中，主要产品有无水羊毛脂工业羊毛脂等。

此外，在意大利也有类似公司进行羊毛脂研究与生产，而在澳大利亚这个产毛大国，有庞大洗毛公司，并有先进精制羊毛脂厂家提供优质羊毛脂原料。

随着对天然资源日趋重视，国内研究羊毛脂风气也越来越浓，且应用范围也越来越广。

近年来，我国市售羊毛脂也有近种，生产厂家有北京市昌平石英化工厂天津市化学试剂厂上海化学试剂总厂试剂厂等。

对于聚氧乙烯羊毛脂衍生物研究，采用气液接触反应，建成了年产系列产品中试装置制取羊毛脂醇，采用了催化加氢办法，用步法代替了传统五步法，且催化剂耗用量减少，副产物少。

此外还有年产羊毛脂衍生物中试装置以及羊毛脂衍生物在工业中应用研究。

另外，对于羊毛脂回收利用，也总论概述项目名称利用洗毛废水提取羊毛脂生产线建设项目企业概况新型纺织材料科技工贸有限公司是年月注册成立，占地面积万平方米，现有员工人，其中，中级工程技术人员人。

公司是以棉毛绒收购加工及新型纺织材料研发为主营业务有限责任公司。

与大连工业大学合作，以新技术新工艺提升传统毛纺织技术水平，建设节能环保，清洁生产模式企业。

项目可行性研究报告编制依据纺织工业十五发展纲要提出了关于节能降耗和减排四项约束性指标，其中水耗能耗下降幅度均高于全国十五纲要要求。

环境保护与毛纺行业发展问题，很大程度上影响着毛纺企业生存和发展，把科研成果，特别是代表毛纺行业发展趋势环保节能项目转化为生产力势在必行。

项目建设必要性羊毛加工是个耗水量很高行业，新型纺织材料科技工贸有限公司每年用于洗毛生产耗水量高达万吨，洗毛废水排放，也是水污染源之。

毛脂，对国民经济和人，生产吨洗净毛用汽量是吨而本项目使用生物酶洗剂，洗液温度度，生产吨洗净毛用汽量是吨，这样每年可节约生产用水蒸汽吨。

同时对烘干机尾汽产生冷凝水加以利用，引至浴室，提供职工洗浴热水。

按每天回收吨冷凝水计，可以满足人洗浴用水需求。

综上所述，项目节能降耗环保效果显著，各项指标均能满足部颁标准要求。

劳动组织及定员生产组织管理系统设综合办公室，两个生产车间，个机修段，个电工段。

组织机构图示如下生产制度和劳动定员生产制度根据项目生产经营特点，本项目工作班制三班三运转制，全年工作日为天，每天小时，全年小时。

劳动定员本项目需增加用工人，详见下表新型纺织材料科技工贸有限公司司综合办公室提取车间电工段污水处理车间机修段投资估算与资金来源本项目为利用洗毛废水提取羊毛脂生产线建设项目。

本项目总投资额万元，其中固定资产投资万元含建设期间利息，流动资金万元。

资金来源及筹措本项目投资万元，。

资金来源为申请银行贷款万元，企业自筹资金万元。

本项目编制文件依据为中国纺织总会九九三年颁发纺织工业工程建设概预算编制办法及规定及九九年纺织工业工程建设投资估算指标。

当地建筑工程估算指标。

建设单位提供有关资料。

项目管理提取车间污水处理车间实验室电工段机修合计白班二班三班小计设计院现有概算资料。

经济评价概述本项目为利用洗毛废水提取羊毛脂生产线建设项目。

公司采用与大连工业大学产学研合作开发生物酶洗毛羊毛脂提取和洗毛污水处理技术，通过对现有厂房和公用设施进行改造添置新型生产设备，在现有厂区范围内进行项目建设，实现产值利润增长，达到了低成本扩张和投资结构优化目。

本财务评价按国家发改委建设部年发布建设项目经济评价方法与参数第三版规定进行。

财务核算中产品原料燃料动力价格按不含税价计算。

相关指标按国家规定纺织行业基准值进行评价。

基础数据本项目建设投资万元，流动资金万元，项目总投资，链接无效。

万元。

项目产品方案和产量如下总收入测算表项目羊毛脂吨节约生产用水吨节约生产用水蒸气吨合计产量单价万元金额万元合计产品羊毛脂销售收入为万元年，节约生产用水吨节约生产用水蒸气吨，共计节约资金万元。

总计增量营业收入为万元。

资金来源项目建设所需资金万元，其中，申请银行贷款万元企业自筹资金万元。

财务分析评价本项目是对厂内原有厂房及公用工程设施进行改造扩建，新上生产线，从而实现企业效益增长。

新增投入产出物可以单独计算，故财务评价按增量法进行分析。

营业收入本项目正常年份新增营业收入万元，按规定，正常年应缴税万元。

流动资金估算流动资金在定压力下，使空气溶入容气缸内废水中，然后在浮选池内释放，在极短时间内形成大量微气泡，这些气泡与废水中羊毛脂絮花体互相撞击黏附，形成密集牢固混聚颗粒，在气泡浮力作用下迅速上浮至液面。

单独使用气浮法分离效果往往不理想称，仅能出去羊毛脂和悬浮物。

所以般都要投加无机絮凝剂和高分子絮凝剂，以提高浮选效果。

混凝法该法包括调整值凝聚絮凝吸附等过程。

向废水中投加无机絮凝剂，使水中油脂微滴和胶状物质与悬浮固体颗粒凝聚，再投加有机高分子絮凝剂和助凝剂，使悬浮物形成絮