十万吨镁及镁合金项目投资立项可研报告 ㊣ 精品文档 值得下载

方便快捷，提高压球工序生产和经济效率。

㈣采用新型蓄热式镁还原炉蓄热式镁还原炉可以充分回收烟气余热，大幅度节能降耗，减少污染排放，提高炉窑产量。

同时蓄热炉采用高温空气预热技术，可使用低热值燃料等清洁能源，经济效益显著。

㈤镁合金炉采用大型密闭设备综合借鉴国内外各镁合金生产企业先进技术及成熟经验，采用大型密闭设备机械化流水线作业和自动控制。

以技术装备和控制高起点，保证产品高质量。

㈥设计完善自动控制系统提高镁还原率，减少硅铁消耗。

㈦设计当中注重环保，减少粉尘及污染物排放生产线设计时充分考虑三废治理，设臵必要除尘隔音降噪气体回收余热回收及降温除尘装臵，减少环境污染，努力实现清洁文明生产。

综上所述，本项目充分利用当地资源与能源优势，注重环保与节能及循环经济建立，采用冶金短流程工艺，即镁液直接生产镁合金，省去镁锭重熔工序，不仅减少了能源浪费，同时减少了重熔镁液损失及等有害气体排放，经济与环境效益显著。

本项目在能源结构上，采用清洁半焦煤气作原镁和镁合金生产燃料，实现能源高效益和高效率利用，生产过程中余热全部回收利用，减少能源浪费本项目在资源利用上，力求构建节约型资源循环型产业结构总论年大于速度保持快速增长。

镁合金作为最轻工程金属材料，具有密度轻比强度及比刚度高阻尼性及切削加工性好导热性好电磁屏蔽能力强等特点。

因此镁合金在汽车工业手动工具纺织机械航天航空信息产业等领域得到了日益广泛应用，从而导致持续增长。

镁合金已成为世纪最令人瞩目绿色环保金属材料。

近年来，随着各国对镁应用技术开发力度加大，镁合金应用消费增长迅速，总体来看，阻碍镁应用发展两大瓶颈技术和价格，在年代以来已取得了重大突破，可以预见在今后几年，镁合金产品将在很多领域以其独到性能和价格优势更多地替代铝合金和塑料制品。

我国是世界上金属镁生产大国。

上个世纪八十年代以来，由于当时世界镁需求量激增，而电解镁建设次性投资高，建厂周期长，菱镁矿原料短缺，三废问题不易解决皮江法炼镁具有生产工艺简单投资省见效快优点，适应了世界镁市场需求，在我国得到了长足发展。

我国从个镁进口国举成为镁出口国。

同时，必须注意到，由于我国镁合金增长速度远远跟不上镁产量增长速度，我国镁合金依赖于世界镁合金市场。

我国镁合金工业在布局产业结构技术装备和产品品种等方面，与世界发达国家相比，还需进步调整提高。

从我国镁工业现状看，主要问题是结构性矛盾突出，低水平重复建设严重。

其主要表现在是企业结构不合理，规模小。

我国镁企业，多数为中小厂家。

以上大厂家，为数不多。

经过企业合并，年按产量万吨以上计镁企业共家，产量万吨，占总产量。

小型企业过多，带来影响自然是规模集中度不够，投资分散，市场竞争能力弱。

二是能源利用不合理。

我国有相当部分镁厂，用煤直接作燃料，这种技术虽然具有生产工艺简单投资省见效快优点，但技术装备水平较低，能耗高，环境污染严重。

在环保压力下，这部分企业面临着停产和关闭命运。

虽然目前大部分镁厂采用发生炉煤气和焦炉煤气为燃料，但在能源利用方面做得不够，余热利用不充分，导致生产过程能耗较高，吨镁消耗优质燃料煤近吨工艺物料制备系统密闭性差，物料跑漏浪费严重，同时也污染环境，使劳动条件恶化还原系统炉窑设备及生产作业方式仍然处于较原始水平，不仅劳动强度大而且劳动生产率低。

三是我国镁产品结构不合理，虽然有许多镁厂生产镁合金，但总体而言，生产装备水平较低，产品质量和质量稳定性较差部分镁合金生产商以镁锭作为镁合金生产原料，无疑增加了镁二次熔化燃料熔剂消耗以及镁重熔烧损，增加了生产成本。

况且产品结构单，附加值低，缺乏高品质高附加值高科技含量镁合金深加工产品，我国镁产业在国际市场上缺乏竞争能力。

因此，急需以新技术和先进装备改造和提升镁合金冶炼及加工产业水平，建立科技型环保型效益型机械化自动化新型镁合本地区地位和作用较大，在促进当地工农业生产发展和科技进步方面将会发挥定影响该项目采用工艺技术是先进可靠而实用环保资源综合利用节能效果显著本研究生产兰碳所用煤来自府谷或神木，要落实价格运输及供应方案，尽可能解决运距短本地煤供应，降低生产成本。

该项目全部投资收益率，高于行业基准值，项目建成后会给企业带来较好经济效益。

该项目不仅有很好经济效益，且还有较好社会效益，符合国家对环保有关要求和规定。

建议上级主管部门尽快批准该项目，早日发挥其经济效益和社会效益，为国家和本地区经济做出更大贡献。

冶金设计院我公司拟开展年产十万吨镁合金项目建设，现委托贵院开展该项目可行性研究报告工作，请贵院按照国家有关规范标准如期完成该报告编制。

镁业有限公司年月动和影响镁冶炼行业健康有序地发展。

针对以上问题，本项目在技术方案上充分总结我国镁工业发展取得经验，在镁冶炼和镁合金生产部分采用最先进技术和设备方案，降低生产能耗，提高生产效率在能源利用上，配套相应兰碳产能，将其生产过程中产生半焦煤气用作原镁和镁合金生产原料，实现能源高效益和高效率利用。

