1、中文字本文译自“,”毕业设计论文译文题目管道清洁机器人的优化设计学生姓名学号专业机械设计制造及其自动化班级指导教师评阅教师管道清洁机器人的优化设计,等人作品先后开发了地下燃气管道差分驱动管内检测机器人。此外，等人作品研究了通过使用轮带弹簧卡在管内表面上行动管内检测清洁机器人。如图所示但是等人机器人有个严重缺点，当个轮带不能有效支撑在管道上时机器人会从内管道壁分离，这样它可靠性将大大降低。这也是我们设计管道机器人成功解决关键问题之。图管道检测清洁机器人等人作品在中，当垃圾移动时，我们要除去它们粘在管直径和内表面杂质。因此，在本文中，我们将开发滑动机构管道清洁机器人，它可以通过使用气压没有弹簧合适地调整到管道内面。我们拟议将管道清洁机器人设计成可以自主前进后退并通过刷子旋转不断清。
2、位置上。通过，用户可以向构造在地下管道扔垃圾袋。垃圾是在槽底部暂时存储后通过管道联接被回收到个存储区域。因而因为不需要任何人力捡垃圾，并且垃圾也不会暴露在外面。才真正称得上是环境友好型系统。相比现有拾取方式所采用人力和车辆运输，具有个由〜公里每小时高速运转空气地下管道设施收集中心。该可以把垃圾按照垃圾易燃或不可燃类型扔进垃圾箱燃烧器。经过处理生活垃圾可以通过货柜车运送到最终处置场。图示出了关键环节。图关键环节图如上所述，可以快捷又干净地收集生活垃圾。此外可以运送生活垃圾最终处置场，即垃圾焚烧地。更具体说，当居民将生活垃圾扔进槽入口时，垃圾通过形成收集网管道不断输送。在收集网中，操作连接管道鼓风机与在空气吸入口吸气机，如图所示。就这样通过空气流动收集生活垃圾。在为了稳定地保持长。
3、中文字本文译自“,”毕业设计论文译文题目管道清洁机器人的优化设计学生姓名学号专业机械设计制造及其自动化班级指导教师评阅教师管道清洁机器人的优化设计,等人作品先后开发了地下燃气管道差分驱动管内检测机器人。此外，等人作品研究了通过使用轮带弹簧卡在管内表面上行动管内检测清洁机器人。如图所示但是等人机器人有个严重缺点，当个轮带不能有效支撑在管道上时机器人会从内管道壁分离，这样它可靠性将大大降低。这也是我们设计管道机器人成功解决关键问题之。图管道检测清洁机器人等人作品在中，当垃圾移动时，我们要除去它们粘在管直径和内表面杂质。因此，在本文中，我们将开发滑动机构管道清洁机器人，它可以通过使用气压没有弹簧合适地调整到管道内面。我们拟议将管道清洁机器人设计成可以自主前进后退并通过刷子旋转不断清。
4、我们拟议将管道清洁机器人设计成可以自主前进后退并通过刷子旋转不断清洁。该机器人身体应该能适合管最小直径。另外，对于管最大直径，机器人可以通过滑动机构延伸并与管最大内径面贴合。通过在该机器人前端安装照相机和纺丝刷，它可以同时执行清机器人遭遇分支管道口时，它该如何平稳通过，解决方案如图所示。当三组六杆滑动机构中组落在分支管时，此时通过气动压力作用在滑动机构上使机器人保持外径不变。同时，因为其余两组仍作用在管壁上，因此管道机器人可以继续稳定地移动。图六杆滑动机构通过气动压力在分支管道口移动.动态模拟技术基于第二节对管道清洗机人概念设计和图中与韩国机器人谷公司合作提出气动压力六杆滑动机构初设设计研究，还有机器人谷公司富有经验专家在初始设计中提供如表所示至杆长度和厚度。我们对管道清洁机。
