十万吨废旧铅酸电池回收再生项目投资立项可研报告 ㊣ 精品文档 值得下载

用，做到工业三废达标排放。

通过本工艺两转两吸尾气吸收转化工序可使废气中小于，尾气含尘。

该项目生产工艺采用了国内先进方案，成熟可靠。

该生产工艺方案在年通过了河南省科学技术厅科学技术成果鉴定登记证号。

工艺流程废旧铅酸蓄电池分类工艺流程图含铅物料压虑机过滤废旧铅酸蓄电池不锈钢电锯裂解废电解液碱转化废旧塑料废液操作平台密闭不锈钢破碎机破碎含铅物料分级转化工艺流程图二熔铅锅熔化配制合金含铅物料密闭不锈钢破碎机破碎不锈钢水力螺旋分级系统合金合金膏料不锈钢槽碱转化压滤机压滤清洗滤渣废蓄电池外壳料塑料含滤液密闭短窑热风熔炼工艺流程三渣密闭短窑热风熔炼弃渣热风交换器负压蒸锅制固体表面冷却器脉冲除尘器湍流塔吸收湍流塔吸收尾气含铅烟尘物料压虑机过滤滤液和合金配制工艺流程图四和合金及杂密闭熔铅锅合金铸锭合金脉冲除尘器除尘渣密闭短窑熔炼污水处理工艺流程图五废液转化液含尾气吸收液压滤机过滤中和转化压滤机过滤滤液湍流塔吸收湍流塔吸集中回收废旧铅酸蓄电池，集中提炼成再生铅，循环利用，是解决其污染根本出路。

铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大用途最广种电池，它所消耗铅占全球总耗铅量。

但世界已探明铅储量为亿吨，而每年开采量为万吨，由此推算全球铅矿可开采年限仅为年。

因此为了确保铅矿资源开采年限延续，回收废旧铅酸电池实现铅资源再生和循环使用是个必然之举。

再生铅生产成本比原生铅低左右，生产能耗仅为原生铅，每生产吨再生铅，可节约千克标煤，减排固废吨，节水吨，减排二氧化硫吨。

正是基于上述原因，我国政府十分重视再生铅生产，将其所隶属资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业产品和技术目录。

年月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会建设部科学技术部商务部联合发布了废电池污染防治技术政策国家环境保护总局文件环发号，明确规定废铅酸蓄电池应当进行回收利用，禁止用其它办法进行处置鼓励集中回收处理废铅酸蓄电池电池制造商应当承担回收废充电电池责任。

国家发改委于年月日颁发铅锌行业准入条件中明确提出发展循环经济，支持铅锌再生资源回收利用，提高铅再生回收企业技术和环保水平，走规模化环境友好型发展之路。

强兴股份有限公司是湖北强兴电气股份有限公司控股公司，创建于年，是最早研制和生产阀控式密封铅酸蓄电池专业厂家。

在多年生产经营活动，公司向通信铁路机车厂电力公司等企业销售了大量电池，其中有很大部分电池已达报废期限，用户纷纷向强兴提出回收要求，中国移动等大客户更是对电池厂家提出了强制性回收废电池要求同时，公司作为生产铅酸蓄电池专业规范厂家，对废旧铅酸蓄电池回收处理循环利用负有不可推卸责任另外，作为铅主要需求者，如能自我解决部分原料用铅，将非常有利于企业生产经营。

强兴公司年计划实现销售亿元，据此需要采购电解铅万吨，如能用再生铅代替，可节约近万元成本，将十分有利于公司抵御全球经济危机影响，维持良好发展势头，为国家和社会战胜困难渡过时艰作出积极贡献，以减少粉尘飞扬。

水污染防治措施本项目生产中产生废水，采用相互循环转化重复利用，整个项目污水零排放。

节能措施节水措施本项目设计时，充分考虑节水措施，为提高水重复利用率，节约水资源，工艺设计中采用如下措施根据工艺选择能够相互转化重复再生利用转化剂，用铅膏转化液治理工艺中生成碱液吸收尾气和返回用于铅膏转化，尾气吸收转化液用中和后生成含废液返回吸收塔做吸收剂使用，作到废水循环利用，不排放。

