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不大于烧失量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于二氧化硅含量不小于三氧化硫含量不大于苛性碱含量不大于铁矿物含量不大于Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块粉煤灰放射性要求应符合国家标准规定。
生石灰质量要求活性氧化钙含量不小于细度筛筛余量小于氧化镁含量不大于消化温度为消化速度为过烧石灰含量不大于。
水泥质量要求其水泥质量要求应符合国家标准要求。
石膏质量要求采用二水石膏,其质量要求应符合国家标准。
含量不小于五氧化二磷含量不大于初凝时间不小于终凝时间不大于。
铝粉膏质量要求加气混凝土用铝粉膏应符合规定。
油剂型铝粉膏要求其固体份或,固体中活性铝水剂型铝粉膏要求其固体份或,固体中活性铝。
筛筛余量。
油剂型铝粉膏发气量要求达到为水剂型铝粉膏发气量要求达到为。
三各种原材料作用石灰提供有效氧化钙与硅质材料中反应,生成水化产物,形成制品强度。
石灰还提供碱度,使之与铝粉膏发气。
石灰水化时放热,促使坯体硬化。
粉煤灰砂提供硅质材料与钙质材料中反应,生成水化产物,贡献制品强度。
粉煤灰前言二总论项目概况市场情况可行性研究概况三第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址原材料要求各种原材料的作用建厂条件四第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案总图运输建筑结构给水排水电器与控制,为粘土砖。
因此,具有良好保温隔热性能,是种节能建筑材料,所以,发展加气混凝土这绿色建材符合可持续发展战略。
加气混凝土重量轻,按不同级别为,仅为粘土砖左右,对地承载力较低地区高层建筑可以简化基础,提高抗震能力,降低建筑物自重,由于加气混凝土具有良好保温隔热性能,可以节约采暖及制冷能耗,与粘土砖相同保温效果时,可以大大降低墙体厚度,节约材料用量,降低建设投资,同时增加建筑使用面积,也由于加气混凝土砌块重量轻块形大,可提高施工和运输效率,缩短施工周期,降低工程造价。
项目建设意义我国是个人口众多能源和土地紧缺国家。
以烧结实心粘土砖为主传统建筑材料大量毁田取土,浪费土地资源污染环境。
因此,在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略重大决策。
随着我国基础设施建设和住宅产业蓬勃发展,以加气混凝土为代表新型墙体材料也进入了快速发展时期。
早在九五规划中,国家就把新型建筑材料作为重点发展产业,各级政府都制定了有关政策和法规,为发展新型墙体材料提供了有力保障。
国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室,针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策,把加气混凝土作为大力发展新型墙体材料,国家建材总局引发新型建材及发展导向目录中将加气混凝土作为首先产品知之。
二市场情况按国家土地资源保护政策,要求华东地区地级市于年前禁止使用实心粘土砖,国家在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖规定中,凡经设计部门设计建筑物均不准采用实心粘土砖。
因此,研制和开发实心粘土砖代用品是墙体建筑材料改革当务之急。
调查资料显示自今年上半年以来,新型墙体材料行业出现了空前大发展。
各生产厂家及业内人士纷纷抓住禁实机遇,从外延和内涵上扩大生产规模。
我公司建成年产万立方米加气混凝土生产线,仍无法满足市场需求。
随着城市建设发展住宅产业现代化逐步形成,对墙体材料质量和功能要求也越来越高。
虽然目前市面上已有各类空心砌块,轻质墙板等新型墙材,但都限于产品本身工艺设备等因素,存在种种弊端与先天缺陷。
城市建设,特别是中高层建筑急需大量高品位高质量多功能优质新型墙材。
三可行性研究概况可行性研究主要原则及依据研究原则加气混凝土是种技术成熟应用广泛新型墙体材料。
公司根据国家级地方政府推进墙体材料改革政策,对该产品技术及应用情况进行了大量调查研究工作,对若干技术方案生产规模进行了比较和论证,提出了年产万立方米加气混凝土项目建设计划。
本可行性研究主要是对该项目技术可行性进行论证,对经济效果进行评价。
考虑到投资及市场条件,确定次性投入,次性达产规划,以便提高建设综合效益。
研究依据当地各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等所选用工艺设备按目前国内般水平报价部分评价指标参照国内加气混凝土行长期重要工作。
墙改十年,至年新墙材比例已超过,国家建材局已明确提出,十五期间新型墙材比例达到,未来十年达到关于在住宅建设中淘汰落后产品通知要求,自年月日起,人均占有耕地面积不足亩城市逐步限时禁止使用实心粘土砖。
加气混凝土是以粉煤灰砂为主要原料产品,可以替代粘土砖,成为建筑工程新型维护结构,因此本项目建设符合国家产业政策。
二本项目建设节能效果显著加气混凝土是种良好保温隔热材料,他导热系数仅是粘土砖,按民用建筑节能设计标准计算,加气混凝土砌体作围护结构建筑物,在寒冷采暖区,每平方米每年可以节约采暖耗能标煤,相对粘土砖用围护结构建筑物节约率。
生产好能比粘土砖减少,是种较好节能产品。
三具有良好社会效益和环境效益加气混凝土重量轻,仅为粘土砖三分之,可以降低建筑物自重降低工程综合造价由于加气混凝土块形大,重量轻,可以提高建筑物上抗震能力。
比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。
加气混凝土劳动生产率高,比粘土砖生产率高倍。
综上所述,本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目。
提出节约措施对生产过程三废进行分析评价并提出治理措施。
技术方案及技术方案选择主要技术方案和技术选路线原材料及其制备粉煤灰砂与石膏按定比例制浆当粉煤灰或砂粒径较粗时,需进行球磨后制浆,制成浆料必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺,扬尘点设置除尘设备,制备好物料储存在料仓灌备用。
配料系统配料系统由粉料电子称浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成,采用自动控制及手动控制两种方式控制。
浇注静停采用定点或移动浇注,静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。
切割采用手工切割或采用先进地面翻转切割工艺,为节省投资,设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择,该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸要求。
蒸压养护采用或双开门蒸压釜作为养护设备,养护压力。
技术方案论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心目录前言二第章总论项目概况市场情况可行性研究概况三第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址原材料要求各种原材料作用建厂条件四第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案总图运输建筑结构给水排水电器与控制五第四章环境保护与安全卫生环境保护生产车间环境保护措施核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,职工安全卫生工业卫生六第五章节能降耗加气混凝土能耗指标及分析工艺设计降耗措施本项目节能效果及评价七第六章固定资产投资估算编制说明固定资产投资八第七章项目进度九第八章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针本项目建设节能效果显著具有良好社会效益和环境效益前言加气混凝土是世纪年代发展起来新型建筑材料,是以粉以递增以递增拟采用工艺方案特点块石灰破碎采用鄂破机排放标准。
噪声主要是蒸压釜破碎机产生。
主要噪声源蒸压釜排气,排汽噪声距声源处,噪声可达破碎机距声源处,破碎机噪声为。
防治措施对点噪声源,采用蒸汽降压排放减少噪音,加设喷注耗散型消声器对点噪声源,在设计中将破碎机加设隔音罩。
经过上述措施处理,其相应车间外噪声可控制在以内,可满足工业企业厂界噪声标准类标准要求。
主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水,主要污染物为和值污水。
在生产过程中冷却水冷凝水冲洗及切割废料兑水形成废浆水,设计上采用全部利用方案。
三职工安全卫生安全为保证人身安全和设备正常运转,厂工应制定各工序生产操作规程和防火规程。
对设备旋转外露部分应设安全防护罩。
地坑平台设置安全栏杆。
电器设置接地保护。
四工业卫生改善劳动条件,尽量采用机械化生产。
采取措施仰至粉尘冒泄,对扬尘点采取负压抽风措施,将扬起粉尘收集到除尘器,使车间内空气含尘量小于。
在扬尘点噪声源附近工作工人应配带防护用品防尘面具。
设男女更衣室及卫生间。
第五章节能降耗加气混凝土能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算,加气混凝土生产能耗般在标煤,而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块,即标煤,年产万立方米加气混凝土砌块比相同产量实心粘土砖,每年能节约能源折合标煤约标煤年。
建造能耗参照有关指标数据计算,砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含能耗在标煤左右,而砌筑每平方米墙面加气砼所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右,仅砌筑加气砼墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤。
采暖能耗随着国民经济发展,人们生产水平将不断提高,在房屋建筑中保持冬夏适宜室温,将是个普遍基本要求。
目前,北方采暖地区室内设计温度为,采暖期为天,每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖,而南方地区,如果采用空调防暑降温,每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖,能耗倍左右,即标煤年。
同样,如果采用同方式进行采暖,以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构,则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。
年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米,每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。
二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为,工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套保温材料进行保温,控制保温材料外表面温度约左右,整个加气混凝土车间全年可减少热量损失约年。
三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗,与普通实心粘土砖相比筑面积约办公生活楼另计设备总重量吨约工艺设备设备总功率约工艺设备年货物运输量万吨约总投资万元左右其中固定资产投资万元左右流动资金万元建设期利息万元年销售收入万元年总成本万元年利税总额万元投资利税率投资回收期年不含建设期综合评价与结论本项目建设工程总投资万元左右项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。
加气混凝土砌块原料