5、洁。该机器人身体应该能适合管最小直径。另外，对于管最大直径，机器人可以通过滑动机构延伸并与管最大内径面贴合。通过在该机器人前端安装照相机和纺丝刷，它可以同时执行清，仍然存在不少问题，如昂贵设备安装费，高额运行费用，较低食物垃圾回收率等，这意味着我们需要运用科学技术进步改善和提高稳定运行能力。现阶段韩国普通垃圾回收方法如下当我们把垃圾装在塑料袋，将它们放在个确定地点，然后辆垃圾回收车去周围区域回收垃圾。通常情况下，垃圾暴露在道路上，而且垃圾袋经常会被狗，猫或老鼠等损坏。导致结果就是破坏城市美观，尤其是在夏天。此外，该垃圾袋可导致恶臭苍蝇或有害昆虫在其中不断滋生。因此可以断定这种垃圾处理方式是不卫生。与目前韩国垃圾处置和回收体系这种不方便不卫生方式比较，只有个垃圾槽被安装在固定间。
6、器人进行了优化设计，我们通过使用多体动力学模拟程序模拟机器人与管内壁之间最大冲击力。在这里我们只对管道清洁机器人通过滑杆机构调节适应直径管道进行模拟，因为它相比机器人在直径管道中拥有更大加速度和更长位移。图六杆滑动机构利用气动压力示意图表杆初步设计按照表中杆长度和厚度尺寸建立六杆滑杆机构通过气动压力推动编号滑动杆调节以适应直径管道与管道内壁形成压力模型。然后根据模型运行多体动力学仿真程序即模拟该模型，最后得出管道机器人和管道内壁之间最大冲击力。作为该动态仿真第步便是将用制图软件绘制六杆滑动机构三维造型即图导入到多体动力学仿真程序中。在模拟中考虑约束条件是重力关节固定点接触点和弹力。重力采用.，方向如图所示。在图中我们可以看到编号关节在中被设定为外卷滑动关节。在机构下部可以看到。
7、时间工作，在管内清洗就显得非常重要了。可以预见在不久将来，个全自主管道清洗智能机器人将被开发出来。管道清洗机器人使用可以延长管道寿命，使得管道因老化而更换成本降低。迄今在管道机器人上研究直集中在检查而不是清洗。例如，等人作品先后开发了地下燃气管道差分驱动管内检测机器人。此外，等人作品研究了通过使用轮带弹簧卡在管内表面上行动管内检测清洁机器人。如图所示但是等人机器人有个严重缺点，当个轮带不能有效支撑在管道上时机器人会从内管道壁分离，这样它可靠性将大大降低。这也是我们设计管道机器人成功解决关键问题之。图管道检测清洁机器人等人作品在中，当垃圾移动时，我们要除去它们粘在管直径和内表面杂质。因此，在本文中，我们将开发滑动机构管道清洁机器人，它可以通过使用气压没有弹簧合适地调整到管道内面。
8、我们拟议将管道清洁机器人设计成可以自主前进后退并通过刷子旋转不断清洁。该机器人身体应该能适合管最小直径。另外，对于管最大直径，机器人可以通过滑动机构延伸并与管最大内径面贴合。通过在该机器人前端安装照相机和纺丝刷，它可以同时执行清机器人遭遇分支管道口时，它该如何平稳通过，解决方案如图所示。当三组六杆滑动机构中组落在分支管时，此时通过气动压力作用在滑动机构上使机器人保持外径不变。同时，因为其余两组仍作用在管壁上，因此管道机器人可以继续稳定地移动。图六杆滑动机构通过气动压力在分支管道口移动.动态模拟技术基于第二节对管道清洗机人概念设计和图中与韩国机器人谷公司合作提出气动压力六杆滑动机构初设设计研究，还有机器人谷公司富有经验专家在初始设计中提供如表所示至杆长度和厚度。我们对管道清洁机。
9、洁。该机器人身体应该能适合管最小直径。另外，对于管最大直径，机器人可以通过滑动机构延伸并与管最大内径面贴合。通过在该机器人前端安装照相机和纺丝刷，它可以同时执行清，仍然存在不少问题，如昂贵设备安装费，高额运行费用，较低食物垃圾回收率等，这意味着我们需要运用科学技术进步改善和提高稳定运行能力。现阶段韩国普通垃圾回收方法如下当我们把垃圾装在塑料袋，将它们放在个确定地点，然后辆垃圾回收车去周围区域回收垃圾。通常情况下，垃圾暴露在道路上，而且垃圾袋经常会被狗，猫或老鼠等损坏。导致结果就是破坏城市美观，尤其是在夏天。此外，该垃圾袋可导致恶臭苍蝇或有害昆虫在其中不断滋生。因此可以断定这种垃圾处理方式是不卫生。与目前韩国垃圾处置和回收体系这种不方便不卫生方式比较，只有个垃圾槽被安装在固定间。
10、位置上。通过，用户可以向构造在地下管道扔垃圾袋。垃圾是在槽底部暂时存储后通过管道联接被回收到个存储区域。因而因为不需要任何人力捡垃圾，并且垃圾也不会暴露在外面。才真正称得上是环境友好型系统。相比现有拾取方式所采用人力和车辆运输，具有个由〜公里每小时高速运转空气地下管道设施收集中心。该可以把垃圾按照垃圾易燃或不可燃类型扔进垃圾箱燃烧器。经过处理生活垃圾可以通过货柜车运送到最终处置场。图示出了关键环节。图关键环节图如上所述，可以快捷又干净地收集生活垃圾。此外可以运送生活垃圾最终处置场，即垃圾焚烧地。更具体说，当居民将生活垃圾扔进槽入口时，垃圾通过形成收集网管道不断输送。在收集网中，操作连接管道鼓风机与在空气吸入口吸气机，如图所示。就这样通过空气流动收集生活垃圾。在为了稳定地保持长。
11、器人进行了优化设计，我们通过使用多体动力学模拟程序模拟机器人与管内壁之间最大冲击力。在这里我们只对管道清洁机器人通过滑杆机构调节适应直径管道进行模拟，因为它相比机器人在直径管道中拥有更大加速度和更长位移。图六杆滑动机构利用气动压力示意图表杆初步设计按照表中杆长度和厚度尺寸建立六杆滑杆机构通过气动压力推动编号滑动杆调节以适应直径管道与管道内壁形成压力模型。然后根据模型运行多体动力学仿真程序即模拟该模型，最后得出管道机器人和管道内壁之间最大冲击力。作为该动态仿真第步便是将用制图软件绘制六杆滑动机构三维造型即图导入到多体动力学仿真程序中。在模拟中考虑约束条件是重力关节固定点接触点和弹力。重力采用.，方向如图所示。在图中我们可以看到编号关节在中被设定为外卷滑动关节。在机构下部可以看到。
12、时间工作，在管内清洗就显得非常重要了。可以预见在不久将来，个全自主管道清洗智能机器人将被开发出来。管道清洗机器人使用可以延长管道寿命，使得管道因老化而更换成本降低。迄今在管道机器人上研究直集中在检查而不是清洗。例如，等人作品先后开发了地下燃气管道差分驱动管内检测机器人。此外，等人作品研究了通过使用轮带弹簧卡在管内表面上行动管内检测清洁机器人。如图所示但是等人机器人有个严重缺点，当个轮带不能有效支撑在管道上时机器人会从内管道壁分离，这样它可靠性将大大降低。这也是我们设计管道机器人成功解决关键问题之。图管道检测清洁机器人等人作品在中，当垃圾移动时，我们要除去它们粘在管直径和内表面杂质。因此，在本文中，我们将开发滑动机构管道清洁机器人，它可以通过使用气压没有弹簧合适地调整到管道内面。
参考资料：
（外文翻译）管道清洁机器人的优化设计（外文+译文）