废水循环利用流程如下和转化含液中和含液尾气吸收返回利用液循环利用液节电措施本工程在设计是充分考虑节电措施，工业用主变压器采用节能型，所有厂区和车间照明均采用节能型光源。

节燃措施本工程在设计时充分考虑节约燃料措施，密闭短窑采用热风熔炼，职工洗澡热水和取暖用气均由密闭短窑高温烟气余热产生。

五投资估算资金筹措效益分析投资估算项目总投资亿元。

其中土建项目建设投资万元，机械设备投资万元，铺底流动资金万元。

资金筹措项目总投资亿元，企业法人单位自筹万元，成立股份公司项目融资万元，银行贷款万元。

财务效益分析销售收入项目产品销售价格以不含税价计算，正常年销售收入为万元正常年总成本费用万元。

年经营成本万元。

年利润总额万元。

销售收入总成本万元。

年净利润万元。

利润总额万元上缴国家税金总额万元。

其中增值税万元，企业所得税万元，其他附加税万元正常投资利润率，正常投资利税率，所得税前内部收益率投资回收期年。

建设期为年，投资运营年。

社会效益分析本项目充分地利用废旧铅酸电池生产再生铅，可为社会减少原生铅矿石开采量，延长其开采期限，有效地节约了有限而宝贵天然资源。

本项目可有效地节约能源。

生产再生铅从铅废料中直接回收，不需要像生产原生铅那样经过采矿选矿等工序，生产成本较低，再生铅能耗仅为原生铅，再生铅生产成本比原生大气污染物排放情况烟气量烟尘量废水工程排水量为生活排水，生产排水，循环使用。

废渣本着提高利用率，减少环境污染精神，对短窑生产窑渣和污水治理产生废渣经过浮选富集后，均送往水泥厂生产水泥。

④噪声工程中噪声源主要是各风机产生噪音，其声级都在左右。

对于各类风机都建立专门隔音机房和安装消音器，来消除和降低噪音，使其声级降到以下。

工程项目主要污染源及环保措施大气污染防治措施本工程污染源就是密闭短窑生产中产生和。

降低措施就是加强原料入炉前脱硫预处理工艺，使入炉料含，同时加强尾气吸收转化工艺，严各控制尾气排放达标粉尘控制就是完善脉冲收尘系统密闭工作，减少尾气总量，降低漏风率，提高收尘效率，降低尾气含尘量。

短窑放铅口和熔铅锅扬尘点安装收尘罩，进行收尘系统。

无组织排放含物无组织排放源主要是废旧铅酸蓄电池裂解和铅膏碱性沉淀转化工序过程中散落废酸液。

环评建议整个车间采用沥青防腐地面，定时清洗并集中收集处理。

粉尘无组织排放源主要是收尘系统尘料转运过程和上料系统粉尘飞扬，环评建议采用撒水润湿物料，以减少粉尘飞台行车台熔铅锅台引风机台阳极铸板机片台五环保治理系统脉冲除尘器台尾气吸收塔台锅炉引风机台烟囱座废液处理搅拌机台六模具铸件吨七供水系统八供电系统动力变压器台高压配电屏面低压配电屏面高低压线路九设备总价十设备计划投资土建方案序号项目名称规格型号单位数量造价元总价万元备注废旧铅酸蓄电池分类裂解车间座短窑熔炼车座间电解车间座合金车间座水处理池座仓库座场地道路硬化办公楼座围墙合计计划投资建设进度建设工期本项目建设期为个月。