本项目将建成具有现代化工业特色和具有市场竞争力镁合金综合利用示范工程，在技术方案上充分总结我国镁工业发展取得经验，在原镁冶炼和镁合金生产部分采用最先进技术和设备方案，降低生产能耗，提高生产效率在产品结构上，注重高品质镁合金及其加工制品生产，适应我国镁产业发展方向，利于我国镁产业结构优化与健康发展。

本项目建设地点选在能源资源供应条件优越经济开发区。

项目实施不仅对地区经济发展具有重要作用，同时对我国镁产业水平升级，促进其优化发展也具有重要意义。

本项目市场竟争力优势分析丰富资源和地域优势本项目地区境内有丰目录总论项目来源及背景企业概况项目意义及必要性本项目市场竟争力优势分析设计依据设计原则设计规模设计内容建设地点主要建设条件主要原材料及燃料供应投资与资金筹措主要经济技术指标表可行性研究结论市场分析镁合金应用前景中国原镁及镁合金产量现状近年镁及镁合金消费结构变化镁及镁合金价格分析生产工艺兰碳生产工艺及流程镁合金生产工艺镁合金压铸件生产镁合金挤压工艺镁合金表面处理工艺硅铁生产线水泥生产线煤气站制砖车间生产主体设备选型计算热力车间循环流化床锅炉房含软水站余热锅炉含软水站厂区热力管网供电电力负荷负荷性质电源及供电及控制方案电缆敷设防雷接地照明电讯总图运输地理位臵，经济及交通自然条件总平面布臵工厂运输竖向布臵厂区绿化消防及警卫给排水设计依据设计范围给水系统循环水系统排水系统消防用水自动控制概述计算机控制系统各车间主要检测内容仪表选型控制室设臵仪生产燃料供应年行贷款，年利率为名义利率。

技术经济概述根据镁业有限公司年产万镁合金综合利用项目计算。

成本估算成本估算原则和说明计算期及达产期项目计算期为年，其中建设期为年。

投产后第年达产率为，以后各年均为。

折旧费与摊销本项目新增固定资产包括全部工程费用其它费用中除应形成无形资产和递延资产以外部分按比例分摊部分预备费为简化计算，建设期利息全部计入固定资产。

新增固定资产折旧计算方法采用分类平均年限法，分为房屋建筑物类机器设备电子设备和运输工具四大类。

房屋建筑物按受腐蚀生产用房对待，折旧年限取年机器设备折旧年限取年电子设备和运输工具折旧年限各取年。

净残值率取。

无形资产摊销为年，递延资产摊销按年。

修理费修理费估算不再分大中小修，而是以固定资产原值为基数，按综合比例计取整个项目修理费。

职工工资及福利费根据建设单位意见，本项目职工年平均工资为元人年，根据工业企业财务制度规定，职工福利费按职工工资总额计提。

管理费用管理费用包括总厂经费按计税工资总额计提职工教育经费按计税工资总额计提劳动保险费按计税工资总额计提待业保险费咨询费审计费排污费绿化费技术开发费税金土地使用费业务招待费等。

上述管理费用中科目多，且有些费用所占比重也很小，因此不计算，有规定按规定计算，没有规定参照同类型企业统计资料进行选取。

管理费用中还包括无形资产和递延资产摊销费。

销售费用销售费用按元吨计算。

产品销量年产金属镁视为全部当年销售。

成本估算经估算单位产品总成本平均为元吨。

表各种原燃料和动力单耗和价格序号项目含税价格单耗指标含税成本万元原材料白云石吨硅铁吨其他金属辅助材料萤石吨熔剂吨合金熔剂吨还原罐外购动力煤气电水合计财务评价销售收入估算产品销售价格确定遵循了如下原则以产品价值为基础以社会成本为依据贯彻按质论价原则考虑相关产品合理比价以国家各项经济政策为依据。

产品销售价格预测采用了成本导向定价法中目标成本加成法。

目标成本虽然是建立在科学测算基础上，但也是企业必需经过定努力才能实现预期成本。

因此，采用该种定价方法所估算产品销售收入可能是最少，各项财务评价指标可能是最低，但从另方面看，这些指标也是最保险。

从实践经验看，目标成本般是在保本点往后直到设备利用率达到左右产量区间确定。

通常设备利用率在时成本水平最低。

根据上述产品销售价格预测原则和方法，本可研将镁合金销售价格确定为元含税。

各正常年度销售收入均为万元。

税金应纳税种有销售税金和企业所得税，销售税金中包括增值税城市维护建设税和教育费附苏省百强企业浙江省首批诚信示范企业和经营管理示范单位。

旗下拥有四家高新技术企业，数十家骨干企业技术力量雄厚，配备了先进检测仪器现代化实验室，这些都为镁合金产业化项目建设提供了必需技术和人才。

公司决定利用当地资源及能源优势，建立个从原镁制备镁合金生产到镁合金加工资源合理利用综合性镁合金示范企业，以提高企业综合竞争能力。

项目采用当前镁行业最先进工艺技术及装备为了提高企业综合经济实力及竞争能力，本项目注重环保与节能及资源合理配臵与利用，并采用当前镁行业成熟先进生产工艺及技术，主要体现在以下几方面㈠采用先进机械化装料技术及