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定即可。
建筑安全等级为二级,耐火等级为二级,生产火灾危险性为丁戊类,抗震设防裂度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。
配料楼为钢筋砌块框架结构主车间单层厂房采用钢筋砌块排架结构其他辅房及单层建筑采用砖混结构。
建筑物组成详见下表。
建筑物组成表序号建构筑物名称结构形式备注配料楼框架静停预养间砖混切割车间排架砖混码架编组砖混制浆房砖混块石灰水泥堆棚砖混干磨机房砖混配电间砖混配汽间砖混车间辅房砖混石灰库钢砼成品堆场地表为碎石夯实或混凝土找平四给水排水给水系统本项目方案采用生活生产消防给水系统。
生活和消防用水均从自来水网引入,引入总管管径,生产用水时粉煤灰制浆用水尽量采用符合要求河水,也可以是自来水。
自来水在厂入口处设置水表计量。
生活用水用水量最高时用水量每小时吨加气生产线生产用水根据工艺专业提出设计要求,生产线主要用水点配料楼底层地面冲洗用水,使用自来水。
粉煤灰制浆用水采用河水,制浆用水量每小时约需配料楼二层浇注搅拌机三层料浆计量称料浆贮罐冲洗用水,使用自来水④配料楼二层铝粉搅拌机制浆用水,使用自来水真空泵冷却用水,使用自来水主车间切割机下废浆及配料楼底层废浆池用水,使用河水,用水量分消防用水量按建筑设计防火规范,本工程建筑物耐火等级为二级,生产火灾危险性为丁戊类,故建筑物内不设消防系统。
室外设二个室外消火栓地下式,消防用水量锅炉房用水每小时用水量约吨。
给水管管材总论二建设的必要性与可行性三工程技术方案工艺方案二总图运输三建筑结构品符合规定砌块要求。
加气砌块砖般规格长度高度宽度以递增以递增拟采用工艺方案主要特点块石灰破碎采用鄂破机级破碎,粒状石灰采用高压粉磨机磨成细粉,配合其他综合措施提高磨机产量,降低电耗。
生产中可根据当地条件,采用散装水泥,以改善工作环境,减少粉尘污染。
料浆粉料及配料用水计量采用电子计量称或电子计量表,配料楼配料浇注由总控制室集中控制,整条生产线采用几种控制和分散控制相结合。
浇注方式采用定点浇注。
切割机采用国产翻转式加气砌块切割机,切割尺寸使用该切割机组所建成生产线达到当前国产设备同等规模先进水平。
蒸压釜采用双端釜,便于灵活进行生产组织,减少坯体进出釜时间,最大限度地利用蒸压釜生产能力。
生产工艺流程简述粉煤灰储料及处理粉煤灰石膏采用粉煤灰与石膏混合制浆工艺。
生产时,粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池,制成混合浆料。
在制浆加水时,定量加水,制成浓度合适料浆。
再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。
生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂,卸入石灰原料堆棚内堆放。
块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。
粉磨前,石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。
磨细后石灰粉料由磨机出料口送至斗提机,由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。
水泥采用散装水泥。
散装水泥由散装水泥车运入厂内,直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。
④铝粉由外地购入桶装铝粉,存放于配料楼底铝粉库内。
使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼,然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用。
边角料废料切割机切割下来边角料落入底部斜槽,经水冲洗至切割机底部废料池内,不断搅拌使废浆达到定浓度后,再由废料池中渣浆泵泵入配料工段废浆储罐中备用。
配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内,经累积计量后计量秤卸料装置卸到浇注搅拌机内。
粉煤灰浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量,当料浆重量达到配料要求时,由自控系统关闭储罐放料阀,停止放料。
计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。
铝粉由人工计量,倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液。
搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。
料浆在浇注前温度应达到工艺要求。
如温度不够可通蒸汽加热。
浇注时,模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位,浇注搅拌机放料浇注。
切割编组静停初养达到切割强度后,进行切割。
切割好坯体由半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上,每车堆放二模,堆放好蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组,每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。
蒸压及成品编组好坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护,恒压蒸养时间左右,蒸汽压力,温度左右。
制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜,再由出釜吊具吊运成品至运输车上,直接出厂或至堆放点存放。
底侧板返回组模涂油成品吊运完后,蒸养小车上底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上,小车经回车线回至切割机侧,吊具将底板吊运先进附加值高,是适合我国环保要求和市场需要,符合国家产业政策和当地政府发展规划。