进度安排如下表所示序号时间项目年年项目立项初步设计及审批施工滤废旧铅酸蓄电池不锈钢电锯裂解废电解液碱转化废旧塑料废液操作平台密闭不锈钢破碎机破碎含铅物料分级转化工艺流程图二熔铅锅熔化配制合金含铅物料密闭不锈钢破碎机破碎不锈钢水力螺旋分级系统合金合金膏料不锈钢槽碱转化压滤机压滤清洗滤渣废蓄电池外壳料塑料含滤液密闭短窑热风熔炼工艺流程三渣密闭短窑热风熔炼弃渣热风交换器负压蒸锅制固体表面冷却器脉冲除尘器湍流塔吸收湍流塔吸收尾气含铅烟尘物料压虑机过滤滤液和合金配制工艺流程图四和合金及杂密闭熔铅锅合金铸锭合金脉冲除尘器除尘渣密闭短窑熔炼污水处理工艺流程图五废液转化液含尾气吸收液压滤机过滤中和转化压滤机过滤滤液湍流塔吸收湍流塔吸收压滤机过滤含尾气吸收液石膏含滤渣蒸发固化固体碱性沉淀转化设备选型本项工程所选设备主要为国内先进废旧铅酸电池处理设备环保设备，具有节能高效环保易于操作特点。

序号设备名称规格型号单位数量单价万元总价万元备注蓄电池分类裂解车间密闭不锈钢电锯台破碎分级系统套密闭不锈钢破碎机台不锈钢皮带输送机台不锈钢螺旋输分级机台④不锈钢分级机台不锈钢沉淀槽台不锈钢泵台不锈钢浆化槽台板框液压压滤机台不锈钢浓浆泵台行车台二密闭短窑熔炼系统两段煤气发生炉台密闭短窑。

因此，决定实施废旧铅酸蓄电池回收处理循环利用项目。

项目投资概况项目拟建地点易县项目建设规模年处理废旧铅酸电池万吨。

项目投资估算总投资亿元。

其中土建项目建设投资万元，设备投资万元，铺底流动资金万元。

二单位概况强兴股份有限公司创建于年，是国内最早从事研制生产销售阀控式密封铅酸电池及配套高频开关直流电源柜和高低压成套设备企业，属国家级高新技术企业。

主导产品强兴牌阀控式密封铅酸蓄电池荣获国家科技奖，先后被列入国家星火计划国家级重点火炬计划国家级重点新产品项目，被评为国家免检产品和省名牌产品，畅销全国二十多个省市，广泛应用于电力电信移动联通网通铁通广电铁路部队船舶军队金融工矿企业建筑石油化工等领域，并出口到也门津巴布韦伊朗巴基斯坦印度越南蒙古土耳其委内瑞拉哈萨克斯坦刚果朝鲜等国家电力通信铁路系统，并取得了德国西门子日本东芝加拿大庞巴迪美国和美国等公司合格供应商资格。

公司坚持以人为本科技兴业经营方针，通过了质量体系环境体系认证和职业健康安全认证。

强兴公司技术力量雄厚，拥有批电池化学机电冶金电气方面专家和专业技术人员，是省创新型企业试点单位，共获得国家专利项专利项。

先后被评为全国电源行业百强企业国家科技部重点高新技术企业省特级信用单位省花园式单位市小巨人企业市创新型企业市企业技术中心市工程技术中心省消费者信得过单位等荣誉称号。

强兴商标被评为省著名商标。

经过多年积累，自年开始，强兴公司进入了快速发展期，每年均以个亿以上增幅大步发展，年实现销售收入亿元，创利税亿元。

年，计划实现销售亿元，创利税千万元。

未来五年内，公司计划实现产销亿元。

三建设方案主要建设内容本项工程选址在易县。

建设内容包括建设年处理量为万吨废旧铅酸蓄电池回收生产线生产车间办公楼动力环铅低。

本项目有利于环境保护。

铅是有害于环境和人体健康金属，各种铅废料若不加以合理回收，都将成为环境污染源，尤其是废铅酸蓄电池，只有充分回收利用，才能避免其中铅和硫酸污染环境。

本项目可为公司提供充裕原材料，还可直接降耗几千万元，将非常有力