1、环形加料机进入炉料贮斗。 每台电炉炉料共有个贮仓,贮仓中的混合物料经过向下延伸的料管 及炉盖上的进料口靠重力连续进入炉中。 电极糊加料 装在电极糊盛斗内的破碎好的电极糊以下,经单轨吊从地面提 升到各电极筒顶部倒入电极筒内。 冶炼 电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内,石灰和炭素原料在电阻 。
2、 内吊出放置在冷却区继续冷却,当冷却到以下,电石即可破碎贮存或 销售。 炉气干法净化 净化除尘的工艺说明 炉气由电石炉炉气抽出管抽出,温度在左右。含尘量 。 正常生产时,炉气由抽出管中抽出,进入炉气冷却器。炉气冷却器由冷空气夹套水冷却将炉气温度降到左右,经袋式除尘器中过滤,净化后 的炉气含尘量。
3、环形加料机进入炉料贮斗。 每台电炉炉料共有个贮仓,贮仓中的混合物料经过向下延伸的料管 及炉盖上的进料口靠重力连续进入炉中。 电极糊加料 装在电极糊盛斗内的破碎好的电极糊以下,经单轨吊从地面提 升到各电极筒顶部倒入电极筒内。 冶炼 电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内,石灰和炭素原料在电阻 。
4、气煤气或天然气做燃料,混烧石灰窑以无烟煤或焦炭做燃料气烧石灰 窑又分气烧石灰旋窑和立窑由于电石生产对石灰的活性要求较高,目前国 内只有消化已引进的意大利费卡斯公司套筒气烧窑技术生产的石灰活性达 到了,而其它窑型烧出的石灰活性钧低于为本项目拟采用套 筒气烧石灰窑生产石灰,以电石炉炉气做燃料,此种石灰窑。
5、 电弧产生的高温下转变成电石。 冶炼好的电石,每隔小时左右从炉口出炉次,熔融电石流入牵引小 车上的电石锅内,由卷扬机将小车拉到冷破厂房进行冷却破碎。 电石冷却破碎贮存 液态电石注入电石锅经牵引小车至冷却厂房。由桥式起重机将电石锅用 吊具从小车上吊出,放置在“热锅预冷区”。冷却两小时后,将电石砣从锅。
6、 冷却两小时后,将电石砣从锅 内吊出放置在冷却区继续冷却,当冷却到以下,电石即可破碎贮存或 销售。厂房。作业相关部门的信息化程度做了些调查。 总体来说,各部门对信息化普遍较为重视,许多主要业务上 都实现了计算机管理,为的建设打下良好的基础。大多数部 门有自己的信息化组织机构,如海关贸发委港务局国。
7、以下,后经净炉气风机送入洗涤塔进行进步净 化,由加压风机送往气烧石灰窑做燃料。 净化后的炉气,部分返回,对过滤器进行反吹清灰。 粉尘处理 粉尘由袋式除尘器底部排出,经旋转阀螺旋输送机进入储仓,供水泥 生产使用。 石灰生产工艺选择 通常,在石灰生产中有气烧窑和混烧窑两种,气烧石灰窑般以电石炉 。
8、气煤气或天然气做燃料,混烧石灰窑以无烟煤或焦炭做燃料气烧石灰 窑又分气烧石灰旋窑和立窑由于电石生产对石灰的活性要求较高,目前国 内只有消化已引进的意大利费卡斯公司套筒气烧窑技术生产的石灰活性达 到了,而其它窑型烧出的石灰活性钧低于为本项目拟采用套 筒气烧石灰窑生产石灰,以电石炉炉气做燃料,此种石灰窑。
9、 电弧产生的高温下转变成电石。 冶炼好的电石,每隔小时左右从炉口出炉次,熔融电石流入牵引小 车上的电石锅内,由卷扬机将小车拉到冷破厂房进行冷却破碎。 电石冷却破碎贮存 液态电石注入电石锅经牵引小车至冷却厂房。由桥式起重机将电石锅用 吊具从小车上吊出,放置在“热锅预冷区”。冷却两小时后,将电石砣从锅。
10、 内吊出放置在冷却区继续冷却,当冷却到以下,电石即可破碎贮存或 销售。 炉气干法净化 净化除尘的工艺说明 炉气由电石炉炉气抽出管抽出,温度在左右。含尘量 。 正常生产时,炉气由抽出管中抽出,进入炉气冷却器。炉气冷却器由冷空气夹套水冷却将炉气温度降到左右,经袋式除尘器中过滤,净化后 的炉气含尘量。
11、 冷却两小时后,将电石砣从锅 内吊出放置在冷却区继续冷却,当冷却到以下,电石即可破碎贮存或 销售。厂房。作业相关部门的信息化程度做了些调查。 总体来说,各部门对信息化普遍较为重视,许多主要业务上 都实现了计算机管理,为的建设打下良好的基础。大多数部 门有自己的信息化组织机构,如海关贸发委港务局国。
12、以下,后经净炉气风机送入洗涤塔进行进步净 化,由加压风机送往气烧石灰窑做燃料。 净化后的炉气,部分返回,对过滤器进行反吹清灰。 粉尘处理 粉尘由袋式除尘器底部排出,经旋转阀螺旋输送机进入储仓,供水泥 生产使用。 石灰生产工艺选择 通常,在石灰生产中有气烧窑和混烧窑两种,气烧石灰窑般以电石炉 。
参考资料: