化肥厂150th污水处理回用项目投资立项可研报告 ㊣ 精品文档 值得下载

分浮油有机物污染因子悬浮物及进步去除碳酸盐硬度污水经过物化分离后，继续调整至左右进入氨吹脱塔进行氨氮吹脱吹脱塔出水经沉淀并调整至左右后进入保安过滤系统，保安过滤分离主要分离污水吹脱过程中产生无机物结晶及空气吹脱过程中带入大量粉尘。

污水经过上述处理后可满足工业循环用水要求。

为保证工业循环水微生物指标达到国家规定指数要求，本系统污水消毒采用进水端投加二氧化氯消毒液。

该系统外围设备及构筑物包括石灰水及助凝剂投加系统酸碱投加装置消毒液生产装置污泥脱水设备管网系统调节池沉淀池中间水池及机泵房化验间操作维修间等构成个设施完整规范净水站。

工艺流程框图见下图总进水预处理系统物化分离系统氨吹脱系统保安过滤系统石灰水及助凝剂投加系统酸中和装置碱投加装置循环水池消毒剂鼓风废液回流预处理系统泥并外运无害化处理净水站工艺流程框图预处理系统完整预处理系统包括机械格栅调节池调节池提升泵初沉池及刮泥装置石灰水投加装置助凝剂投加装置药剂混合装置消毒液生产及投加装置管网及排污设施等。

机械格栅采用不锈钢材质制造，间隙采用，以去除进水水体中大块杂质和漂浮总论项目名称建设和编制单位企业概况编制依据可行性研究报告的编制范围编制原则明稳妥可靠处理工艺，确保污水处理效果。

设备尽可能选用效率高先进节能可靠运行管理及维修简便设备，以确保污水处理站可靠运行。

投资估算项目建设固定投资为万元其中设备购置费万元，占安装工程费万元，占建筑工程费万元，占其它工程费万元，占。

研究结论净水站项目建成后，可以有效地降低次水补充量，实现循环水系统排放污水重复再利用，减少排污水排放量，可以降低运行成本，促进资源重复利用，使有限资源发挥出最大经济效益。

本项目是可行。

建议项目尽快批复建设。

第二章项目提出背景及改造必要性项目提出背景中油宁夏炼化公司化肥分厂于年投产，经过多年填平补齐和技术改造，生产能力不断扩大。

年又进行了改技术改造，合成氨年生产能力达到了吨。

循环水系统也进行了多次技术改造，基本满足了现有生产装置负荷需要。

由于资金等诸多方面原因，现有循环水系统存在着补充水量大水温高水质恶化排放污水量大循环冷却效率不高等问题，对企业生产运行和经营成本产生了不利影响。

随着小氮肥企业节能降耗技改日渐深入和国家对环保要求日益严格，随着合理使用资源实现资源有效循环再利用日趋深入人心，氮肥分厂对循环水系统进行技术改造，实现排放污水循环再利用，即减少了排污量又减少了次水使用量，进步资源消耗和降低生产成本，成为当前氮肥分厂迫切需要解决个主要问题。

项目装置现状化肥分厂现有深井口，正常使用口，每口井出水量，在正常生产情况下，开启口深井，日出水量，这部分水能满足厂区生产生活用水及生活区周边地区非生产用水。

分厂现有三套循环水系统，分别是造气循环水系统变换吸附碳化大压缩机循环水系统脱硫吸收合成小压缩机精炼冰机循环水系统。

循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。

循环水系统排放污水量约。

项目装置改造必要性根据中石油股份有限公司开展创建节能节水型企业活动和开展好技术效益年活动要求，为了加大节能节水技术改造和节能节水新技术推广应用，充分依靠科技进步，推动节能节水工作，实现水资源循环再利用，促进企业整体经济效益提高。

鉴于中油宁夏炼化分公司化肥分厂现状，计划采用新型循环水排放污水氨吹脱物化分离工艺及装备，建设净水站，对现有循环排放污水进行处理，达到循环水再利用水质标准后返回至循环水系统循环利用，实现水资源有效和循环利用，推动企业节能降耗。

该项目投资省见效快，施工方便，经济效益可观。

净水站项目建成后，可以有效地降低次水补充量，实现循环水系统排放污水重复再利用，减少排污水排放量，可以降低运行成本，促进资源重复利用，使有限资源发挥出最大经济效益。

第三章建设条件厂址及建设规模主要原材料能源供应主要原材料供应本项目使用原辅材料包括生石灰修费用为万元年折每吨水成本为元。

运行成本合计元水则日运行直接成本为元年运行直接成本为万元效益核算本工程投入运行后，每天可节约补水为吨，按水价为元吨计，则每日节约用水费为元年节约水费万元利润及税金年税前利润总额增加值万元年税后利润总额增加值万元。

投资利税率与投资利润率本项目投资利税率，本项目投资利润率。

现金流量及评价指标通过现金流量表可测算出如下评价指标指标名称所得税前所得税后投资回收期内部收益率投资回收期中含建设期。

通过上述评价指标可以看出，取基准收益率，所得税前净现值大于零，所得税前内部收益率大于基准收益率。

财务分析小结从上面财务分析看，本项目所得税前内部收益率为，税后内部收益率为，大于行业基准收益率，因此本项目是可行。

，联络处丙烯酰胺市场有售，本项目所用原材料均匀可以就近解决并满足生产需要。

主要能源供应水本项目供水主要用于装置区生活用水及少量循环水补充水，供水由厂区深井供给，完全可以满足本项目供水要求，水质完全达到国家生活卫生饮用水标准。

给水管网水压满足厂区内生产生活用水压力。

电本项目装机容量，宁夏地区有石嘴山发电厂大坝发电厂青铜峡水电厂等，电力供应充沛厂址本项目为新建项目，拟建地址位于化肥分厂东北侧闲置厂地。

化肥分厂万吨合成氨生产装置已运行多年，拥有丰富化工生产经验和技术力量，有便利运输条件，厂区内公用工程及道路设施完善，三废处理设施完善，进行技改可降低次性基本建设投入。

自然条件本地区气候属大陆性气候，干旱少雨，降水量少，蒸发量大，昼夜温差大，日照时间长，无霜期短气温历年平均气温为，最热月七月平均气温为，最冷月月平均气温为，极端最高气温，极端最低气温为目录第章总论项目名称建设和编制单位企业概况编制依据可行性研究报告编制范围编制原则投资估算研究结论第二章项目提出背景及改造必要性项目提出背景项目装置现状项目装置改造必要性第三章建设条件厂址及建设规模主要原材料能源供应厂址建设规模第四章工程技术方案工艺技术方案工艺流程简介总图运输建筑结构供电仪表与自动控制供热第五章节能第六章环境保护环境现状污染物状况及治理环境保护投资，第七章劳动保护安全卫生与消防编制依据安全卫生标准建设地区自然危害因素及主要防范措施生产过程中主要危害因素安全卫生防范措施消防第八章企业组织及劳动定员企业组织工作制度劳动定员人员来源及培训第九章项目实施进度建议第十章建设项目招标招标范围招标组织形式招标方式招标基本情况表第十章投资估算和资金筹措总投资估算资金筹措第十二章技术经济基础数据财务分析财务分析调至是必须。

为提高吹脱生产场所配置相应电气设备和灯具，并在重要场所设置火灾报警装置。

本项目为技术改造项目，现有生产装置已运行多年，本次技改利用原有消防设施，不新增消防投资。

第八章企业组织及劳动定员企业组织本项目为技术改造项目，建设单位为公司化肥分厂，隶属于中油宁夏炼化分公司管理，企业组织结构沿用原有机构设置，不新增管理机构。

新增净水站及岗位归属化肥分厂水处理车间管理。

工作制度生产车间实行生产车间按三班制操作运行，按四班制配备人员，即四班三轮制。

行管人员实行白班制。

劳动定员净水站由水处理车间人员管理，实行四班三运制。

负责污水处理站运行管理日常维护水质监测等工作，新增岗位定员人，由化肥分厂内部调剂解决。

序号岗位名称管理岗位生产岗位合计净水站站长化验员操作工维修工合计人员来源及培训操作及管理人员由化肥分厂内部调剂解决。

第九章项目实施进度建议本项目建设期个月。

年月至月完成项目可行性研究报告和报批工作。

年至月完成施工图设计工作。

年月至月确定制造厂家，完成设备订货采购工作。

年月至年月完成土建施工作。

年月至月完成安装及调试工作。

年月开始试生产。

项目实施进度详见项目实施进度表。

建议项目实施进度表年年可行性研究报告可研报告审批施工图设计设备订货制作土建施工设备安装调试试生产第十章建设项目招标招标范围该项目施工和监理主要生产设备采购均需进行招标。

招标组织形式该项目规划设计勘察，主要生产车间施工和监理，主要生产设备采购和主要辅助生产设备采购均由甲方委托有资质单位进行公开招标，其他辅助生产设施和生活设施建设由建设甲方自行招标。

招标方式该项目规划设计勘察，主要生产车间施工会同监理要进行公开招标，主要生产设备采购和主要辅助生产设备采购进行邀请招标，其他辅助生产设施和生活设施建设也进行邀请招标。

招标基本情况表详见附表招标基本情况表建设项目名称中油宁夏炼化公司化肥分厂污水处理回用项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额万元备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备重要材料其他情况说明建设单位盖章年月日第十章投资估算和资金筹措总投资估算投资估算编制原则和依据建设项目可行性研究投资估算编制办法工程建设其他费用编制规定各专业估算指标，参照类似工程，结合本项目实际调整。

投资估算以年上半年价格为准国家计委计投资号关于基本建设大中型项目价差预备费管理通知项目总投资估算项目总投资为万元其中设备购置费万元，占安装工程费万元，占建筑工程费万元，占其它工程费万元，占。

资金筹措本项目投资全部资金由企业自筹。

投资估算表序号工程基，地基承载力均为，地下水位在左右，施工图设计前应根据总图布置做详细地质勘察报告。

建设规模根据循环水排污量及业主委托书要求，拟建设处理量为循环污水净水站座。

第四章工程技术方案工艺技术方案化肥分厂现有三套循环水系统，分别是造气循环水系统变换吸附碳化大压缩机循环水系统脱硫吸收合成小压缩机精炼冰机循环水系统。

循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。

循环水系统排放污水量约。

循环污水水质见下表序号项目指标值备注总硬度油浊度根据循环水排水及其用水指标，要求设计工艺应能去除循环废水中氨氮浮油有机物污染因子浊度及悬浮杂质