产品适销对路,市场广阔,竞争力强利用工业废渣,变废为宝,造福后代具有较好经济效益和社会效益。
本项目贯彻技术进步方针,积极采用具有国内先进水平工艺和装备,以保证产品高质量和低成本。
本着三同时原则,项目对环境保护和劳动安全卫生予以充分考虑。
对各种可能产生污染和危害均采取了有效治理措施,逾期均能达到国家规定有关标准和要求。
通过经济分析可以看出,本项目各项评价指标均较好,有定抗风险能力。
本项目建成后,进步增强我公司市场生存和竞争能力,提高企业集约化生产效率。
综上所述,本项目建设是完全可行。
二建议本项目实施不仅将使企业生产水平及经济效益上个大台阶,而且社会效益显著。
为此,在建设期间要做好资金准备工作,保证资金到位率,保证项目顺利实施严格项目施工管理,有效控制工程造价,保证建设工期在项目投产后加强营销力度,增强整个市场适应能力。
综合各项指标和条件论证,该项目对我县各工业园区建设必不可少。
且经济社会效益可观,建设周期短,投资回收快。
该项目符合国家环保要求,又是国家推广使用建材加气砌块砖。
希望有关部门予以支持,以便早日建成生产,发展经济,服务于社会。
附图县加气砌块砖项目区位置图配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天,每班有效工作时间主要工艺参数基本配合比粉煤灰石灰水泥石膏铝粉约占干物料总量水料比注具体参数还须根据原材料实际情况进行调整。
料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟坯体静停静停时间静停温度左右坯体静停后强度坯体切割周期分钟蒸压制度抽真空升压恒压温度降压合计单位制品耗汽量单位制品耗煤量。
二总图运输方案布局依据根据建设单位提供用地平面图旧厂房建筑结构图。
根据建设单位提供相关工艺条件。
根据总图设计般规范要求。
总平面布置拟建粉煤灰加气砌块砖厂平面布置是按工艺要求和总平面布置般原则,结合地形等特点,在满足生产及运输条件下,尽量节约土地,力求布置紧凑,以便于扩大目录总论二建设必要性与可行性三工程技术方案工艺方案二总图运输三建筑结构四给水排水五电气与控制四项目组织形式劳动定员二组织形式三人才培训五环保节能及安全措施环保措施二节能措施三安全措施六投资估算及资金筹措核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,投资估算二资金筹措七效益分析经济效益二社会效益八结论与建议结论二建议总论项目名称县加气砌块砖项目企业性质民营项目负责人项目提出理由与目标加强环境治理节约使用土地,是我国发展国民经济项基本国策,随着社会进步,生产发工艺要点关键。
全员培训投产前全员培训,以新招收工人和新上岗管理人员为主。
培训内容生产工艺基本知识,。
粉尘主要产生在原材料处理和配料工段。
水泥在气力输送时,生石灰在破碎粉磨和输送过程中会散发粉尘,在工艺方案中尽量减少落差,选用密封设备,控制粉尘扩散。
配料工段产生粉尘原料为石灰水泥粉石膏,按水泥厂大污染物排放标准属二类区工业粉尘,执行表二级标准。
主要扬尘点破碎机给料口扬尘点,扬尘浓度为粒状石灰库粉石灰仓水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘点,扬尘浓度磨机通风扬尘点,扬尘浓度。
除尘措施对于处扬尘点,分别按点设置除尘器脉冲袋式除尘器,采用吸罩和管道收集后除尘,除尘效率均在,处理后排尘浓度小于。
对于处扬尘点,采用仓顶式除尘器,除尘效率,处理后扬尘浓度小于对于处扬尘点采用多箱室布袋除尘,处理后扬尘浓度小于。
对地面产生落尘,应及时冲洗,防止二次扬尘。
各扬尘点经过处理后,均可满足水泥厂大气污染排放标准表二类区新建厂二级排放标准。
噪声主要是蒸压釜破碎机产生。
主要噪声源蒸压釜排汽,排气噪声距声源处,噪声可达破碎机距声源米处,破碎机噪声为。
防治措施对点噪声源,采用蒸汽降压排放减少噪音,加设喷注耗散型消声器对点噪声源,在设计中将破碎机加设隔音罩。
经过上述措施处理,其相应车间外噪声可控制在以内,可满足工业企业厂界噪声标准Ⅱ类标准要求。
主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽凝水以及冲洗废水,主要污染物为和值污水。
在生产过程中冷却水冷凝水冲洗及切割废料兑水形成废浆水,设计上采用全部利用方案。
二节能措施加气砌块砖能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算,加气砌块砖生产能耗般在标煤,而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块,即标煤,年产万立方米加气砌块砌块比相同产量实心粘土砖,每年能节约能源折合标煤约标煤年。
建造能耗参照有关指标数据计算,砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含能耗在标煤左右,而砌块每平方米墙面加气砼所用加气砌块砌块所含能耗仅为标煤左右,仅砌筑加气砼墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤。
采暖能耗随着国民经济发展,人们生产水平将不断提高,在房屋建筑中保持冬夏适宜室温,将是个普通基本要求。
目前,北方采暖地区室内设计温度为,采暖期为天,每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖,而南方地区,如果采用空调防暑降温,每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖,能耗倍左右,即标煤年。
同样,如果采用同方式进行采暖,能导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构,则每年每立方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年年产万立方米加气砌块可建住宅约万平方米,每年仅采暖这项即名称单位年运量运输工具备注合格成
